Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
- Главная
- Межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60127-4-2011 "Миниатюрные плавкие предохранители. Часть 4. Универсальные модульные плавкие вставки для объемного и поверхностного монтажа" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1353-ст)
Межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60127-4-2011 "Миниатюрные плавкие предохранители. Часть 4. Универсальные модульные плавкие вставки для объемного и поверхностного монтажа" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1353-ст)
-
Приложение А (справочное). Крепление плавких вставок для поверхностного монтажа
-
Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам
Miniature fuses. Part 4. Universal modular fuse-links for through-hole and surface mount types
Дата введения - 1 января 2013 г.
Введен впервые
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 Подготовлен Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ)
2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 ноября 2011 г. N 40)
За принятие проголосовали:
|
Краткое наименование страны МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
|
Беларусь Казахстан Киргизия Россия |
KZ BY KG RU |
Госстандарт Республики Беларусь Госстандарт Республики Казахстан Кыргызстандарт Росстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1353-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60127-4-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60127-4:2005 Miniature fuses - Part 4: Universal modular fuse-links - Through-hole and surface mount types (Миниатюрные плавкие предохранители. Часть 4. Универсальные модульные плавкие вставки для объемного и поверхностного монтажа).
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.
Степень соответствия - идентичная (IDT).
Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р МЭК 60127-4-2007
6 Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на универсальные модульные плавкие вставки (УМПВ) для печатных плат и других подложек, используемые для защиты электрических бытовых приборов, электронной аппаратуры и их блоков, обычно предназначенных для применения внутри помещений.
Стандарт не распространяется на плавкие вставки, предназначенные для работы в специальных условиях, например в коррозионной или взрывоопасной среде.
Плавкие предохранители должны монтироваться или заменяться только специально обученным персоналом с помощью специальных приспособлений.
Международный стандарт на плавкие вставки, используемые с держателями плавких предохранителей, разрабатывается.
Настоящий стандарт является дополнением к IEC 60127-1 и содержит те же требования с дополнительным требованием к степени невзаимозаменяемости.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие международные стандарты:
IEC 60068-2-20:1979 Environmental testing. Part 2. Tests. Test T: Soldering (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-20. Испытания. Испытание Т: Пайка)
IEC 60068-2-21:1999 Environmental testing. Part 2-21. Tests. Test U: Robustness of terminations and integral mounting devices (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-21. Испытания. Испытание U: Прочность выводов и их креплений к корпусу изделий)
IEC 60068-2-58:2004 Environmental testing. Part 2-58. Tests. Test Td: Test methods for solderability, resistance to dissolution of metallization and to soldering heat of surface mounting devices (SMD) (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-58. Испытания. Испытание Td: Способность к пайке, стойкость металлизации к растворению и теплостойкость при пайке изделий для поверхностного монтажа)
IEC 60127-1:1988* Miniature fuses. Part 1. Definitions for miniature fuses and general requirements for miniature fuse-links (Миниатюрные плавкие предохранители. Часть 1. Терминология для миниатюрных плавких предохранителей и общие требования к миниатюрным плавким вставкам)
IEC 60194:1999** Printed board design, manufacture and assembly. Terms and definitions (Проектирование, изготовление и сборка печатных плат. Термины и определения)
IЕС 60664-1:1992*** Insulation coordination for equipment within low-voltage systems. Part 1. Principles, requirements and tests (Координация изоляции в оборудовании с низковольтными системами. Часть 1. Принципы, требования и испытания)
IEC 61249-2-7:2002 Materials for printed boards and other interconnecting structures. Part 2-7. Reinforced base materials clad and unclad. Epoxide woven E-glass laminated sheet of defined flammability (vertical burning test), copper-clad (Материалы для печатных плат и других структур межсоединений. Часть 2-7. Армированные материалы оснований с плакированием и без него. Эпоксидный слоистый пластик со стеклотканью Е с определенной воспламеняемостью (испытание вертикальным пламенем), плакированный медью)
ISO 3:1973 Preferred numbers. Series of preferred numbers (Предпочтительные числа. Ряды предпочтительных чисел)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применяют термины по IEC 60127-1, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 плавкая вставка для объемного монтажа: УМПВ, предназначенная для пайки выводов, вставленных непосредственно в соответствующие отверстия схемы печатной платы.
3.2 плавкая вставка для поверхностного монтажа: УМПВ, предназначенная для непосредственного присоединения припоем или другими способами к поверхности подложки без вставления ее выводов в соответствующие отверстия или гнезда.
