Приложение. Инструкция по учету добычи угля (сланца) и продуктов обогащения на шахтах (разрезах) и обогатительных фабриках угольной промышленности Минтопэнерго России

Приложение
к приказу Министерства топлива и энергетики РФ
от 21 января 1993 г. N 26

Инструкция
по учету добычи угля (сланца) и продуктов обогащения на шахтах (разрезах) и обогатительных фабриках угольной промышленности Минтопэнерго России

Основными задачами учета добычи угля (сланца)*(1) и продуктов обогащения на шахтах (разрезах) и обогатительных фабриках являются:

- определение количества добытого угля за смену, сутки и месяц по бригаде, участку и шахте (разрезу) в целом;

- определение количества угля, поступившего в переработку, и продуктов обогащения по обогатительным фабрикам за смену, сутки и месяц;

- своевременное документальное оформление отгрузки (отпуска) угля и продуктов обогащения потребителям и расхода на собственные нужды;

- обеспечение контроля за ходом учета объемов добычи угля, его переработки, выпуска продуктов обогащения по сменам, суткам и в течение месяца по шахте (разрезу), фабрике.

1. Общие положения

1.1. В объем добычи угля включается кондиционный уголь*(2) по шахтам, выданный на поверхность к местам отгрузки, а по разрезам - отгруженный потребителям, погруженный в емкости или вывезенный на склад у мест погрузки в железнодорожные вагоны, а также к конвейерам для отгрузки потребителям или на обогатительные фабрики. Склады угля организуются согласно Инструкции по эксплуатации складов для хранения угля на шахтах, разрезах, обогатительных фабриках и сортировках.

Если в угле, находящемся на складах или погруженном в средства транспорта, зольность или содержание минеральных примесей (порода с размерами кусков более 25 мм) превышают предельные*(3) нормы технических условий (ТУ), нормы показателей качества (НПК) или внутриведомственные производственные нормы (ВПН), а теплота сгорания и классификационные параметры ниже установленных требований, то такой уголь по шахте (разрезу) в добычу не включается и учитывается отдельно как некондиционный (или перемаркировывается в другую марку или группу окисленности).

Некондиционный уголь отражается на забалансовом счете N 002 "Товарно-материальные ценности, принятые на ответственное хранение".

Попутно добытый кондиционный уголь при прохождении капитальных горных выработок, приходуемых в основные средства (фонды):

- на действующих и реконструируемых шахтах (разрезах) засчитывается в учет объемов добычи угля; в калькуляционную добычу этот уголь не включается;

- на строительстве новых шахт (разрезов), осуществляемом как хозяйственным, так и подрядным способами, в учет объемов добычи угля производственного объединения, концерна, ассоциации не засчитывается.

1.2. Приемка угля по качеству осуществляется Управлением технического контроля качества угля и стандартов (в дальнейшем - службой контроля качества) в порядке, предусмотренном соответствующими инструкциями и положениями.

Качество угля, отгруженного шахтой (разрезом) на обогатительную фабрику, определяется, как правило, опробовательным пунктом, а в остальных случаях - по ГОСТу 1137-64. Определение качества рядового угля, поставляемого на обогатительные фабрики отрасли, производится по каждой партии или средним показателям за смену, сутки, что обуславливается в договоре между поставщиком и фабрикой.

1.3. Количество добытого угля за месяц по шахтам (разрезам), имеющим на своем балансе обогатительные фабрики и установки, определяется как масса выпущенных продуктов обогащения и угля, отгруженного потребителям и израсходованного на собственные нужды в рядовом виде.

1.4. В добычу угля по шахтам (разрезам) за месяц включаются:

- количество продуктов обогащения и рядового угля, отгруженных (отпущенных) потребителям в отчетном месяце;

- продукты обогащения или рядовой уголь, израсходованные на собственные производственно-технические и бытовые нужды;

- разность в остатках продуктов обогащения на складах по маркшейдерским замерам на начало и конец месяца. Если остаток на конец месяца больше остатка на начало месяца, то на эту разность объем добычи угля увеличивается. Если остаток на конец месяца меньше остатка на начало месяца, то на эту разность объем добычи угля уменьшается.

Из общего объема добычи исключается количество угля, принятого для обогащения от других шахт (разрезов).

Остатки рядового угля на аварийных складах шахт (разрезов), в структуре которых имеются обогатительные фабрики, в учет добычи не принимаются. Принятие к учету такого угля может производиться в исключительных случаях.

1.5. Кондиционный уголь, извлеченный из породных отвалов*(4), включается в объем добычи угля по шахтам (разрезам) с отражением его в первичных документах по сменам и суткам как оприходованный от прочих поступлений (ф. 1-ТЭК (уголь) и 2-ТЭК (уголь)). Этот уголь показывается отдельной строкой без подразделения на очистную и подготовительную и по системам разработки.

1.6. В случае аварии, изменения горно-геологических условий, преждевременной отработки запасов, отклонения от сырьевой базы главным инженером предприятия совместно с начальником ОТК составляются соответствующий акт и проект норм показателей качества на период устранения причин, вызвавших ухудшение качества, которые утверждаются генеральным директором производственного объединения (концерна). При этом средневзвешенные нормы показателей качества (зольность, влага, сера, калорийность) добываемых углей по всем шахтам, разрезам производственного объединения по добыче и отгружаемых углей по обогатительным (брикетным) фабрикам производственного объединения по обогащению угля не должны превышать нормативы этих показателей, установленных производственному объединению (концерну).

Нормы показателей качества угольной продукции согласовываются при отгрузке (передаче) угля на обогатительные фабрики отрасли с производственным объединением по обогащению угля или обогатительной фабрикой.

1.7. Приемка по количеству и качеству угля на шахтах, разрезах и обогатительных фабриках производится в местах, установленных приказом директоров этих предприятий, исходя из принятого вида транспорта, условий для осуществления учета добытого угля и обеспечения представительности опробования. Места оборудуются, как правило, весами и средствами для отбора и разделки проб. Взаимоотношения между шахтами (разрезами) и обогатительными фабриками регламентируются заключенными между ними договорами (соглашениями).

1.8. Уголь, реализованный с отступлением от стандартов, а при их отсутствии - с отступлением от технических условий*(5), исключается из объемов добычи угля текущего месяца по книге (ф. УПД-41) и приходуется по фактической средней производственной себестоимости с начала года по дебету счета "Материалы" с кредита счета "Основное производство".

1.9. В формах первичного учета помарки и подчистки не допускаются. Исправление ошибок производится путем зачеркивания и записи данных в следующей строке, которые удостоверяются подписью лица, внесшего изменение, с указанием фамилии и даты.

2. Учет добычи угля

2.1. Порядок приемки угля на шахтах:

2.1.1. При приемке угля осуществляется:

- учет количества вагонеток, скипов и других приемных емкостей, регистрации показаний весов, а также проверка полноты загрузки емкостей (перегруз, недогруз);

- отбор проб для определения содержания в угле золы, минеральных примесей или других показателей качества.

