Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 28927-7-2012 "Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики ручных машин. Часть 7. Ножницы вырубные и ножевые" (утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1376-ст)

Mechanical vibration. Evaluation of vibration emission of hand-held power tools. Part 7. Nibblers and shears

OKC 13.160
T34
25.140.10

Дата введения - 1 декабря 2013 г.
Введен впервые

Предисловие

1 Подготовлен Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (АНО "НИЦ КД") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 183 "Вибрация, удар и контроль технического состояния"

3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1376-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 28927-7:2009 "Машины ручные. Методы испытаний для определения вибрационной активности. Часть 7. Ножницы вырубные и ножевые" (ISO 28927-7:2009 "Hand-held portable power tools - Test methods for evaluation of vibration emission - Part 7: Nibblers and shears").

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных и европейского регионального стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 Введен впервые

Введение

Настоящий стандарт согласно классификации ГОСТ 12.1.012 относится к стандартам безопасности типа С (испытательный код по вибрации), которые устанавливают лабораторные методы измерения вибрации на рукоятках ручных машин в целях заявления и подтверждения их вибрационных характеристик ¹⁾.

------------------------------

¹⁾_{При необходимости эти методы могут быть использованы в других целях, например при входном, периодическом или послеремонтном контроле продукции [см. ГОСТ 12.1.012, (пункт 4.2)].}

------------------------------

Если требования, установленные испытательным кодом по вибрации, отличаются от требований стандартов безопасности более высокого уровня (типов А и С по классификации ГОСТ 12.1.012), то руководствоваться следует испытательным кодом по вибрации.

Общие требования к испытательным кодам по вибрации для ручных машин установлены ГОСТ 16519 (стандарт безопасности типа В).

Основным отличием настоящего стандарта от ГОСТ 16519 является определение точек измерений преимущественно на рукоятке ручной машины, как можно ближе к кисти руки оператора между большим и указательным пальцами, поскольку при таком расположении датчика вибрации он в минимальной степени влияет на обхват рукоятки кистью оператора.

Исследования показывают, что вибрация, создаваемая вырубными и ножевыми ножницами, в типичных условиях их применения может быть существенно разной. Основным источником изменчивости вибрации являются разнообразие характерных особенностей работы с ножницами разных операторов, разные свойства обрабатываемых материалов, а также разные условия их крепления (опоры).

Для обеспечения достаточно хорошей воспроизводимости результатов измерений в настоящем стандарте установлен метод испытаний с имитированием операции резки металлического листа. При этом важно создать условия надежного крепления листа, а также обеспечить хорошее состояние пуансонов вырубных ножниц и лезвий ножевых ножниц. Вместе с тем, при необходимости оценить вибрацию на конкретном рабочем месте следует применять методы ГОСТ 31192.2.

Испытательные коды по вибрации для ручных машин предназначены для того, чтобы получить (усреднением по ансамблю машин) оценку верхнего квартиля распределения параметра вибрации для машин данной модели в реальных условиях применения. Эта вибрация может существенно отличаться от измерения к измерению и зависит от многих факторов, в число которых входят оператор, применяющий машину, рабочее задание, состояние вставного инструмента или расходных материалов. Существенное влияние оказывает также и качество технического обслуживания машин. Особенно значительным влияние оператора и выполняемой операции становится в случае, если вибрация, создаваемая ручной машиной, невелика. Поэтому если в результате испытаний в соответствии с испытательным кодом по вибрации получено значение параметра вибрационной характеристики менее 2,5 м/с², то для оценки вибрации на рабочем месте следует использовать значение 2,5 м/с².

Для более точной оценки вибрации на рабочем месте применяют ГОСТ 31192.2. Эта оценка может оказаться как выше, так и ниже той, что получена с использованием вибрационной характеристики, заявленной для данной ручной машины. К повышению вибрации приводит ненадежное крепление обрабатываемого материала и износ пуансонов вырубных ножниц или лезвий ножевых ножниц.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает лабораторный метод определения параметров вибрационной характеристики вырубных и ножевых ножниц (далее - машины) по измерениям вибрации на рукоятках. Результаты испытаний могут быть использованы для сравнения разных моделей машины одного вида.

Настоящий стандарт распространяется на ножницы, предназначенные для резки металлических листов или композитных панелей (см. раздел 5), с пневматическим и иным приводом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ИСО 2787:1984 Машины пневматические вращательного и ударного действия. Эксплуатационные испытания (ISO 2787:1984, Rotary and percussive pneumatic tools - Performance tests)

ИСО 5349:2001 (все части) Вибрация. Измерения локальной вибрации и оценка ее воздействия на человека [ISO 5349:2001 (all parts), Mechanical vibration - Measurement and evaluation of human exposure to hand-transmitted vibration]

ИСО 5391:2003 Пневматические машины и инструмент. Словарь (ISO 5391:2003, Pneumatic tools and machines - Vocabulary)

ИСО 17066:2007 Инструмент гидравлический. Словарь (ISO 17066:2007, Hydraulic tools - Vocabulary)

ИСО 20643:2005 Вибрация. Машины ручные и с ручным управлением. Принципы определения параметров виброактивности (ISO 20643:2005, Mechanical vibration - Hand-held and hand-guided machinery - Principles for evaluation of vibration emission)

EH 12096:1997 Вибрация. Заявление и подтверждение вибрационных характеристик (EN 12096:1997, Mechanical vibration - Declaration and verification of vibration emission values)

3 Термины, определения и обозначения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 5391, ИСО 17066 и ИСО 20643, а также следующие термины с соответствующими определениями.