4 Общие требования
См. IEC 60127-1.
5 Стандартные параметры
5.1 Номинальное напряжение
См. технические условия.
5.2 Номинальный ток
Предпочтительные значения приведены в таблице 1.
5.3 Номинальная отключающая способность
См. технические условия.
6 Маркировка
В дополнение к требованиям IEC 60127-1, пункт 6, соблюдают и наносят на плавкую вставку следующие данные, относящиеся к УМПВ.
6.1 Дополнение.
e) Для плавких вставок с номинальным напряжением 250 В обозначение отключающей способности размещают между маркировкой номинального тока и маркировкой номинального напряжения:
Н - высокая отключающая способность; I - средняя отключающая способность; L - низкая отключающая способность.
f) Специальное обозначение, приведенное на рисунке 1.
g) Буквенное обозначение "а.с." перед обозначением напряжения для приборов, предназначенных для переменного тока.
6.4 Цветной код для универсальных модульных плавких вставок
Разрабатывается.
6.5 Если недостаточно места для нанесения маркировки, данные наносят на первичную упаковку и указывают в технической документации изготовителя.
7 Общие сведения по испытаниям
В дополнение к требованиям IEC 60127-1, раздел 7, необходимо соблюдать следующие требования.
7.2 Типовые испытания
Дополнение.
7.2.1 Для проведения испытаний номинальных значений параметров отдельных плавких предохранителей, соответствующих ТУ 1 и ТУ 2, см. таблицу 2. Требуемое для испытаний число плавких вставок, предназначенных как для переменного, так и для постоянного тока, равно 63. Число плавких вставок, предназначенных только для переменного тока, - 48. Отбирают девять запасных образцов.
При испытании плавких вставок максимальным номинальным током однородных серий, соответствующих ТУ 1 и ТУ 2, см. таблицу 3. Требуемое для испытаний число плавких вставок, предназначенных как для переменного, так и для постоянного тока, должно быть равно 53, число плавких вставок, предназначенных только для переменного тока, - 48. Отбирают 19 запасных образцов.
При испытании плавких вставок минимальным номинальным током однородных серий, соответствующих ТУ 1 и ТУ 2, см. таблицу 4. Требуемое для испытаний число плавких вставок, предназначенных как для переменного, так и для постоянного тока, должно быть равно 38, число плавких вставок, предназначенных только для переменного тока, - 33. Отбирают 16 запасных образцов.
7.3 Испытательные основания плавких предохранителей
7.3.1 Общие требования
Плавкие вставки закрепляют пайкой на испытательной плате (см. 7.3.2 или 7.3.3 соответственно).
Испытательную плату закрепляют на испытательном основании плавкого предохранителя (см. рисунок 4). Испытательная плата должна быть изготовлена из листа эпоксидной смолы, армированной стеклянными нитями, покрытого тонким слоем плакированной меди по IEC 61249-2-7.
Номинальная толщина листа - 1,6 мм, номинальная толщина слоя меди - 0,035 мм (0,070 мм для тока свыше 6,3 А).
Металлические части основания плавкого предохранителя должны быть изготовлены из латуни с содержанием меди от 58% до 70%, контактные части - покрыты серебром.
При последовательном соединении двух или нескольких плавких вставок испытательные основания плавких предохранителей следует располагать так, чтобы расстояние между двумя испытуемыми плавкими вставками было не менее 50 мм. Проводником, соединяющим испытательные основания плавких предохранителей друг с другом, с амперметром и источником питания, должен служить изолированный медный провод. Длина каждого проводника должна быть 250 мм, а площадь поперечного сечения проводника - приблизительно равна 1 .
7.3.2 Плавкие вставки для объемного монтажа (ТУ 1)
Для электрических испытаний плавких вставок, на которые распространяются ТУ 1, плавкую вставку следует закреплять на испытательной плате в соответствии с рисунком 2, в паре отверстий, расстояние между которыми должно соответствовать расстоянию между выводами.
7.3.3 Плавкие вставки для поверхностного монтажа (ТУ 2)
Для электрических испытаний плавких вставок, на которые распространяются ТУ 2, плавкую вставку закрепляют на испытательной плате в соответствии с рисунком 3. Крепление рекомендуется выполнять в соответствии с приложением А.