2.1.2. Проверка зольности или засоренности угля минеральными примесями по участкам и бригадам производится работниками службы контроля качества периодически, а также в случаях обнаружения отклонения от технологии ведения работ.

Периодичность опробования качества угля по участкам (забоям) устанавливается директором шахты по согласованию со службой контроля качества.

Содержание минеральных примесей и зольности определяется по ГОСТу.

2.1.3. Определение зольности путем отбора проб или расчетно-замерным способом, а также засоренности угля минеральными примесями по участкам и бригадам производится работниками службы контроля качества периодически, а также в случаях обнаружения отклонения от технологии ведения работ.

Периодичность опробования качества угля по участкам (забоям) устанавливается директором шахты по согласованию со службой контроля качества.

Содержание минеральных примесей и зольности определяется по ГОСТу или по Методике определения зольности добываемых углей в подготовительных и очистных забоях замерно-расчетным методом.

2.1.4. Отбор проб для определения зольности добываемого угля производится по ГОСТу. Масса одной порции принимается в зависимости от максимального размера куска в топливе, который определяется один раз в полугодие путем рассева эксплуатационной пробы по ГОСТу. В случае, когда горно-геологические условия залегания угольного пласта не изменяются, отбор эксплуатационной пробы допускается производить не реже одного раза в год.

2.1.5. На основании актов опробования и методики расчета норм показателей качества угля и продуктов его переработки директор приказом по шахте (разрезу) устанавливает не более чем на полугодие по каждому участку:

а) предельные нормы зольности, а также безбраковочную норму содержания минеральных примесей;

б) теплоту сгорания, содержание мелочи, крупность и другие показатели, если это предусмотрено нормативно-технической документацией (НТД).

Среднединамическая норма зольности в целом по сумме очистных и подготовительных участков не должна быть выше установленной нормативной зольности добываемых углей по шахте (разрезу).

При переутверждении технологических карт или средств выемки вследствие изменившихся горно-геологических условий пересматриваются в установленном порядке и показатели качества по данному участку.

2.1.6. Расчет норм показателей качества углей и продуктов их переработки, а также порядок их разработки, согласования, утверждения и регистрации осуществляются в соответствии с документами Минуглепрома СССР: Приказа от 07.04.87 N 63, директивного письма от 03.05.90 N Д-26 и письма от 24.02.87 N 8-35-23/53.

2.1.7. На шахтах (разрезах), поставляющих угли на обогатительные фабрики Минпрома России, другим потребителям или на обогатительные фабрики отрасли в порядке, предусмотренном приказом Минуглепрома СССР от 05.05.89 N 78 (пункт 1.4), количество добытого кондиционного угля определяется по фактическим показателям массы и качества.

2.2. Порядок приемки угля на разрезах:

2.2.1. При приемке угля производится:

- определение веса угля в ж.д. вагонах, думпкарах, автосамосвалах, на конвейерном транспорте;

- проверка полноты загрузки емкостей при отсутствии весов;

- отбор проб для определения зольности и других показателей качества.

2.2.2. Скидка за недогруз емкостей определяется по шкале, разработанной комиссией по контрольным перевозкам и утвержденной директором разреза.

Проверка зольности и содержания минеральных примесей в угле производится работниками службы контроля качества в соответствии с требованиями ГОСТа и порядком, изложенным в настоящей Инструкции.

ГАРАНТ:

Нумерация пунктов приводится в соответствии с источником

2.2.4. Проверка засоренности угля минеральными примесями производится периодически выборочным путем с охватом не менее 1% добычи за смену при объеме ее до 100 тыс. т в сутки и не менее 0,5% при объемах добычи свыше 100 тыс. т в сутки.

Результаты проверки засоренности угля по минеральным примесям отражаются в форме УПД-8, а результаты определения зольности - в форме УПД-39. Данные актов используются для составления сведений о добыче угля за смену и сутки в целом.

2.3. Определение средней массы угля в вагонетках (емкостях):

2.3.1. Средняя масса угля в емкостях определяется один раз в год комиссией, назначаемой приказом директора шахты (разреза), в составе заместителя директора по производству, начальника подземного транспорта, главного бухгалтера, главного маркшейдера, представителя службы контроля качества, заведующего угольным складом (начальника технологического комплекса поверхности), представителей профсоюзного комитета и совета трудового коллектива, начальника и рабочего участка, уголь с которого подвергается перевеске, а также представителя обогатительной фабрики, если она является структурной единицей шахты.

2.3.2. Если уголь с шахты передается непосредственно на углеобогатительную фабрику, не являющуюся структурной единицей шахты (разреза), в состав комиссии совместным приказом директора шахты и фабрики дополнительно включаются: директор, главный бухгалтер, представитель службы контроля качества, заведующий складом (начальник технологического комплекса поверхности) фабрики и представителей профсоюзного комитета и совета трудового коллектива. Работы, связанные с перевеской угля, производятся по соглашению сторон силами и средствами предприятий.

Организация и проведение перевески угля не должны препятствовать нормальной работе шахты и фабрики.

2.3.3. В случае изменения горно-геологических условий, вызывающих корректировку качества и массы угля, а также применения других по объему емкостей производится внеочередная перевеска.

2.3.4. Для определения средней массы угля в вагонетке взвешивается не менее 10 вагонеток емкостью до 1,5 т и не менее 5 вагонеток емкостью свыше 1,5 т, выдаваемых из каждого участка шахты, загруженных до уровня бортов и выравненных с помощью рейки у пункта погрузки. Перед загрузкой вагонетки должны быть тщательно очищены.

Перед взвешиванием из вагонеток, загруженных горной массой, отбирается проба по ГОСТу для определения ее зольности, влаги, а затем выбираются инородные предметы и минеральные примеси размером более 25 мм. Уголь и минеральные примеси взвешиваются раздельно. Масса отобранной пробы для определения зольности прибавляется к количеству угля и минеральным примесям пропорционально.

Количество угля и минеральных примесей, определенное при взвешивании, отражается в акте, при этом указывается средняя масса угля в вагонетке и безбраковочная норма зольности или содержания минеральных примесей для данного участка.

2.3.5. Акт комиссии утверждается директором шахты, а при передаче угля на обогатительную фабрику и директором фабрики. На основании актов взвешивания угля в вагонетках директор приказом по шахте устанавливает:

а) среднюю массу угля в вагонетках по каждому участку с учетом содержания минеральных примесей в пределах ГОСТа или нормы зольности, а для сланца - в пределах норм по теплоте сгорания;

б) безбраковочные нормы содержания минеральных примесей в угле по каждому участку.

2.3.6. Средняя масса угля в вагонетках, включая минеральные примеси в пределах норм, установленных ГОСТом при определении добычи по этому показателю, а для сланца в пределах норм теплоты сгорания, объявленная приказом директора шахты для каждого участка, принимается для учета добычи по данному участку.

