Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение А
(обязательное)
Изменения к основному методу испытания для изделий из ячеистого стекла
Основной метод испытания, приведенный в настоящем стандарте, следует дополнить следующими изменениями для изделий из ячеистого стекла.
А.1 Средства испытания
Испытательная машина с шаровым шарниром, соединенным с одной из опорных плит, создающая сжатие.
А.2 Образцы для испытания
А.2.1 Размеры образцов
Испытуемые образцы должны представлять собой четвертую часть плиты, из которой их вырезают. Например, из плиты размерами 600 х 450 мм вырезают образцы размерами 300 х 225 мм, две боковые грани которых являются частью боковых граней плиты.
Если это не представляется возможным, то из любого из четырех квадрантов плиты одинаковой площадью вырезают один образец размерами 200 х 200 мм, при этом не допускается нарушение формы квадранта.
А.2.2 Подготовка образцов к испытанию
А.2.2.1 Лицевые грани образца должны быть параллельными и плоскими (см. 6.1). При необходимости их зачищают соответствующим абразивным материалом для получения плоских и параллельных лицевых граней.
А.2.2.2 Для обеспечения ровной поверхности лицевых граней образцов используют битум марки R 85/25, нагретый до температуры (17010)°С, которым полностью заполняют поверхностные открытые поры образца; битума следует брать несколько больше, чем это необходимо. Расход битума составляет приблизительно (1,000,25) .
Лицевую грань образца либо погружают в ванну с горячим битумом, либо помещают (что предпочтительнее) на горизонтальный валик, поворачивающийся в ванне с битумом (см. рисунок А.1). Избыточный битум соскабливают. Если открытые поры на поверхности образца не заполнились битумом в достаточной степени, описанную процедуру повторяют еще раз.
Дают возможность излишнему битуму стечь с обработанной грани. Поворачивают образец обработанной гранью вверх и слегка встряхивают его в горизонтальном положении, обеспечивая равномерное распределение битума.
Примечание - Валик целесообразно погружать в битум частично (см. рисунок А.1).
Рисунок А.1 - Нанесение горячего битума на лицевую грань образца
А.2.2.3 Образец помещают обработанной лицевой гранью на лист, расположенный на плоской стальной поверхности. Размеры листа должны быть больше размеров лицевой грани образца. Лист должен быть тонким, гибким, однородным и не должен разрушаться под действием горячего битума. Лист изготавливают из тонкого рубероида, масса единицы площади которого равна (1,000,25) , или крафт-бумаги, или пластмассовой фольги, армированной нетканым стекловолокнистым материалом, масса одного квадратного метра которого равна (0,150,08) . При помощи пластины размерами не менее размеров образца прикладывают к образцу нагрузку, равную (20025) Н. Через 1 мин нагрузку снимают.
Через 15 мин покрывают битумом вторую лицевую грань образца, как описано выше.
Примечание - Тонкий гибкий лист применяют для предотвращения прилипания битума, нанесенного на лицевую грань образца, к плитам испытательной машины, создающим сжатие во время проведения испытания.
А.2.2.4 Образец устанавливают на одну из боковых граней, поддерживая его за середину противоположной боковой грани, например, при помощи небольшой деревянной палочки, подвергая обе покрытые битумом лицевые грани воздействию комнатной температуры в течение не менее 15 мин и давая возможность битуму затвердеть перед началом испытания.
А.2.2.5 Битум не следует подвергать воздействию высокой температуры, которая вызывает его окисление.
А.2.2.6 Для изделий из ячеистого стекла, изготавливаемых в виде листов, образцы вырезают в соответствии с А.2.1 из плит, изготовленных из этого же ячеистого стекла.
При подготовке образцов к испытанию по определению прочности на сжатие листов, изготовленных из ячеистого стекла, не следует применять горячий битум.
Если поверхность лицевой грани образца недостаточно плоская, на нее наносят слой штукатурки толщиной (21) мм. Испытание на сжатие проводят после окончания процесса твердения штукатурки.
А.3 Методика проведения испытания
Скорость перемещения подвижной плиты испытательной машины должна быть d/100 в минуту 25%, где d - толщина образца в миллиметрах.
Испытание проводят до разрушения образца, которое, как правило, сопровождается резким падением значения сжимающей силы.
Примечание - Процедуру обработки поверхности лицевых граней образца битумом не следует применять для определения относительной деформации и модуля упругости при сжатии путем измерения значения перемещения подвижной плиты испытательной машины. В этом случае применяют альтернативный метод, предусматривающий фиксирование контрольных точек, нанесенных на боковые грани образца, и измерение смещения этих точек друг относительно друга.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.