8 Размеры и конструкция
8.1 Размеры
Размеры УМПВ должны соответствовать ТУ на плавкие вставки конкретных типов. Соответствие контролируют измерением длины, ширины и высоты.
Для плавких вставок, соответствующих ТУ 1, контролируют расстояние между выводами. Выводы плавких вставок также должны проходить сквозь отверстие диаметром 1 мм. Длину выводов не указывают, поскольку она связана с методом установки плавкой вставки на плату.
8.2 Конструкция
Плавкий элемент плавкой вставки должен быть полностью закрыт.
УМПВ должна выдерживать тепловое и химическое воздействие рабочего режима схем печатной платы или других устройств на подложках, и ее характеристики не должны изменяться.
Соответствие контролируют испытанием на теплостойкость при пайке в соответствии с 8.7.
8.3 Выводы
8.3.1 Плавкие вставки для объемного монтажа
Выводы плавкой вставки должны быть прочно присоединены так, чтобы было невозможно удалить их без повреждения УМПВ.
Соответствие контролируют проведением следующего испытания.
Перед испытанием образцы погружают в воду температурой от 15°С до 35°С на 24 ч.
Испытание проводят в соответствии с IEC 60068-2-21.
Проводят следующие испытания:
- на воздействие растяжения с приложением силы 10 Н;
- на воздействие сжимания с приложением силы 2 Н;
- на изгиб приложением силы 5 Н проводят один изгиб.
Объем выборки - по два образца на каждое испытание. После испытания не должна нарушаться прочность соединения выводов. Измеряют падение напряжения в соответствии с 9.1, которое не должно превышать максимально допустимое по таблице 1. Испытание на изгиб не проводят, если длина выводов менее 5 мм.
8.3.2 Плавкие вставки для поверхностного монтажа
Плавкие вставки должны быть закреплены на испытательной плате, представленной на рисунке 3. Испытательную плату с плавкими вставками на нижней стороне помещают в зажимное устройство для изгиба, как показано на рисунке 5. Затем сгибают плату на 1 мм со скоростью 1 мм/с. Дожидаются возвращения испытательной платы из положения изгиба и затем освобождают из зажимного устройства.
После испытания прочность присоединения выводов не должна нарушаться, а падение напряжения, измеренное в соответствии с 9.1, - не должно превышать максимально допустимое значение, приведенное в таблице 1.
8.4 Соосность и форма выводов
Форма выводов и их расположение должны соответствовать ТУ на конкретные типы плавких вставок.
Примечание 1 - Плавкие вставки для объемного монтажа.
При объемном монтаже УМПВ (ТУ 1) в ТУ на плавкие вставки конкретных типов приводят размеры, позволяющие установку на схемы печатных плат с сеточной системой отверстий с расстоянием между их центрами е = 2,5 мм. Необходимо обратить внимание на то, что в некоторых странах разработчики печатных плат по-прежнему используют значение е = 2,54 мм.
Разработчикам электрических и электронных схем рекомендуется руководствоваться требованиями [3].
Примечание 2 - Плавкие вставки для поверхностного монтажа.
Для монтажа на поверхность УМПВ (ТУ 2) разработчикам электрических и электронных схем рекомендуется проектировать контактные площадки подложек для наложения УМПВ с надлежащими предосторожностями с тем, чтобы при эксплуатации площадь контактирования была максимальной, учитывая допуски, применяемые для размещения плавкой вставки на конструкции, и размеры и допуски для выводов, приведенные в настоящем стандарте.
8.5 Паяные соединения
См. IEC 60127-1.
8.6 Паяемость выводов
8.6.1 Плавкие вставки для объемного монтажа
Плавкие вставки подвергают испытанию Та методом 1 по IEC 60068-2-20 при следующих условиях:
старение ...............................не проводится;
условия погружения .....................температура (2355)°С, время (2
0,5) с;
глубина погружения ....................(2,00,5) мм (от посадочной плоскости);
тип флюса ..............................не активированный;
экран ..................................следует применять.
После испытания погружаемая поверхность должна быть покрыта ровным и блестящим покрытием припоя с небольшим числом рассредоточенных дефектов, таких как проколы и несмоченные или десмоченные места. Рассредоточенные дефекты не должны концентрироваться водном месте. При осмотре следует применять увеличение .