Примеры:

                                                 участки:

                                             N 1          N 2

1. Масса угля в вагонетке (кг)              3000          3000

2. Фактическое содержание

   минеральных примесей, %                  4             6

             кг                             120           180 (-)

3. Содержание минеральных примесей

   по ГОСТу, %                              2,5           2,5

          кг                                75            75 (+)

4. Средняя масса угля, принимаемая

   к учету добычи угля                      2955          2895 (=)

При превышении предельных норм по зольности уголь для участка считается некондиционным.

2.3.7. Корректировка на влагу массы угля в скипе (вагонетке, бункере) производится при отклонении ее в перевешиваемом угле более чем на 0,5% (абс.) от фактической влажности угля, отгруженного с шахты за последние шесть месяцев с момента перевески.

2.4. Определение средней массы угля в скипе (бункере):

2.4.1. Перевеска производится не реже одного раза в год (состав комиссии определяется согласно пунктам 2.3.1 - 2.3.2).

2.4.2. Перевеске подвергается не менее 400 т угля, выданного скипами или погруженного в бункер*(6). Перед погрузкой из угля выбираются инородные предметы.

2.4.3. Для определения средней массы угля в скипе (бункере) отобранный для перевески уголь выдается на поверхность, транспортируется, минуя обогатительные аппараты, в железнодорожные вагоны и взвешивается на железнодорожных весах. Если передача угля в железнодорожные вагоны невозможна, то перевеска угля осуществляется на весах, исходя из местных условий. Из взвешенного угля отбирается проба в соответствии с действующим ГОСТом для определения содержания золы, влаги и минеральных примесей.

Средняя масса угля в скипе (бункере) исчисляется путем исключения из общей массы угля содержания минеральных примесей сверх норм ГОСТа и деления полученной разницы на количество скипов (бункеров), переданных на перевеску.

2.4.4. Перевеска считается действительной, если зольность взвешиваемого угля имеет отклонения от установленной зольности на период до очередного взвешивания не более чем 2%. Например, при средней норме 40%, 38%, 42%.

2.4.5. Результаты перевески угля оформляются актом, на основании которого издается приказ директора шахты.

2.5. Определение средней массы угля в автомашинах:

2.5.1. Средняя масса угля в автомашинах при отсутствии на балансе шахты (разреза) автомобильных весов определяется один раз в год комиссией, назначаемой приказом директора шахты (разреза) в составе заместителя директора по производству, главного бухгалтера, главного маркшейдера, представителя службы контроля качества, начальника технологического комплекса поверхности, представителя автобазы (автомобильного цеха), представителей профсоюзного комитета и совета трудового коллектива, начальника (бригадира, машиниста) экскаватора добычного участка.

2.5.2. Для определения средней массы угля в автомашинах производится перевеска 3-х однотипных машин с углем из каждого забоя (пласта)*(7) разреза.

В том случае, когда для добываемых углей техническими условиями или ГОСТом установлены браковочные нормы по содержанию минеральных примесей в угле, должно производиться:

- взвешивание всего угля;

- отделение и взвешивание минеральных примесей;

- определение средней массы угля и минеральных примесей путем деления количества взвешенного угля и минеральных примесей на количество автомашин;

- определение содержания минеральных примесей в угле в процентах.

Если фактическое содержание минеральных примесей в угле в процентах не превышает норм по техническим условиям или ГОСТу, то к учету принимается установленная средняя масса угля в кузове автомашины, а при превышении этих норм средняя масса принимается с учетом содержания минеральных примесей в пределах, установленных ГОСТом для разреза (участка).

Пример:

По участку N 5 средняя масса угля в автомашине составляет 25000 кг. Фактическое среднее содержание минеральных примесей в угле 10%, или 2500 кг. По ГОСТу для данного разреза содержание минеральных примесей не должно превышать 2,5%, или 625 кг. Следовательно, для определения средней массы угля в автомашине, принимаемой к учету добычи, из общей массы должно быть исключено превышение фактического содержания минеральных примесей в угле над нормой по ГОСТу.

2500 - 625 = 1875 кг.

Средняя масса угля в автомашине, принимаемая к учету, составит:

25000 - 1875 = 23125 кг.

Результаты перевески и замера полноты загрузки углем кузовов автомашин оформляются актом комиссии с приложением шкалы скидок за недогруз по каждому добычному участку разреза и утверждаются приказом директора разреза.

2.5.3. Директор разреза имеет право организовывать комиссии для внеочередных выборочных проверок полноты загрузки автомашин.

2.6. Учет добычи угля на шахтах за смену:

2.6.1. При поставке угля вагонетками учет поступающего с участков шахты топлива ведется в путевке машиниста электровоза и по журналу ф. УПД-2.

Сменный горнорабочий или другое лицо, назначенное приказом по шахте, отмечает в журнале количество поступивших вагонеток (емкостей) с углем и при обнаружении недогруза записывает его в журнале, после чего определяет общую массу недогруза во всей партии.

На основании записей, произведенных в течение смены в ф. УПД-2, подсчитывается количество поступивших вагонеток с углем. После исключения скидок с массы за недогруз определяется общий размер добычи угля без учета скидок на засоренность минеральными примесями или за превышение установленных норм зольности по каждой бригаде, участку, месту работы и в целом по шахте. По окончании смены согласно данным журнала ф. УПД-2 сменным горнорабочим-приемщиком составляются сведения о добыче угля за смену по ф. УПД-6, которые подписываются и сдаются горному диспетчеру.

2.6.2. Горный диспетчер совместно с начальником технологического комплекса поверхности согласно нарядам-путевкам и количеству выданного угля на поверхность проверяют на основании датчиков о количестве поднятых скипов (вагонеток) с углем и журнала работы шахты (ф. Ш 1.2) сведения о добыче угля за смену по форме УПД-6, которые подписываются ими и службой контроля качества. Сведения за смену утверждаются директором (его заместителем) шахты и сдаются плановому отделу.

2.6.3. При выявлении случаев добычи угля с участков с превышением установленных предельных норм качества работники службы контроля качества должны письменно поставить в известность диспетчера шахты (разреза) для принятия мер.

2.6.4. На шахтах с полной конвейеризацией транспортировки угля, где невозможно организовать оперативный учет добычи по транспортным емкостям, должны быть установлены конвейерные весы и оборудованы места для отбора и разделки проб.

При их отсутствии добыча угля за смену определяется горными мастерами при сдаче наряда (книга нарядов участков) расчетным путем на основании площади очистной выемки с использованием плановой производительности пласта по чистым угольным пачкам с учетом допустимого засорения не выше норм ГОСТа и установленной нормы зольности в лаве по формуле:

,

где - расчетная добыча;

- добыча по угольным пачкам;

- зольность породы, засоряющей уголь;

- зольность угольных пачек;

- норма зольности добываемого угля по лаве (участку).

