Приложение С (обязательное). Методика испытания на прочность кромки стола

Приложение С
(обязательное)

Методика испытания на прочность кромки стола

С.1 Область применения

Это испытание следует проводить для столов, изготовленных из материала, кроме стали, с ударной вязкостью менее 3,5 х и/или пределом прочности на разрыв менее 410 Н/.

Испытание состоит из фугования строганого испытуемого образца с целью проверки прочности кромки или зубцов стола при воспроизведении процесса образования древесного скола.

С.2 Испытуемый образец

Испытуемый образец состоит из несущей плиты, в которой закреплены 10 вставок:

Несущая плита:

- мягкая древесина высшего качества;

- содержание влаги: 8% - 14%;

- размеры L х W x Н = 500 х 90 х 90 мм (см. рисунок С.2);

- плоскости плиты обработаны со всех четырех сторон.

Вставка (см. рисунок С.1):

- рифленый нагель из бука;

- диаметр 10 мм;

- длина 70 мм.

На нагеле перпендикулярно к его оси пропилены девять пазов прямоугольной формы глубиной 5,0 мм и шириной 3,2 мм на расстоянии 4,0 мм друг от друга. Нагели должны быть полностью углублены в глухие отверстия плиты таким образом, чтобы пазы нагеля были расположены, как показано на рисунке С.2.

"Рисунок С.1 - Вставка (нагель)"

"Рисунок С.2 - Образец для испытания"

С.3 Подготовка к испытаниям

Перед началом испытания на кромках загрузочного и приемного столов необходимо выделить 10 точек, в которых будут проводиться измерения после испытания, как показано на рисунке С.3. Эти точки должны быть отмечены. Если кромки стола выполнены в виде зубцов, точки измерения должны находиться в середине каждого зубца.

Для измерений следует пользоваться индикатором точностью 0,01 мм.

"Рисунок С.3 - Точки измерения"

С.4 Испытание

Последовательность испытания:

a) закрепляют направляющую линейку в рабочем положении и измеряют положение каждой точки на кромке стола, как показано на рисунке С.3;

b) устанавливают образец для испытания на столе станка таким образом, чтобы операция строгания выполнялась на той стороне образца, на которой видимы вставки и их пазы, расположенные под прямым углом к оси вращения ножевой головки в направлении подачи;

c) устанавливают скорость подачи на станке (62) м/мин;

d) устанавливают стол входа подачи на глубину резания 4 мм (или наибольшую глубину резания, достигаемую на станке, если это значение менее 4 мм);

e) возвращают станок и делают один проход резания поперек испытуемого образца;

f) возвращают станок в исходную позицию и повторяют испытания по перечислениям d) и е) девять раз;

g) проводят измерения в точках кромки стола, указанных на рисунке С.3, полученные результаты сравнивают с результатами, полученными до испытания.

С.5 Результат

Результат испытания считают положительным, если деформация кромки стола не превышает 0,2 мм и не установлено видимых повреждений кромок стола.

С.6 Отчет по испытанию

В отчете об испытаниях должны быть указаны:

a) дата проведения испытания;

b) изготовитель станка;

c) тип станка;

d) серийный номер станка;

е) рабочая ширина обработки в миллиметрах;

f) наибольшая глубина реза в миллиметрах;

g) результаты измерений в точках кромки столов, указанных на рисунке С.3, должны быть сведены в таблицу С.1.

Таблица С.1 - Результаты испытания на прочность кромки стола

	Кромки стола на входе подачи					Кромки стола на выходе подачи
Точки измерения	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Измерение перед испытанием
Измерение после испытания

Примечания

Подпись