8.6.2 Плавкие вставки для поверхностного монтажа
Плавкие вставки для поверхностного монтажа подвергают испытанию Tb в соответствии с IEC 60068-2-58 при следующих условиях:
старение .............................не проводится;
условия погружения ...................температура (2355)°С, время (2
0,2) с
при пайке волной;
температура (2153)°C, время (3
0,3) с
при пайке расплавлением полуды;
глубина погружения ...................выводы следует погружать постепенно так,
чтобы металлические поверхности полностью
погружались в паяльную ванну;
тип флюса ............................анеактивированный.
После испытания контактные площадки должны быть покрыты ровным и блестящим покрытием припоя с небольшим числом таких рассредоточенных дефектов, как проколы и несмоченные или десмоченные места. Рассредоточенные дефекты не должны концентрироваться водном месте. При осмотре следует применять увеличение .
8.7 Теплостойкость при пайке
8.7.1 Плавкие вставки для объемного монтажа
Плавкие вставки подвергают испытанию Tb методом 1А по IEC 60068-2-20 при следующих условиях:
старение .............................не проводится;
условия погружения ...................температура (2605)°C, время (10
1) c;
глубина погружения ...................(2,00,5) мм (от посадочной плоскости);
тип флюса.............................активированный;
экран ................................следует применять.
После испытания на плавкой вставке не должно быть трещин. Маркировка должна быть разборчивой, а при использовании цветового кода не должно произойти изменение цвета.
Измеряют падение напряжения в соответствии с 9.1: оно не должно превышать значений, приведенных в таблице 1.
8.7.2 Плавкие вставки для поверхностного монтажа
Плавкие вставки подвергают испытанию Td по IEC 60068-2-58:
старение .............................не проводится;
условия погружения ...................температура (2605)°С, время (10
1) c;
глубина погружения ...................10 мм;
тип флюса ............................активированный.
После испытания на плавкой вставке не должно быть трещин. Маркировка должна быть разборчивой, а при использовании цветового кода не должно произойти изменение цвета.
Измеряют падение напряжения в соответствии с 9.1: оно не должно превышать значений, приведенных в таблице 1.
Примечание - Для некоторых конструкций может оказаться необходимым проведение более жесткого испытания. Его следует проводить в соответствии с условиями, рекомендуемыми изготовителем, и проведение регистрировать в протоколе испытания.
9 Требования к электрическим параметрам
9.1 Падение напряжения
Измерение падения напряжения проводят в соответствии с IEC 60127-1.
Падение напряжения необходимо измерять в точках, обозначенных буквой U на рисунке 2 для плавких вставок для объемного монтажа, и на рисунке 3 - для плавких вставок для поверхностного монтажа, применяя испытательное основание плавкого предохранителя в соответствии с рисунком 4 (см. 7.3).
Используют значения, приведенные в таблице 1.
9.2 Ампер-секундные характеристики
9.2.1 Ампер-секундные характеристики при нормальной температуре среды
При превышении номинального тока в 1,25 раза в течение 1 ч (после окончания испытания на износоустойчивость).
При превышении номинального тока в два раза не более 2 мин.
При превышении номинального тока в 10 раз срабатывание происходит за время, зависящее от типа плавкой вставки:
тип FF: менее 0,001 с;
тип F: от 0,001 до 0,01 с включительно;
тип Т: от 0,01 до 0,1 с включительно;
тип ТТ: от 0,100 до 1,00 с.
9.2.2 Испытание при повышенной температуре
Не разработано.
9.2.3 Методика испытания
См. IEC 60127-1.
9.2.4 Представление результатов
См. IEC 60127-1.
9.3 Отключающая способность
9.3.1 Дополнение
В плавких вставках с какими-либо органическими составляющими (например, с прессованным корпусом) напряжение восстановления необходимо поддерживать в течение 5 мин после срабатывания плавкого предохранителя.
Типичные испытательные схемы проверки отключающей способности для переменного и постоянного токов приведены на рисунке 6.
Для плавких вставок с низкой отключающей способностью коэффициент мощности испытательных схем на постоянном токе должен быть более 0,95. Для этого необходимо регулировать ток схемы, используя резисторы с низкой индуктивностью.
Для плавких вставок со средней отключающей способностью коэффициент мощности испытательных схем на переменном токе должен быть от 0,8 до 0,9.
Для плавких вставок с высокой отключающей способностью коэффициент мощности испытательных схем на переменном токе должен быть от 0,7 до 0,8.