Допускается определение добычи угля за смену путем ведения горным диспетчером циклограмм, на которых графически изображается по сменам расстояние, пройденное угледобывающими машинами, и количество добытого угля.

Количество добытого угля отражается в ф. УПД-1, по которым определяется суточный объем добычи (ф. УПД-28) с учетом ф. УПД-9 и УПД-39.

Оперативный контроль за достоверностью отчетов горных мастеров осуществляет начальник участка.

2.6.5. Добыча по очистным и подготовительным забоям за месяц определяется путем корректировки оперативной добычи с учетом результатов маркшейдерского замера угля на складах.

Установленные излишки или недостача угля на складе распределяются по участкам пропорционально оперативному учету добычи, определяемой в соответствии с настоящей Инструкцией.

Корректировка добычи по участкам за месяц осуществляется на основании акта комиссии с учетом ф. УПД-21, подписанного заместителем директора по производству, главным экономистом, главным бухгалтером, главным маркшейдером, начальником службы контроля качества, главным геологом и утвержденного директором шахты.

2.7. Учет добычи угля на разрезах за смену:

2.7.1. Первичный учет добычи угля на разрезах осуществляется мастерами и другими работниками, назначенными приказом по разрезу:

- при вывозке железнодорожными вагонами - по форме УПД-5 "Журнал учета добычи";

- при вывозке автотранспортом и думпкарами на склад - по формам сведений о добыче угля УПД-3 (при отсутствии весов), УПД-4 (при наличии весов) и УПД-26 для суммирования сведений по участкам. При наличии автоматизированных автомобильных весов с последующей обработкой в АСУП первичный учет добычи угля производится на основании табуляграмм.

Объем добытого угля при отсутствии весов определяется из количества рейсов и средней массы угля в автомашине с учетом скидок на недогруз.

2.7.2. Добыча по разрезу за смену определяется суммированием количества угля:

отгруженного и отпущенного потребителям непосредственно из забоев (включая уголь, погруженный в вагоны, не сданные погрузочно-транспортному управлению) и принятого в установленном порядке представителями службы контроля качества разреза (ф. УПД-7, 40, 17 и 27);

поступившего на склад кондиционного угля;

отпущенного непосредственно из забоев в счет лимитов расхода угля на собственные нужды (ф. УПД-11, лимитно-заборные карты и требования).

2.7.3. При поступлении угля от нескольких экскаваторов на один конвейер определение добычи угля за смену по отдельным бригадам и местам работы (при отсутствии весов) производится горным мастером путем замера объема выполненных работ по добыче угля за вычетом объема выбранных минеральных примесей. Определенная таким путем добыча угля по отдельным бригадам и местам работы корректируется, исходя из принятой к учету добычи угля за смену по разрезу в целом.

2.8. Учет добычи угля по шахте и разрезу за сутки и месяц:

2.8.1. Объем суточной добычи угля, принимаемой к учету согласно п. 1.1 в целом по шахте (разрезу), определяется на 8 часов утра местного времени путем:

суммирования данных о добыче кондиционного угля по сменным сведениям формы УПД-6 и 26;

прибавления признанных объемов перегрузов угля к итогу по сменным сведениям или исключения из него недогрузов топлива по отгрузке текущего года;

прибавления к итогу по сменным сведениям количества отгруженного обогащенного в условиях шахты (разреза) некондиционного угля;

исключения из итога по сменным сведениям количества угля, оказавшегося при погрузке некондиционным.

При передаче угля на обогатительные фабрики, числящиеся на отдельном балансе, расположенные на промплощадках шахт (разрезов), в объем суточной добычи угля включается только принятый фабрикой уголь до 8.00 часов местного времени.

2.8.2. На основании сменных данных (форма УПД-6, 1 и 26 с учетом показателей форм УПД-9) ответственным лицом, назначенным приказом по шахте (разрезу), составляются сведения о добыче угля по шахте (разрезу) за сутки, которые проверяются и подписываются главным экономистом (начальником планового отдела), представителем службы контроля качества и главным бухгалтером, после чего утверждаются директором шахты (разреза).

2.8.3. Объемы добычи угля, принятые к учету по маркам угля, записываются в книгу учета движения добычи угля шахты (разреза) по форме УПД-41 за сутки и с начала месяца.

2.8.4. Добыча угля по шахте (разрезу) за отчетный месяц определяется по сумме суточных сведений и корректируется по данным маркшейдерского замера остатков угля на складе.

2.8.5. Остатки угля по учетным данным на 1 число каждого месяца должны быть приведены в полное соответствие с наличием угля на складах по акту маркшейдерского замера.

Если остатки угля на складе достигают более 25% месячного объема добычи, то складирование должно быть организовано так, чтобы маркшейдерским измерениям подлежала часть отвала, не превышающая 25% месячной добычи. Общий остаток угля на складе получают как сумму постоянной части отвала и переменной, определенной по маркшейдерским измерениям.

Во всех случаях книжный остаток корректируется тогда, когда расхождение между данными оперативного учета и маркшейдерским замером превышает следующие значения разностей в зависимости от объемов угля в отвалах:

                           Объем отвала, тыс. 

                             менее 20    20 - 50    50 - 200    более 200

Допустимая разность между

данными      оперативного

учета   остатков  угля  и

маркшейдерским замером, %        4          3          2           1,5

Примечание: Для шахт с особой сложностью складирования, отгрузки и замеров остатков угля на складах вследствие климатических условий (ПО "Якутуголь", "Сахалинуголь", "Северовостокуголь" и "Воркутауголь") могут быть отдельные исключения для производства маркшейдерских замеров.

Корректировка объемов добычи угля производится:

а) когда остатки угля по учетным данным больше, чем по маркшейдерскому замеру, то на разность уменьшается количество угля, оприходованного по суточным сведениям добычи за отчетный месяц;

б) когда остатки угля по учетным данным меньше, чем по маркшейдерскому замеру, то на разность соответственно увеличиваются учетные данные о добыче угля.

Выявленные отклонения против суммированных суточных сведений о добыче угля за отчетный месяц записываются в книгу учета движения добычи угля после их итога. В книге исчисляется новый итог о количестве добытого угля за месяц и остаток угля на 1 число следующего месяца, который должен быть равен остатку угля на складе по маркшейдерскому замеру.*(8)

2.8.6. На выявленные замером отклонения фактических остатков угля от учетных данных на 1 число месяца, следующего за отчетным, корректируются объемы добычи угля из очистных и подготовительных забоев согласно маркшейдерским определениям. Одновременно корректируются объемы к оплате рабочим в части добычи из очистных забоев.

Не корректируются объемы к оплате добытого угля на излишки, полученные за счет дополнительного обогащения некондиционного угля, добычи его из подготовительных забоев, а также в других случаях, не связанных с добычей из очистных забоев (участков).

