Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 1833-1-2011 "Материалы текстильные. Количественный химический анализ. Часть 1. Общие принципы испытаний" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2011 г. N 1524-ст)

Textiles. Quantitative chemical analysis. Part 1. General principles of testing

Дата введения - 1 июля 2012 г.

Введен впервые

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Текстиль", Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС") на основе аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 ноября 2011 г. N 40)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан	AZ	Азгосстандарт
Армения	AM	Армгосстандарт
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Грузия	GE	Грузстандарт
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстан	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Российская Федерация	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Туркменистан	TM	Главгосслужба "Туркменстандартлары"
Узбекистан	UZ	Узгосстандарт
Украина	UA	Госпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2011 г. N 1524-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 1833-1-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2012 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 1833-1:2006 Textiles - Quantitative chemical analysis - Part 1: General principles of testing (Материалы текстильные. Количественный химический анализ. Часть 1. Общие принципы испытаний).

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - идентичная (IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования международного стандарта в связи с особенностями построения межгосударственной системы стандартизации.

В разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылки на международные стандарты актуализированы.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р ИСО 1833-1-2008

6 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общий метод количественного химического анализа различных двухкомпонентных смесей волокон. Этот метод и методы, описанные в других частях настоящего стандарта, применимы, как правило, к волокнам любого текстильного материала. В случаях исключения текстильных материалов определенных видов их перечисляют в области применения соответствующей части.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ISO 2076:2010 Textiles. Man-made fibre. Generic names (Текстиль. Искусственные волокна. Общие наименования)

ISO 5089:1977 Textiles. Preparation of laboratory test samples and test specimens for chemical testing (Текстиль. Подготовка образцов для лабораторных испытаний и проб для химического анализа)

ISO 6938:1984 Textiles. Natural fibres. Generic names and definitions (Текстиль. Натуральные волокна. Общие наименования и определения)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:

3.1 неволокнистое вещество: Средства обработки, такие как мазки и шлихта (за исключением замасливателей для джута), и обусловленные происхождением испытуемых материалов неволокнистые вещества.

4 Принцип проведения испытаний

После идентификации компонентов смеси один компонент удаляют с помощью избирательного растворения, нерастворившийся остаток взвешивают и рассчитывают долю растворенного компонента, исходя из потери массы. В первую очередь удаляют волокно, доля которого больше.

5 Реактивы

Используют только реактивы, имеющие признанную степень чистоты для анализа.

5.1 Петролейный эфир двойной перегонки, перегнанный при температуре от 40°С до 60°С.

5.2 Дистиллированная или деионизированная вода.

6 Аппаратура

6.1 Стеклянный фильтровальный тигель вместимостью от 30 до 40 мл с размером пор встроенного спеченного дискового фильтра от 90 до 150 мкм.

Тигель должен быть снабжен притертой стеклянной пробкой или крышкой из часового стекла.

Примечание - Вместо стеклянного фильтровального тигля может быть использован любой другой прибор, обеспечивающий идентичные результаты.

6.2 Колба для фильтрования под вакуумом.

6.3 Эксикатор, содержащий изменяющий цвет силикагель (самоиндикация).

6.4 Сушильный шкаф с вытяжкой для сушки образцов при температуре (1053)°С.

6.5 Аналитические весы с погрешностью взвешивания, не превышающей 0,0002 г.

6.6 Аппарат Сокслета для экстракции, с размерами, достаточными для обеспечения объема, в миллилитрах, в 20 раз превышающего массу пробы в граммах, или любой другой аппарат такого же назначения.

7 Атмосферные условия для кондиционирования и испытаний

Поскольку массу определяют по сухому остатку, кондиционирования образца не требуется. Анализ проводят в обычных температурно-влажностных режимах.

8 Отбор проб и предварительная обработка проб

8.1 Отбор проб

Пробу отбирают для лабораторных испытаний по ISO 5089. Проба должна быть представительной для исходного материала (первичной пробы), предназначенного для испытаний, и достаточной для подготовки всех необходимых образцов, каждый массой, по крайней мере, 1 г. Обрабатывают пробу, как указано в 8.2.

8.2 Предварительная обработка пробы

Проводят экстракцию воздушно-сухой пробы в аппарате Сокслета, используя петролейный эфир, в течение 1 ч с минимальной скоростью шесть циклов в час.

Дают возможность петролейному эфиру испариться из пробы. Замачивают образец в холодной воде в течение 1 ч, а затем при температуре воды (655)°С в течение 1 ч. В обоих случаях выдерживают соотношение жидкость/образец 100/1 и время от времени перемешивают воду. Избыток воды удаляют из пробы отжимом, отсасыванием или центрифугированием, затем проводят сушку на воздухе.

Если неволокнистое вещество не может быть экстрагировано петролейным эфиром и водой, его удаляют подходящим методом, который не воздействует существенным образом на какие-либо компоненты волокон. Однако в случае некоторых неотбеленных натуральных растительных волокон (например, джут, кокосовое волокно) следует отметить, что обычная предварительная обработка петролейным эфиром и водой не удаляет все натуральные неволокнистые вещества. Дополнительную предварительную обработку не применяют, если проба не содержит аппреты, которые нерастворимы в петролейном эфире и воде.

9 Метод проведения испытаний

9.1 Общие указания

9.1.1 Сушка

Все операции сушки проводят не менее 4 ч и не более 16 ч при температуре (1053)°С в сушильном шкафу с вытяжкой с плотно закрытой дверью.

Примечание - Образец высушивают до тех пор, пока не установится постоянная масса.

9.1.2 Сушка образца

Образец сушат в бюксе со снятой крышкой, лежащей рядом. После сушки, перед тем как вынуть бюкс из сушильного шкафа, бюксу закрывают и быстро переносят в эксикатор.