Постоянная времени испытательной схемы на постоянном токе для плавких вставок с низкой отключающей способностью должна быть менее 1 мс. Для этого необходимо регулировать ток схемы, используя резисторы с низкой индуктивностью, кроме того, суммарная индуктивность испытательной схемы и источника питания должна быть менее 1 мГ.
Постоянная времени испытательной схемы на постоянном токе для плавких вставок со средней отключающей способностью должна быть и для плавких вставок с высокой отключающей способностью -
.
При возникновении трудностей при испытании эти предельные значения могут быть превышены с разрешения изготовителя. Для испытаний с низкими ожидаемыми токами индуктивность схемы должна оставаться постоянной, а ток необходимо регулировать только изменением сопротивления.
9.3.2 Критерии надежной работы
Дополнение.
УМПВ должна срабатывать без следующих явлений:
неразборчивость маркировки после испытания.
Можно пренебречь следующими явлениями:
черные пятна или другие отметки на выводах плавких вставок.
9.3.3 Замена
После проведения испытания отключающей способности следует измерять сопротивление изоляции при постоянном напряжении, равном удвоенному номинальному напряжению плавкой вставки. Сопротивление должно быть не менее 0,1 МОм.
9.4 Испытание на износоустойчивость
См. IEC 60127-1.
9.5 Максимальная установившаяся мощность рассеяния
См. IEC 60127-1.
9.6 Испытания в импульсном режиме
Не разработаны.
9.7 Температура перегрева плавкой вставки
Замена.
Вместо испытания по IEC 60127-1, пункт 9.7, в течение последних 5 мин испытания на износоустойчивость при 1,25 проводят следующее испытание:
a) для плавких вставок, соответствующих ТУ 1, измеряют превышение температуры над температурой среды (температуру перегрева) в самом нагретом месте, используя термопару из тонкого провода (или другими методами, которые незначительно влияют на температуру). Температура перегрева не должна превышать 70 К для номинальных токов до 6,3 А включительно и 85 К - для номинальных токов свыше 6,3 А;
b) для плавких вставок, соответствующих ТУ 2, измеряют температуру перегрева на выводах плавкой вставки, напаянной на соответствующую испытательную плату, используя термопару из тонкого провода площадью сечения не более 0,21 (или другими методами, которые незначительно влияют на температуру). Температура перегрева не должна превышать 85 К.
9.8 Перенапряжение при срабатывании
Во время проверки отключающей способности необходимо контролировать напряжение на плавком предохранителе, используя соответствующий осциллограф и систему датчиков, показывающих и регистрирующих напряжение в течение времени, включающего в себя интервал времени с момента замыкания контакта, до тех пор, пока значение тока, проходящего через плавкую вставку, станет менее 10 мА (соответствующий осциллограф должен регистрировать любое перенапряжение, сохраняющееся в течение 5 мкс или дольше).
Максимальное напряжение в данном интервале времени, не превышающее максимальное напряжение срабатывания, указанное в ТУ на плавкие вставки конкретных типов, необходимо зарегистрировать.
Таблица 1 - Максимальные значения падения напряжения и установившейся мощности рассеяния
|
Номинальный ток |
Максимальное падение напряжения, мВ |
Максимальная установившаяся мощность рассеяния, мВ |
Номинальный ток |
Максимальное падение напряжения, мВ |
Максимальная установившаяся мощность рассеяния, мВ |
|
32 МА |
Находятся на рассмотрении |
Находятся на рассмотрении |
800 МА |
400 |
500 |
|
50 МА |
1 А |
300 |
500 |
||
|
63 МА |
1,25 А |
300 |
1000 |
||
|
80 МА |
1,6 А |
300 |
1000 |
||
|
100 МА |
1300 |
200 |
2 А |
300 |
1000 |
|
125 МА |
1000 |
200 |
2,5 А |
300 |
1200 |
|
160 МА |
1000 |
240 |
3,15 А |
300 |
1500 |
|
200 МА |
1000 |
500 |
4 А |
300 |
2000 |
|
250 МА |
800 |
500 |
5 А |
300 |
2500 |
|
315 МА |
750 |
500 |
6,3 А |
300 |
3000 |
|
400 МА |
700 |
500 |
8 А |
220 |
3000 |
|
500 МА |
600 |
500 |
10 А |
220 |
3500 |
|
630 МА |
500 |
500 |
|||
|
Примечание - Если требуются промежуточные значения номинальных токов, их выбирают из ряда R20 и R40 по ISO 3. Значения, приведенные в настоящей таблице, применяют только при низкой отключающей способности. Значения при средней и высокой отключающей способности разрабатываются. | |||||
Таблица 2 - Программа испытаний для номинальных значений параметров отдельных плавких предохранителей
|
Номер подраздела, пункта |
Испытания |
Номер универсальной модульной вставки |
||||||||||||||||||||
|
|
|
1 |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
19 |
22 |