2.8.7. Остаток угля на 1 число месяца, следующего за отчетным, определяется по данным формы УПД-41:

прибавлением к остаткам угля на начало отчетного месяца объема добычи угля за отчетный месяц по суточным сведениям и исключением из полученного результата количества угля:

- отгруженного потребителям и израсходованного на собственные производственно-технические и бытовые нужды;

- выгруженного из железнодорожных вагонов за вычетом погруженного в вагоны на дозировочных складах в местах взвешивания вагонов на весах погрузочно-транспортных управлений или на весах МПС.

     Пример. Определение добычи угля за месяц.

     1. Остаток угля на начало отчетного месяца:

        - на складах                            7000 т

        - в бункерах                            2000 т

        - в вагонах, не сданных погрузочно-

          транспортному управлению              1000 т

                                ---------------------------

                                     Итого:    10000 т

     2. Добыто  угля   по  сменным  сведениям  формы  NN УПД-1,  6,  26 -

105800 т.

     3. Расход угля за отчетный месяц:

        а) отгружено (отпущено) потребителям    109500 т

        б) израсходовано на собственные

           производственно-технические и бытовые

           нужды                                  1000 т

                                ---------------------------

                                     Итого:    110500 т

     Кроме того:

     в) согласно   извещениям  организаций  по  сбыту  угля  из  отгрузки

текущего года: перегружено                        2000 т

               недогружено                        1500 т

               разница                          +500 т

     г) согласно "Журналу учета угля на дозировочных складах":

               выгружено из вагонов                500 т

               догружено в вагоны                  700 т

               разница                          -200 т

     4. Остаток угля  по книжным данным  на 1 число месяца, следующего за

отчетным (п. 1 + п. 2 - п. 3аб + 3в - 3г) =

     10000 + 105800 - 110500 + 500 - 200 = 5600 т.

     По маркшейдерскому замеру на 1 число месяца, следующего за отчетным:

     - на складах                2000 т

     - в бункерах                2500 т

     - в вагонах, не сданных

       погрузочно-транспортному

       управлению                700 т

                       -----------------

                        Итого   5200 т

5. Разница между маркшейдерским замером и остатком по книжным данным (п. 4 - п. 4.1) = 400 т (7,1% при допустимой 4%).

6. Объем добычи угля за отчетный месяц, принимаемый к учету:

(п. 2 п. 3в п. 3г п. 5) = 105800 + 500 - 200 - 400 = 105700 т.

2.9. Учет добычи угля на гидрошахтах:

2.9.1. При отсутствии специальных приборов, измеряющих количество приходуемого угля в трубопроводах, оперативный учет добычи угля по сменам определяется горным мастером на основе замеров площади выемки с учетом производительности пласта и объемной массы угля, раздельно по очистным и подготовительным забоям.

Количество добываемого за смену угля, принимаемого к учету по ф. УПД-1, определяется путем суммирования произведений производительности вынимаемых пластов на:

площадь выемки при прохождении подготовительных и нарезных выработок;

площадь выемки в очистных забоях, которые можно замерять (замерных забоях);

площадь выемки в очистных забоях, которые нельзя замерять (незамерные забои) с применением коэффициента потерь, учитывающего процент потерь в каждом таком очистном забое.

Добыча угля за сутки контролируется и корректируется по количеству угля, оприходованному обогатительной установкой (фабрикой) от шахты по пульповодам.

2.9.2. Правильность определения добычи угля по сменам и за сутки ежемесячно и по необходимости еженедельно корректируется маркшейдерским замером с учетом окончательной добычи, полученной по выпуску продуктов обогащения на обогатительной фабрике (обезвоживающей установке) и другим местам складирования угля на поверхности.

Для корректировки добычи угля из незамерных забоев, полученной по маркшейдерскому определению, ежемесячно выводится поправочный коэффициент "К", определяющий отношение фактически извлеченного угля из незамерных очистных забоев к добыче из этих же забоев по маркшейдерскому определению.

Пример определения поправочного коэффициента "К" и добычи в незамерных очистных забоях:

- общая добыча угля за месяц по гидрошахте, полученная на обогатительной фабрике, составила 120000 т;

- добыча угля из подготовительных и нарезных выработок, определенная маркшейдерским замером, - 20000 т;

- добыча угля из замерных очистных забоев, определенная маркшейдерским замером, - 76000 т;

- добыча угля из незамерных очистных забоев по маркшейдерскому определению - 30000 т, в том числе:

     очистной забой N 1 - 12000 т

            -"-     N 2 -  6000 т

            -"-     N 3 -  9000 т

            -"-     N 4 -  3000 т

Объем добычи, приходящийся на незамерные забои, составит:

120000 - 20000 - 76000 = 24000 т

Поправочный коэффициент "К" равен:

Окончательная добыча по незамерным очистным забоям:

     очистной забой N 1 - 12000 т x 0,8 = 9600 т

            -"-     N 2 -  6000 т x 0,8 = 4800 т

            -"-     N 3 -  9000 т x 0,8 = 7200 т

            -"-     N 4 -  3000 т x 0,8 = 2400 т

2.9.3. В добычу угля за месяц по гидрошахте, не имеющей в своем составе обогатительной фабрики, включается:

- уголь, отгруженный и отпущенный потребителям в отчетном месяце, а также переданный на фабрики по пульповодам;

- уголь, израсходованный на собственные производственно-технические и бытовые нужды;

- разность остатков по актам маркшейдерских замеров на начало и конец месяца кондиционного угля на складах, в бункерах и в вагонах, не сданных погрузочно-транспортному управлению.

Если остатки на конец месяца меньше, чем на начало, то разница в остатках исключается из объема добычи угля за месяц.

Уголь, складированный в поверхностные отстойники, ежесуточно учитывается специальными приборами. При отсутствии специальных приборов определение производится путем умножения суточной добычи на средний процент складированного в отстойниках угля. Средний процент определяется на каждой гидрошахте комиссией, назначаемой руководством объединения, с привлечением работников НИИ.

Корректировка фактических остатков угля в отстойниках производится маркшейдерским замером ежемесячно (на первое число каждого месяца).

Пример определения объема добычи за месяц. На гидрошахте норма содержания влаги по техническим условиям для шлама*(9) установлена 12%, фактический расход и остатки угля по гидрошахте за месяц составили:

а) отгружено потребителям 30000 т;

б) отпущено местным потребителям 400 т;

в) израсходовано угля на собственные производственно-технические и бытовые нужды 445 т;

г) изменение остатков кондиционного угля (по актам маркшейдерского замера на складах и в вагонах, не сданных погрузочно-транспортному управлению) на начало месяца 800 т, на конец месяца 980 т, принимается к учету 180 т (980 - 800);

д) отпущено местным потребителям шлама из шламового отстойника 589 т.

Месячная добыча по шахте = 31614 т (30000 + 400 + 445 + 180 + 589).

Остатки шлама в отстойниках увеличились по данным маркшейдерских замеров на 1818 т с влажностью 23,0%, принимается к учету:

т.