3.1.1 вырубные ножницы (nibbler): Ручная машина, предназначенная для резки листовых материалов посредством удаления материала при возвратно-поступательном движении пуансона через матрицу.

[ИСО 5391:2003, статья 2.1.11]

3.1.2 ножевые ножницы (shears): Ручная машина, предназначенная для резки листовых материалов посредством режущего возвратно-поступательного движения подвижного ножа относительно неподвижного ножа.

[ИСО 5391:2003, статья 2.1.9]

3.2 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения.

Обозначение	Величина	Единица измерения
ahw	Среднеквадратичное значение корректированного ускорения в одном направлении измерений	м/с2
ahv	Полное среднеквадратичное значение ускорения	м/с2
	Среднее арифметическое значений ahv по нескольким измерениям для одного оператора и одного положения кисти руки	м/с2
ah	Среднее арифметическое значений по всем операторам для одного положения кисти руки	м/с2
	Среднее арифметическое значений аh по нескольким ручным машинам для одного положения кисти руки	м/с2
ahd	Заявленное значение параметра вибрационной характеристики	м/с2
sn-1	Выборочное стандартное отклонение для серии измерений	м/с2
	Стандартное отклонение воспроизводимости	м/с2
Cv	Коэффициент вариации в серии измерений	-
K	Параметр, характеризующий неопределенность измерения (расширенная неопределенность)	м/с2

4 Основополагающие стандарты и испытательные коды по вибрации

Настоящий стандарт основан на требованиях основополагающего стандарта ИСО 20643 к испытательным кодам по вибрации для ручных машин, в том числе в части структуры стандарта, за исключением приложений.

В приложении А приведена рекомендуемая форма протокола испытаний, в приложении В - процедура определения расширенной неопределенности.

5 Машины, на которые распространяется настоящий стандарт

Настоящий стандарт распространяется на машины, применяемые для резки металлических листов или композитных панелей.

Примеры типичных машин, на которые распространяется настоящий стандарт, показаны на рисунках 1-5.

6 Измеряемая вибрация

6.1 Направления измерений

Измерения локальной вибрации проводят для каждой рукоятки одновременно в трех ортогональных направлениях, показанных на рисунках 6-10.

Рисунок 1 - Вырубные ножницы

Рисунок 2 - Ножевые ножницы с рукояткой пистолетного типа

Рисунок 3 - Ножевые ножницы для фигурной резки

Рисунок 4 - Ножевые ножницы с прямой рукояткой

Рисунок 5 - Ножевые ножницы для фигурной резки с поддерживающей рукояткой

6.2 Точки измерений

Измерения проводят в зонах обхвата, в которых оператор удерживает машину и прилагает силу подачи при ее нормальном использовании. Для одноручных машин измерения проводят в одной точке.

Для каждой из зон обхвата предпочтительным является расположение датчиков вибрации, по возможности ближе к кисти руки оператора между большим и указательным пальцами.

Если установка датчиков вибрации в предпочтительных точках измерений невозможна, то используют дополнительные точки измерений, расположенные на той же стороне рукоятки, что и предпочтительные точки, и как можно ближе к ним.

Для антивибрационных рукояток используют те же предпочтительные и дополнительные точки измерений.

Предпочтительные и дополнительные точки измерений для машин разных типов, на которые распространяется настоящий стандарт, показаны на рисунках 6-10.

1 - предпочтительная точка измерений; 2 - дополнительная точка измерений

Рисунок 6 - Точки и направления измерений для вырубных ножниц

1 - предпочтительная точка измерений; 2 - дополнительная точка измерений

Рисунок 7 - Точки и направления измерений для ножевых ножниц с прямой рукояткой пистолетного типа

1 - предпочтительная точка измерений; 2 - дополнительная точка измерений

Рисунок 8 - Точки и направления измерений для ножевых ножниц для фигурной резки

1 - предпочтительная точка измерений; 2 - дополнительная точка измерений

Рисунок 9 - Точки и направления измерений для ножевых ножниц с прямой рукояткой

1 - предпочтительная точка измерений; 2 - дополнительная точка измерений

Рисунок 10 - Точки и направления измерений для ножевых ножниц для фигурной резки с поддерживающей рукояткой

6.3 Измеряемые параметры вибрации

Измеряемые параметры вибрации - по ИСО 20643 (подраздел 6.3).