25 |
28 |
31 |
34 |
37 |
40 |
43 |
46 |
49 |
52 |
55 |
58 |
61 |
|
|
|
2 |
5 |
8 |
11 |
14 |
17 |
20 |
23 |
26 |
29 |
32 |
35 |
38 |
41 |
44 |
47 |
50 |
53 |
56 |
59 |
62 |
|
|
|
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
27 |
30 |
33 |
36 |
39 |
42 |
45 |
48 |
51 |
54 |
57 |
60 |
63 |
|
Температура перегрева |
|
|
|
|
х |
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная установившаяся мощность рассеяния |
|
|
|
|
х |
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Износоустойчивость |
|
|
|
|
х |
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ампер-секундная 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
характеристика 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
1,25 |
|
|
|
|
х |
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отключающая способность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номинальная отключающая способность: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- переменный ток |
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- постоянный ток |
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ток, в пять раз превышающий номинальный: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- переменный ток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- постоянный ток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ток, в 10 раз превышающий номинальный: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- переменный ток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- постоянный ток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ток, в 50 раз превышающий номинальный: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- переменный ток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
- постоянный ток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
Ток, в 250 раз превышающий номинальный: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- переменный ток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
- постоянный ток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
Сопротивление изоляции |
|
|
|
|
|
|
|
х |
х |
х |
х |
|
|
х |
х |
х |
х |
|
х |
х |
|
|
|
Выводы плавкой вставки |
х |
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Паяные соединения |
|
|
|
|
х |
х |
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
6.2* |
Разборчивость и несмываемость маркировки |
|
|
|
|
х |
х |
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
Паяемость |
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Теплостойкость при пайке |
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* Этот подраздел см. по IEC 60127-1.
Примечание - Всего 63 плавких вставки (48 плавких вставок, предназначенных для эксплуатации только на переменном токе без образцов для отключающей способности при постоянном токе), девять из которых являются запасными. Образцы с 1-го по 12-й отбирают методом случайного отбора.
Образцы с 13-го по 63-й (48-й) напаивают на соответствующую испытательную плату и располагают в порядке уменьшения падения напряжения. | ||||||||||||||||||||||
Таблица 3 - Программа испытаний для максимального номинального тока однородной серии
|
Номер подраздела, пункта |
Наименование испытания |
Номер универсальной модульной плавкой вставки |
|||||||||||
|
|
|
1 - 6 |
7 |
10 |
13 - 18 |
19 |
22 - 26 |
27 - 31 |
32 - 41 |
42 |
45 |
48 |
51 |
|
|
|
|
8 |
11 |
|
20 |
|
|
|
43 |
46 |
49 |
52 |
|
|
|
|
9 |
12 |
|
21 |
|
|
|
44 |
47 |
50 |
53 |
|
Температура перегрева |
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная установившаяся мощность рассеяния |
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Износоустойчивость |
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ампер-секундные характеристики: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
1,25 |
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номинальная отключающая способность: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- переменный ток |
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
- постоянный ток |
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
Сопротивление изоляции |
|
|
|
|
|
х |
х |
|
|
|
|
|
|
|
Выводы плавкой вставки |
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Паяные соединения |
|
|
|
х |
|
|
|
|
х |
|
х |
|
|
|
6.2(а) |
Разборчивость и несмываемость маркировки |
|
|
|
х |
|
|
|
|
х |
|
х |
|
|
Паяемость |
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Теплостойкость при пайке |
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(а) Этот подраздел см. по IEC 60127-1.