2.9.4. По гидрошахте с обогатительной фабрикой месячная добыча принимается равной количеству переданного на фабрику угля, которая определяется следующим образом:

включаются в добычу рядовых углей продукты обогащения (концентрат, отсев, промпродукт, шлам), отгруженные и отпущенные потребителям, израсходованные на собственные производственно-технические и бытовые нужды, при условии содержания влажности в пределах норм по техническим условиям*(9);

добавляется в добычу угля разность в остатках кондиционного рядового угля и продуктов обогащения (включая шлам в отстойниках) на складах на начало и конец месяца по актам маркшейдерских замеров в случаях, когда остатки угля на конец месяца больше остатков на начало месяца. Если же остатки угля на конец месяца меньше остатков на начало месяца, то разность исключается из добычи угля за месяц.

Из общего объема добычи исключается количество угля, полученного от других шахт и переработанного на обогатительной фабрике гидрошахты.

Порядок приемки, учета рядового угля и продуктов обогащения обогатительными фабриками, состоящими на самостоятельном балансе

2.10. Приемка рядового угля.

2.10.1. Приемка угля по количеству производится в соответствии с действующей "Инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству" и настоящей Инструкцией.

2.10.2. Количество рядового угля, поступившего на обогатительные фабрики, находящиеся на отдельном балансе, определяется:

а) на фабриках, расположенных на промплощадке шахт, - по числу вагонеток, скипов, бункеров и принятой средней массе угля в этих емкостях (ф. УПД-7), при наличии автоматических и других весов - по их показаниям;

б) на фабриках, обогащающих привозные угли:

при поставке угля в железнодорожных вагонах - по массе, указанной в железнодорожных накладных;

при поставке угля в автомашинах или в вагонетках по узкоколейной и канатной дорогам - по количеству автомашин или вагонеток и средней массе угля в них, определенной при перевеске;

при доставке угля на фабрику конвейерами - по показаниям конвейерных весов;

в) если уголь поступает на обогатительную фабрику через контрольный пункт, где производится перевеска, его количество и качество определяется по данным контрольного пункта.

2.10.3. Отгруженный шахтой (разрезом) в железнодорожных вагонах уголь, масса которого определена по обмеру, принимается обогатительной фабрикой после перевески.

2.10.4. Фабрика может осуществлять контрольную перевеску поступившего угля в присутствии представителя шахты (разреза). Если представитель не прибыл в указанное время для участия в перевеске, контрольная перевеска производится персоналом фабрики с участием представителя службы контроля качества.

2.10.5. При приемке угля производится проверка полноты загрузки емкостей и отбор проб для определения зольности.

К учету принимается уголь с зольностью, не превышающей установленную для данной шахты (разреза).

2.10.6. В рядовом угле определяются следующие показатели качества: содержание золы, влаги, содержание серы в коксующихся углях и мелочи в антрацитах и другие показатели, характеризующие количество угля, предусмотренные внутриведомственными производственными нормами.

2.10.7. Образовавшиеся излишки продуктов на фабриках с неглубоким обогащением +8 (+13), выделенных на отдельный баланс, передаются в конце отчетного месяца шахтам-поставщикам рядовым углем по средней норме зольности.

2.10.8. Величина потерь при обогащении принимается в соответствии с планом выходов, но не должна превышать 0,5% для обогатительных фабрик с пневматическим методом обогащения и мокрым методом при глубине обогащения до 6 мм и 1,0% для фабрик с мокрым методом при глубине обогащения до 0 мм.

Величина потерь угля для обогатительных фабрик при гидрошахтах принимается не более 1,0% независимо от глубины обогащения.

Учет рядового угля и продуктов обогащения

2.10.9. Оперативный учет движения угля на обогатительной фабрике за сутки производится по форме УПД-19 "Сведения о приходе и расходе угля на обогатительной фабрике", которая составляется на основании данных сведений о работе фабрики за смену (сутки) (форма УПД-37).

Сведения подписываются: на обогатительных фабриках, выделенных на отдельный баланс, - директором, начальником основного производства, лицом, ответственным за приемку угля, и службой контроля качества; а на обогатительных фабриках, состоящих на балансе шахты (разреза), - директором шахты (разреза), директором (главным инженером) фабрики и представителем службы контроля качества, лицом, ответственным за приемку угля.

2.10.10. Учет поступающего рядового угля, объема переработки и выпуска готовой продукции, хранящихся на складе рядовых углей и продуктов обогащения производится плановым отделом (экономистом) и бухгалтерией шахты (разреза), фабрики.

2.10.11. В выполнение плана за сутки засчитывается объем переработанного на обогатительной фабрике рядового угля и выпуск продуктов обогащения, качество, которых соответствует требованиям ГОСТа или техническим условиям.

Учет объемов переработки угля и выпуска продуктов обогащения за смену, сутки и месяц

2.10.12. Оперативный учет объемов переработки рядовых углей и выпуск готовой продукции за смену ведется оператором (диспетчером) фабрики по форме УПД-37 и определяется по количеству в натуре на основании данных:

- количества поступившего рядового угля;

- количества готовой продукции, выпущенной за смену, и отходов производства;

- сменных остатков рядового угля и продуктов обогащения в бункерах, железнодорожных вагонах и на складах.

2.10.13. Выпуск отходов (породы) за сутки учитывается по массе нагруженных вагонеток, автомашин, бункеров. Средняя масса в каждом из них устанавливается комиссией при контрольных перевесках не реже одного раза в год.

2.10.14. Объем переработки угля и выпуска продуктов обогащения за сутки определяется:

а) суммированием данных соответственно о количестве переработанного угля, а также о выпуске продуктов обогащения по сменным сведениям;

б) исключением из итога по сменным сведениям количества обогащенного угля, оказавшегося некондиционным;

в) прибавлением к итогу по сменным сведениям количества обогащенного некондиционного угля;

г) прибавлением или исключением из итога по сменным сведениям выявленных потребителями перегрузов и признанных недогрузов угля по отгрузкам текущего года.

2.10.15. Объем переработки угля за месяц определяется на основании данных бухгалтерского учета на приход и расход рядового угля и отражается в форме УПД-30 "Ведомость учета движения рядового угля и продуктов обогащения".

Объем продукции за отчетный период определяется на основе данных ее отгрузки, расходе на собственные производственно-технические и бытовые нужды отходов производства (порода плюс потери не выше плана) с учетом изменений остатков по маркшейдерскому замеру на начало и конец отчетного периода.

2.10.16. Уточнение остатков продукции в бункерах производится на основе замера ее с учетом массы 1  продуктов обогащения.

Определение средней насыпной массы 1  продуктов обогащения в бункерах и объемной массы в отвалах производится не реже одного раза в год комиссией в составе директора, представителя службы контроля качества, главного бухгалтера и сменного инженера фабрики.

На фабриках, состоящих на балансе шахты (разреза), в состав комиссии включаются: заместитель директора шахты (разреза) по производству, директор фабрики, лицо, ответственное за приемку угля, главный бухгалтер, главный маркшейдер и представитель службы контроля качества.