6.4 Полная вибрация

Для каждой зоны обхвата должно быть определено и отражено в протоколе испытаний полное среднеквадратичное значение ускорения согласно ИСО 20643 (подраздел 6.4). Допускается проводить измерения полной вибрации только для одной зоны обхвата, если известно (например, в результате предварительных испытаний при участии одного оператора с серией из пяти измерений), что для нее среднеквадратичное значение полного ускорения выше, чем для другой зоны обхвата, более чем на 30 %.

Полное среднеквадратичное значение ускорения рассчитывают для каждой серии измерений по формуле

.

(1)

7 Средства измерений

7.1 Общие положения

Общие требования к средствам измерений - по ИСО 20643 (подраздел 7.1).

7.2 Датчики вибрации

7.2.1 Требования к датчикам вибрации

Общие требования к датчикам вибрации - по ИСО 20643 (пункт 7.2.1).

Общая масса датчика вибрации с устройством крепления должна быть достаточно мала, чтобы не оказывать влияния на результаты измерений. Контроль выполнения данного требования особенно важен для машин с легкими пластиковыми рукоятками (см. ИСО 5349-2).

7.2.2 Крепление датчиков вибрации

Датчик вибрации или переходный блок, в случае его использования, должен быть жестко закреплен на поверхности рукоятки машины.

В случае, если измерения проводят с использованием трех однокомпонентных датчиков вибрации, их устанавливают с помощью переходного блока (кубика).

Измерительные оси (двух однокомпонентных датчиков или две оси трехкомпонентного датчика), направленные параллельно вибрирующей поверхности, должны находиться на расстоянии от нее не более 10 мм.

Примечание - Для измерения вибрации машин, на которые распространяется настоящий стандарт, как правило, не требуется применения механических фильтров.

7.3 Фильтр частотной коррекции

Требования к фильтру частотной коррекции - по ИСО 5349-1.

7.4 Время интегрирования

Требования к устройству интегрирования - по ИСО 20643 (подраздел 7.4). Для каждого измерения время интегрирования выбирают равным времени, необходимому для создания прореза длиной 400 мм, или 16 с (в зависимости от того, какое из этих значений меньше), что согласуется с длительностью работы машины во время испытаний (см. 8.4).

7.5 Вспомогательное оборудование

Для машин с пневматическим приводом давление сжатого воздуха измеряют манометром, обеспечивающим точность измерения не менее 0,1 бар ¹⁾.

------------------------------

¹⁾_{1 бар = 0,1 МПа = 0,1  = .}

------------------------------

Для машин с гидравлическим приводом расход жидкости измеряют расходомером, обеспечивающим точность измерения не менее 0,25 л/мин.

Для машин с электрическим приводом напряжение питания измеряют вольтметром, обеспечивающим точность измерения не менее 3 %.

7.6 Калибровка

Калибровку выполняют в соответствии с ИСО 20643 (подраздел 7.6).

8 Условия испытаний и режим работы машины во время испытаний

8.1 Общие положения

Для испытаний используют новую смазанную машину, обеспеченную соответствующим техническим уходом. В процессе испытаний машину удерживают способом, характерным для операции резки. Если для машины данной модели изготовителем рекомендован прогрев, то перед началом испытаний ее выдерживают установленное время во включенном состоянии.

В процессе испытаний имитируют операцию резки металлического листа. Прилагаемая при этом сила подачи должна обеспечить стабильную и плавную работу машины (см. 8.4).

Питание машины во время испытаний должно соответствовать номинальному режиму работы, установленному изготовителем.

8.2 Режим работы машины

8.2.1 Пневматические машины

В процессе испытаний машина работает при номинальном давлении сжатого воздуха в соответствии с рекомендациями изготовителя. Работа машины должна быть стабильной и плавной. Давление сжатого воздуха измеряют и результат измерения заносят в протокол испытаний.

Сжатый воздух подают по шлангу диаметром, рекомендуемым изготовителем, и длиной 3 м. Шланг должен быть соединен с машиной через резьбовой переходник, предпочтительно тот, что входит в комплектацию машины, и закреплен хомутом. Устройства для быстрого соединения шланга с машиной при испытаниях не применяют, поскольку их масса способна повлиять на измеряемую вибрацию.

Давление сжатого воздуха в системе питания поддерживают постоянным в соответствии с рекомендациями изготовителя и измеряют согласно ИСО 2787 непосредственно за соединительным шлангом. Давление в процессе испытаний не должно отклоняться от значения, установленного изготовителем, более чем на 0,2 бар.

8.2.2 Гидравлические машины

В процессе испытаний машина работает при номинальном расходе жидкости в соответствии с рекомендациями изготовителя. Работа машины должна быть стабильной и плавной. Перед началом измерений машину прогревают в течение приблизительно 10 мин. Расход жидкости измеряют и результат измерения заносят в протокол испытаний.

8.2.3 Электрические машины

В процессе испытаний машина работает при номинальном напряжении