Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение С
(обязательное)
Сушка в сушильном барабане - Определение производительности сушки
С.1 Метод определения продолжительности цикла испытания
С.1.1 Для загрузки используют материал, состоящий на 100% из балласта (5.3), и определяют его кондиционную массу.
С.1.2 Стирают загруженный материал согласно разделу 7 настоящего стандарта. После центрифугирования материал взвешивают (начальная масса).
С.1.3 Сушилку (5.2) устанавливают на время, превышающее 80 мин, и включают. Через 30 мин (или 60 мин, если требуется) машину останавливают, загруженный материал извлекают и взвешивают. Рассчитывают количество удаленной влаги и определяют "интенсивность сушки" а, которая равна отношению массы удаленной влаги ко времени сушки.
С.1.4 Повторно увлажняют загруженный материал, заполняя машину до уровня, указанного в 7.1, затем включают программу на последний отжим. После окончания отжима загруженный материал взвешивают. Используя значения массы и интенсивности сушки а, рассчитывают предварительное время цикла сушки, которое находится путем деления массы влаги на интенсивность сушки.
С.1.5 Повторно загружают сушилку, устанавливают время большее, чем предварительное время цикла, и включают ее.
С.1.6 Сразу по истечении предварительного времени цикла останавливают сушилку, извлекают загруженный материал и взвешивают его. Вычисляют количество удаленной влаги. Используя данное значение и предварительное время цикла, рассчитывают "интенсивность сушки" b, которая находится путем деления массы удаленной влаги на время цикла.
С.1.7 Проводят ряд циклов испытаний в течение времени, определенного при оценке окончательного времени цикла, по следующей формуле:
Пример метода расчета окончательного времени цикла испытания:
Кондиционная масса загружаемого материала |
= 4,0 кг |
Начальная масса загруженного материала (С.1.2) |
= 7,5 кг |
Масса оставшейся влаги |
= 3,5 кг |
Масса удаленной влаги после 30 мин |
= 1,3 кг (измеренная) |
или масса удаленной влаги после 60 мин |
= 2,6 кг (измеренная) |
Тогда находим: интенсивность сушки(а) |
= 2,6 кг/ч |
и, следовательно, предварительное время цикла |
ч (т.е. 81 мин) |
Масса удаленной влаги после 81 мин сушки |
= 3,34 кг (измеренная) |
Тогда находим: интенсивность сушки(b) |
кг/ч |
Окончательное время цикла испытания |
|
т.е. в данном случае |
Как видно из примера, использование значения интенсивности сушки а для определения окончательного времени цикла испытания может привести к занижению результата определения на 5% и, следовательно, к необходимости проведения второго испытания, чтобы компенсировать падение интенсивности. Предполагается, что, если температура окружающей среды и относительная влажность в достаточной степени постоянны, интенсивность сушки b необходимо определять только раз, но если они изменяются, интенсивность сушки следует определять при новых условиях.
Время цикла, определяемое указанным способом, должно быть в пределах 2% от истинного времени, поскольку измерено с использованием точных весов. Данный уровень прецизионности является достаточным, если имеются в виду факторы пересушивания при сушке различных типов волокон при одной и той же загрузке.
С.2 Сминание
Для некоторых тканей сушка в сушильном барабане может быть предпочтительной в отношении устранения складок, образуемых в процессе стирки.
С.3 Повтор испытания
Машину необходимо охлаждать между испытаниями до температуры окружающей среды. Этого достигают повторением цикла охлаждения.
С.4 Конечный результат
Для всех текстильных материалов он находится в пределах от 0% до 3% от кондиционной массы:
%.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.