2.10.17. Масса продуктов обогащения в отчете по обогащению угля по ф. 5-ТЭК (уголь) учитывается с влагой рядового угля.

Пример. На фабрике переработано 116190 т рядового угля с фактическим содержанием влаги () 6,0%. Получены продукты обогащения:

                                     p

     концентрат   75000 т с влагой (W ) =    9%

     промпродукт   5000 т      -"-      =   11%

     шлам         10000 т      -"-      = 15,3%

     отсев        20000 т      -"-      =    6%

     минеральные

     примеси      10000 т      -"-      = 12,2%

     потери         500 т      -"-      =  6,0%

         Итого:  120500 т

Объем продуктов обогащения и минеральных примесей с натуральной влагой пересчитывается на влагу рядовых углей по следующей формуле:

,

где q - объем продукта с влагой рядового угля;

- объем продукта с натуральной влагой;

- фактическое содержание влаги в рядовом угле, %;

- фактическое содержание влаги в продукте, %.

Объем продуктов обогащения, пересчитанный на влагу рядового угля, составит:

                         100 - 9,0

     Концентрат   75000 ------------ = 72606 т.

                         100 - 6,0

                         100 - 11,0

     Промпродукт   5000 ------------ =  4734 т.

                         100 - 6,0

                         100 - 15,3

     Шлам          10000 ----------- =  9010 т.

                         100 - 6,0

                         100 - 6,0

     Отсев         20000 ----------- = 20000 т.

                         100 - 6,0

     Минеральные         100 - 12,2

     примеси       10000 ----------- =  9340 т.

                         100 - 6,0

     Потери                          =   500 т.

     __________________________________________

         Итого:                       116190 т.

В случаях, когда влажность продуктов обогащения ниже влажности рядового угля, пересчет производится аналогичным порядком.

2.10.18. Забракованная службой контроля качества продукция оформляется особым актом, в учет объемов производства не включается и возвращается для повторной переработки.

2.10.19. Рядовой уголь и продукты обогащения по маркам и сортам должны складироваться, храниться и учитываться раздельно.

2.10.20. На обогатительных фабриках, выделенных на отдельный баланс, остатки угля по данным учета на конец отчетного периода должны соответствовать фактическим остаткам угля на конец этого периода по маркшейдерским замерам. Недостача угля должна сниматься с выпуска продукции, а излишки приходоваться тем предприятием, на которым они выявлены, без корректировки объемов добычи угля шахт (разрезов), поставляющих рядовой уголь на фабрики (кроме случаев, предусмотренных в пункте 2.10.7 настоящей Инструкции).

3. Учет добычи угля в товарном исчислении по шахтам (разрезам), имеющим на своем балансе обогатительные фабрики (установки)

3.1. При учете добычи угля в товарном исчислении по шахтам (разрезам), имеющим на своем балансе обогатительные фабрики (установки), в объем добычи включаются все продукты обогащения (концентрат, промпродукт, шлам, отсев), а также уголь, отгруженный (отпущенный) потребителям, минуя обогатительные фабрики (установки), и израсходованный на производственно-технические нужды.

Объемы породы, выделенные на обогатительных фабриках (установках), а также потери при обогащении в объем добычи по шахте (разрезу) не включаются.

3.2. Учет добычи в товарном исчислении по шахтам (разрезам), имеющим на своем балансе обогатительные фабрики (установки), и получающим для переработки привозные угли.

На основании фракционного анализа привозных углей рассчитываются теоретический и фактический балансы продуктов обогащения по каждой шахте (разрезу) и приказом директора устанавливаются на планируемый период (квартал, полугодие, год):

- нормативный выход продуктов обогащения, соответствующий технологической норме зольности;

- нормативная зольность продуктов обогащения привозных углей;

- коэффициент увеличения (уменьшения) нормативного выхода продуктов обогащения при снижении (превышении) технологической нормы зольности.

Пример определения в этом случае добычи угля в товарном исчислении по шахте (разрезу);

                            Исходные данные:

- получено привозных рядовых углей             - 10000 т

- технологическая норма зольности              - 28,5%

  привозных рядовых углей

- фактическая зольность привозных              - 30,0%

  рядовых углей

- нормативный выход продуктов обогащения,      - 65%

  соответствующий технологической норме

  зольности привозных рядовых углей

- нормативная зольность продуктов              - 9%

  обогащения привозных углей

- коэффициент увеличения (уменьшения)           2%

  нормативного выхода продуктов обогащения

- выпуск продуктов обогащения за отчетный      - 73800 т

  период по фабрике

- фактическая зольность продуктов обогащения   - 10,5%

  за отчетный период по фабрике

Выход продуктов обогащения в привозных углях в зависимости от их фактической зольности (30,0%) принимается равным:

65,0 - (30,0 - 28,5) x 2 = 62,0%

Выпуск продуктов обогащения из привозных углей принимается равным:

.

Выпуск продуктов обогащения из углей собственной фактической добычи шахты принимается равным:

73800 - 6200 = 67600 т.

Фактическая зольность продуктов обогащения из углей шахты (фактическая зольность добытого угля) принимается равной:

.

Излишков и недостач рядового угля и продуктов обогащения на складах в этом случае не должно быть.

4. Взвешивание и замеры угля

4.1. Для оперативного учета результатов взвешивания железнодорожных вагонов с углем, подлежащих отправке потребителям, применяется типовая форма "Книга весовщика".

4.2. В тех случаях, когда на погрузочных пунктах шахт (разрезов) и обогатительных фабрик железнодорожных весов не имеется, взвешивание вагонов производится вне их территории на весах, принадлежащих погрузочно-транспортному управлению, в местах взвешивания для дозировки массы угля в вагонах согласно техническим нормам загрузки организуются весодозировочные пункты со складами угля.

4.3. На весодозировочном пункте на основании данных Книги весовщика по каждой шахте (разрезу), фабрике составляется ведомость учета перегрузов и недогрузов железнодорожных вагонов с углем по типовой форме УПД-15.

По данным этой ведомости производятся расчеты с шахтами (разрезами), фабриками за эти объемы.

Ведомость составляется весовщиком погрузочно-транспортного управления в двух экземплярах, один из которых сдается по реестру в бухгалтерию погрузочно-транспортного управления, второй высылается шахте (разрезу), фабрике.

4.4. По итоговым данным ведомости учета перегрузов и недогрузов железнодорожных вагонов по мере их поступления на разницу между этими данными корректируются объемы отгрузки и остатков угля (продуктов обогащения) на складе.

В книге учета движения добытого угля (ф. УПД-41) величина недогрузов-перегрузов отражается дополнительно по соответствующим графам.

При отсутствии остатков угля на складе корректируются показатели объемов добычи угля.