Примечание - Комплект из 53 плавких вставок (48 только для эксплуатации на переменном токе без образцов для отключающей способности на постоянном токе), 19 из них используют в качестве запасных. Образцы с 1-го по 12-й отбирают методом случайного отбора | |||||||||||||
Таблица 4 - Программа испытаний для минимального номинального тока однородной серии
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номер подраздела, пункта |
Наименование испытания |
Номер универсальной модульной плавкой вставки |
|||||||
|
|
|
1 - 6 |
7 |
10 |
13 -17 |
18 - 22 |
23 - 32 |
33 |
36 |
|
|
|
|
8 |
11 |
|
|
|
34 |
37 |
|
|
|
|
9 |
12 |
|
|
|
35 |
38 |
|
Износоустойчивость |
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ампер-секундные характеристики: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
х |
|
|
Номинальная отключающая способность: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- переменный ток |
|
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
- постоянный ток (если применимо) |
|
|
|
|
х |
|
|
|
|
Примечание - Комплект из 38 плавких вставок (33 только для эксплуатации на переменном токе без образцов для отключающей способности), 16 из них используют в качестве запасных. Образцы напаивают на испытательную плату и располагают в порядке уменьшения падения напряжения. | |||||||||
Рисунок 1 - Специальное обозначение для УМПВ
Рисунок 2 - Испытательная плата для плавких вставок для объемного монтажа
Рисунок 3 - Испытательная плата для плавких вставок для поверхностного монтажа
Рисунок 4 - Испытательное основание плавкого предохранителя
Рисунок 5 - Зажимное устройство для изгиба плавких вставок для поверхностного монтажа
Рисунок 6 - Испытательные схемы для проверки отключающей способности плавких вставок
10 Технические условия
10.1 ТУ 1 - Плавкие вставки для объемного монтажа
|
|
Плавкие вставки для объемного монтажа |
ТУ 1 С.1 |
|||||
|
| |||||||
|
|
Номинальное напряжение, В |
Расстояние между выводами, P, мм |
Максимальные размеры, мм |
|
|||
|
|
|
Ширина W |
Высота H |
Длина L |
|
||
|
|
32 |
2,5 |
|
|
8 |
|
|
|
|
65 |
2,5 |
|
|
8 |
|
|
|
|
125 |
5 |
|
|
10,5 |
|
|
|
|
250 (низкая отключающая способность) |
7,5 |
7,5 |
10 |
12,5 |
|
|
|
|
250 (средняя отключающая способность) |
10 |
|
|
15 |
|
|
|
|
250 (высокая отключающая способность) |
12,5 |
|
|
18 |
|
|
|
1) Вывод плавкой вставки должен проходить сквозь отверстие диаметром 1 мм. Форма поперечного сечения произвольная. 2) Допускается любая форма плавкой вставки, если расстояние между выводами в пределах допусков и выводы находятся с одной стороны корпуса. 3) Длина/выводов позволяет осуществлять упаковку плавких вставок в ленту. Максимальные падение напряжения и установившаяся мощность рассеяния приведены в таблице 1. | |||||||
|
IEC 60127-4 | |||||||
|
|
Плавкие вставки для объемного монтажа |
ТУ 1 С.2 |
|||||
|
Маркировка Плавкие вставки следует маркировать в соответствии с требованиями раздела 6 настоящего стандарта | |||||||
|
Ампер-секундная характеристика до образования дуги Время до образования дуги должно быть в пределах, соответствующих специальному обозначению, приведенному в 9.2.1. | |||||||
|
Отключающая способность Испытание плавких вставок необходимо проводить при номинальных значениях переменного или переменного/постоянного тока и номинальных напряжениях, приведенных в 9.3. | |||||||
|
| |||||||
|
|
Номинальное напряжение, В |
Номинальный ток |
Перенапряжение**, В |
|
|||
|
|
32 |
35 А или 10 |
330 |
|
|||
|
|
63 |
35 А или 10 |
500 |
|
|||
|
|
125 |
50 А или 10 |
800 |
|
|||
|
|
250 (низкая отключающая способность) |
100 А |
1500 |
|
|||
|
|
250 (средняя отключающая способность) |
500 А |
2500 |
|
|||
|
|
250 (высокая отключающая способность) |
1500 А |
4000 |
|
|||
|
|
* Выбирают большее значение. ** Эти значения являются максимальными в соответствии с IEC 60664-1. |
|
|||||
|
| |||||||
|
Износоустойчивость 100 циклов при токе, превышающем номинальный в 1,05 раза, в соответствии с IEC 60127-1, подраздел 9.4, после чего в течение 1 ч подают ток, превышающий номинальный в 1,25 раза. | |||||||