9.1.3 Сушка тигля и остатка

Фильтровальный тигель сушат в сушильном шкафу, пробка или крышка должна находиться рядом. После сушки закрывают тигель и быстро переносят его в эксикатор.

9.1.4 Охлаждение

Все операции охлаждения проводят до достижения полного охлаждения и в любом случае в течение не менее 2 ч в эксикаторе, установленном рядом с весами.

9.1.5 Взвешивание

После охлаждения взвешивают бюксу или фильтровальный тигель в течение 2 мин после извлечения их из эксикатора. Взвешивают с точностью 0,0002 г.

Примечание - При осуществлении процедур сушки, охлаждения и взвешивания нельзя касаться тиглей, образцов или остатков голыми руками.

9.2 Проведение испытаний

Из предварительно обработанной пробы для лабораторных испытаний отбирают образец для испытаний массой около 1 г. Разрезают нить или ткань на куски размерами 10 мм. Образец высушивают в бюксе, охлаждают ее в эксикаторе и взвешивают.

Образец переносят в стеклянный сосуд, указанный в соответствующей части ISO 1833, сразу же повторно взвешивают бюксу и по разности определяют сухую массу образца.

Проводят процедуру испытаний, как указано в соответствующей части ISO 1833, и исследуют остаток под микроскопом или каким-либо другим образом, чтобы проверить, что при обработке действительно полностью удалено растворимое волокно.

10 Обработка и оформление результатов испытаний

10.1 Общие положения

Массу нерастворимого компонента относительно общей массы волокон в смеси выражают в процентах.

Результат рассчитывают на основе:

a) чистой сухой массы (по 10.2) или

b) чистой сухой массы с согласованными поправками, в процентах, на влажность (по 10.3), или

c) чистой сухой массы с согласованными поправками, в процентах, на влажность и потерями волокнистого материала, в процентах, удаленного при предварительной обработке (по 10.4) и

d) чистой сухой массы согласованными поправками, в процентах, на влажность и неволокнистые вещества.

Процентное содержание растворимого компонента определяют по разности. Отмечают, какой метод расчета был использован, и в перечислениях b), с) и d) указывают значения поправок, в процентах.

10.2 Метод, основанный на чистой сухой массе

,

(1)

где Р - процентное содержание чистого сухого нерастворимого компонента;

- сухая масса образца, г;

- сухая масса остатка, г;

d - поправочный коэффициент изменения массы нерастворимого компонента в реактиве.

Соответствующие значения d приведены в различных частях ISO 1833.

10.3 Метод, основанный на чистой сухой массе с поправками на влажность, в процентах

,

(2)

где - процентное содержание чистого нерастворимого компонента с поправкой на влажность в процентах;

Р - процентное содержание чистого нерастворимого компонента;

- поправка на влажность, в процентах к растворимому компоненту;

- поправка на влажность, в процентах к нерастворимому компоненту.

10.4 Метод, основанный на чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность и неволокнистое вещество и/или потери, в процентах, волокнистого материала при предварительной обработке

,

(3)

где - процентное содержание чистого нерастворимого компонента с поправкой, в процентах, на влажность и неволокнистое вещество;

Р - процентное содержание чистого сухого нерастворимого компонента;

- поправка на влажность, в процентах к растворимому компоненту;

- поправка на влажность, в процентах к нерастворимому компоненту;

- потеря, в процентах, растворимого волокнистого вещества вследствие предварительной обработки и/или поправка, в процентах, для растворимого компонента на неволокнистое вещество;

- потеря, в процентах, нерастворимого волокнистого вещества вследствие предварительной обработки и/или поправка, в процентах, для нерастворимого компонента на неволокнистое вещество.

Процентное содержание второго компонента () равно (100 - ).

Когда используют специальную предварительную подготовку, должны быть определены значения и . Для этого каждый компонент чистых волокон по отдельности подвергают предварительной обработке, используемой в этом анализе. Чистые волокна не содержат никаких неволокнистых веществ, за исключением тех, которые они содержат по своей природе или которые появляются в процессе их производства. Волокна анализируются в состоянии (неотбеленные, отбеленные), в котором они находятся в испытуемом материале.

11 Погрешность результатов измерений

Погрешность, указанная в отдельных частях ISO 1833, относится к воспроизводимости. Воспроизводимость связана с достоверностью, т.е. близостью экспериментальных значений, полученных операторами в различных лабораториях или в различное время, с использованием одного и того же метода, на образцах идентичной сопоставимой (однородной по составу) смеси.

Воспроизводимость выражается доверительными интервалами результатов измерений при уровне доверительной вероятности 95%. Это означает, что разница между двумя результатами в серии анализов, проведенных в различных лабораториях при применении этого стандартного метода к идентичной сопоставимой смеси, может быть превышена только в пяти случаях из ста.

12 Оформление протокола испытаний

Протокол испытаний должен содержать:

a) ссылку на настоящий стандарт;

b) сведения о том, относится ли результат к общему составу материала или к индивидуальному компоненту совокупности;

c) подробности специальной обработки для удаления шлихты или аппрета, проведенной в дополнение к установленной предварительной обработке;

d) отдельные результаты и среднеарифметическое значение, каждое с точностью до 0,1;

e) сведения о том, является ли результат основанным на:

1) чистой сухой массе,

2) чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность (с указанием значений поправок в процентах),

3) чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность и потери в процентах волокнистого вещества, вызванные предварительной обработкой (с указанием значений поправок в процентах),

4) чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность и неволокнистые вещества (с указанием значений поправок в процентах).