4.5. Ежемесячно, одновременно с маркшейдерским замером наличия угля на складах шахт (разрезов) и обогатительных фабрик производится замер остатков угля на складах весодозировочных пунктов погрузочно-транспортных управлений для сверки расчетов с шахтами (разрезами), фабриками по этому топливу.

В учете добычи угля отражаются также перегрузы и недогрузы, выявленные потребителями и признанные поставщиком. В выполнение плана добычи угля текущего месяца учитываются недогрузы (перегрузы) железнодорожных вагонов, претензии (информация) по которым поступили и были признаны поставщиком до 31 числа включительно, независимо от факта их оплаты.

4.6. Склады для хранения угля организуются и эксплуатируются в соответствии с "Инструкцией по эксплуатации складов для хранения угля на шахтах, разрезах, обогатительных фабриках и сортировках", утвержденной приказом Минуглепрома СССР от 10 февраля 1970 г. N 67.

Угольные отвалы должны иметь правильную форму (без борозд, выемок, неровностей), удобную для инструментальной съемки или рулеточного замера.

4.7. Маркшейдерский замер остатков угля на складах и в погрузочных бункерах, а также определение остатков угля в загруженных железнодорожных вагонах производится ежемесячно действующей комиссией в составе заместителя директора по производству (главного инженера), главного маркшейдера, главного бухгалтера, представителя службы контроля качества и лица, ответственного за прием, отпуск и сохранность угля шахты (разреза), обогатительной фабрики*(10).

По обогатительным фабрикам, выделенным на отдельный баланс, представитель маркшейдерской службы привлекается по договорам с шахтами (разрезами).

Примечание: на шахтах (разрезах) при наличии складов II и III категории сложности разрешается производство маркшейдерских замеров за 1 - 2 дня до окончания месяца. При приведении остатков угля на 1 число объемы добычи угля за эти дни принимаются по оперативным данным. Все вычисления по приведению остатков на 1-е число выполняются в акте маркшейдерского замера.

4.8. Замеры количества угля в отвалах, штабелях, бункерах, отстойниках, включая шлам, осуществляются маркшейдерской службой. Полевые данные инструментальной съемки отвалов и штабелей, эскизы бункеров с указанием заполнения их углем, а при рулеточном замере также эскизы отвалов и штабелей с их основными размерами заносятся в "журнал тахеометрической съемки угольных складов" или "журнал замеров угольных складов".

Подсчет количества угля по каждому складу, штабелю, бункеру выполняется в "Журнале вычисления остатков угля". При тахеометрической съемке угольных складов подсчет количества угля может выполняться на планах угольных складов, составленных по результатам съемки. В журнале вычислений и на планах должны быть указаны инвентарный номер и страница соответствующего полевого журнала.

Акты маркшейдерских замеров (ф. УПД-36), весь графический материал по определению количества угля на складах, перечень железнодорожных вагонов, не переданных ПТУ, акты определения объемной массы угля на складах подшиваются в специальную папку.

Журналы вычислений остатков угля, акты маркшейдерских замеров (ф. УПД-36) весь графический материал, перечень загруженных железнодорожных вагонов, не переданных железной дороге, подписанный начальником технологического комплекса, акты определения объемного веса угля на складах и полевые журналы хранятся в маркшейдерском отделе в течение трех лет.

При определении остатков угля на складах шахт (разрезов), фабрик величина скидок (в %) определяется начальниками службы контроля качества и передается главным маркшейдерам для внесения их в акты замеров.

Маркшейдерские замеры остатков угля на складах производятся раздельно по углям:

а) кондиционным,

б) некондиционным.

Ежемесячное определение зольности и расчет объемной массы угля на складах производятся применительно к требованиям "Временной инструкции по определению объемного веса угля на складах предприятий Минуглепрома СССР", утвержденной Минуглепромом СССР 22 марта 1973 года. Выявленная на складе некондиционная продукция в объемы добычи и обогащения не включается, о чем ставится штамп на лицевой стороне акта маркшейдерского замера "Уголь брак, учету не подлежит".

4.9. Результаты замеров остатков угля оформляются актом в 2-х экземплярах по форме УПД-36, подписываются всеми членами комиссии, несущими равную ответственность за правильность замера, и утверждаются директором шахты (разреза), фабрики; по одному экземпляру хранятся в бухгалтерии и маркшейдерском отделе.

5. Порядок списания потерь угля и продуктов обогащения

5.1. Списание потерь угля и продуктов обогащения, образовавшихся на складах (разрезов) и углеобогатительных фабрик сверх норм естественной убыли, производится в случаях, вызванных: стихийными бедствиями (наводнение, ураган, пожар), длительным хранением (самовозгорание, выветривание, окисление).

5.2. Акт о потерях угля рассматривается на заседании совета трудового коллектива и утверждается руководителем предприятия.

5.3. Лица, виновные в нарушении установленного настоящей Инструкцией порядка учета добычи, переработки угля и выпуска продуктов обогащения, привлекаются в установленном порядке к дисциплинарной и материальной ответственности.

Лица, допускающие приписки добычи угля и выпуска продуктов обогащения, а также умышленное искажение отчетных данных, несут уголовную ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

5.4. Рекомендуется первичная документация*(11) по учету добычи угля и продуктов обогащения, которая хранится в архиве предприятия по срокам:

N пп	NN форм или наименование документов	Срок хранения
1.	УПД-11; УПД-17; УПД-29; УПД-31; УПД-35; УПД-40; УПД-1; УПД-2; УПД-3; УПД-4; УПД-5; УПД-6; УПД-9; УПД-7; УПД-8; УПД-28; УПД-14; УПД-15; УПД-18; УПД-19; УПД-22; УПД-26; УПД-27; УПД-30; УПД-37; УПД-39; УПД-41; УПД-21; УПД-36	1 год
2.	Учетно-контрольная документация по формам: УПД-36, Ш  1.1, Ш 1.2, Ш 1.3, Ш 7.2	3 года

Взамен формы УПД-1 прилагается форма нового содержания. В формах УПД-6 и других, где предусмотрена подпись, "мастер ОТК" заменить на "Представитель службы контроля качества". Форму УПД-17 назвать "Накладная на отпуск угля потребителям", дополнить ее в конце лицевой стороны:

"Ответственный за выписку ______________________________________________"

                                        подпись ФИО

"Накладную получил ________________________________"

                            подпись ФИО

на оборотной: после слов "отпустил" ниже вписать "Дата ____________"

В форме УПД-19 для показателей "марка" и "сорт" предусмотреть по одной графе, свободные графы 25 - 27 перенести в раздел "приход угля", изменить соответственно нумерацию граф.

В форме УПД-21 для показателя "Пласт" предусмотреть одну графу 3, исключить "шифр", "индекс".

В форме УПД-28 для показателей "участок" и "марка" предусмотреть по одной графе 2 и 4, исключив наименование и код.

В форме УПД-40 предусмотреть графу 13 "номер удостоверения о качестве угля".

Приложение: Формы УПД