|
Максимальная установившаяся мощность рассеяния Максимальную установившуюся мощность рассеяния следует измерять при токе, превышающем номинальный в 1,25 раза, в течение последних 10 мин испытания на износоустойчивость. Мощность не должна превышать значений, приведенных в таблице 1. | |||||||
|
Выводы Выводы следует испытывать в соответствии с 8.3.1. Испытание на изгиб | |||||||
|
IEC 60127-4 | |||||||
|
|
Плавкие вставки для поверхностного монтажа |
ТУ 2 С.1 |
|||||
|
| |||||||
|
|
Номинальное напряжение, В |
Расстояние между выводами, P, мм |
Максимальные размеры, мм |
|
|||
|
|
Ширина W |
Высота H |
Длина L |
|
|||
|
|
12,5 |
0,4 |
1,8 |
2,5 |
3,4 |
|
|
|
|
25 |
0,45 |
|
|
|
|
|
|
|
32 |
0,48 |
6 |
5 |
6 |
|
|
|
|
50 |
0,53 |
|
|
8 |
|
|
|
|
63 |
1,1 |
|
|
8 |
|
|
|
|
125 |
1,3 |
|
|
10 |
|
|
|
|
250 (низкая отключающая способность) |
4 |
На рассмотрении |
12,5 |
|
||
|
|
250 (средняя отключающая способность) |
|
|
15,8 |
|
||
|
|
250 (высокая отключающая способность) |
|
|
18 |
|
||
|
1) Допускается любая форма плавкой вставки, точка, выводы в которой выступают из корпуса, выбирается произвольно и выводы можно изменять. Ниже приведено несколько альтернативных форм плавкой вставки
2) Размеры T и P не стандартизованы, но требуется вычислять размеры контактных площадок для испытательной платы. Максимальные падение напряжения и установившаяся мощность рассеяния приведены в таблице 1.
Примечание - Расстояние между выводами P выбрано по IEC 60664-1 с учетом степени загрязнения 2 и категории перенапряжения II (нагрузка менее 1500 ч). | |||||||
|
IEC 60127-4 | |||||||
|
|
Плавкие вставки для поверхностного монтажа |
ТУ 2 С.2 |
|||||
|
Маркировка Плавкие вставки следует маркировать в соответствии с требованиями раздела 6. | |||||||
|
Ампер-секундная характеристика до образования дуги Время до образования дуги должно быть в пределах, соответствующих специальному обозначению, приведенному в 9.2.1. | |||||||
|
Отключающая способность Испытание плавких вставок необходимо проводить при номинальных значениях переменного или переменного/постоянного тока и номинальных напряжениях, приведенных в 9.3. | |||||||
|
| |||||||
|
|
Номинальное напряжение, В |
Номинальный ток |
Перенапряжение**, В |
|
|||
|
|
12,5 |
35 А или 10 |
На рассмотрении |
|
|||
|
|
25 |
35 А или 10 |
То же |
|
|||
|
|
32 |
35 А или 10 |
330 |
|
|||
|
|
50 |
35 А или 10 |
500 |
|
|||
|
|
63 |
35 А или 10 |
500 |
|
|||
|
|
125 |
50 А или 10 |
800 |
|
|||
|
|
250 (низкая отключающая способность) |
100 А |
1500 |
|
|||
|
|
250 (средняя отключающая способность) |
500 А |
2500 |
|
|||
|
|
250 (высокая отключающая способность) |
1500 А |
4000 |
|
|||
|
|
* Выбирают большее значение. ** Эти значения являются максимальными в соответствии с IEC 60664-1. |
|
|||||
|
| |||||||
|
Износоустойчивость 100 циклов при токе, превышающем номинальный в 1,0 раза, в соответствии с IEC 60127-1, подраздел 9.4, после чего в течение 1 ч подают ток, превышающий номинальный в 1,25 раза. | |||||||
|
Максимальная установившаяся мощность рассеяния Максимальную установившуюся мощность рассеяния следует измерять при токе, превышающем номинальный в 1,25 раза, в течение последних 10 мин испытания на износоустойчивость. Мощность не должна превышать значений, приведенных в таблице 1. | |||||||
|
Выводы Выводы следует испытывать в соответствии с 8.3.2. | |||||||
|
IEC 60127-4 | |||||||
_____________________________
* Заменен на IEC 60127-1:2006.
** Заменен на IEC 60194:2006.
*** Заменен на IEC 60664-1:2007.
Библиография
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60127-4-2011 "Миниатюрные плавкие предохранители. Часть 4. Универсальные модульные плавкие вставки для объемного и поверхностного монтажа" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1353-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Стандартинформ, Москва, 2014 г.
Дата введения - 1 января 2013 г.