Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(справочное)
Энергоэффективность
В.1 Краткая характеристика отрасли с точки зрения ресурсо- и энергопотребления
Горнодобывающие предприятия относятся к числу энергоемких производств.
Характерной чертой горнодобывающей промышленности является опережающий рост энергопотребления по отношению к темпам роста промышленной продукции. Увеличение электропотребления горной промышленностью вызывается качественными изменениями технологий, усложнением горно-геологических условий добычи, внедрением природоохранных мероприятий.
Современные горнодобывающие предприятия используют в своей деятельности различные виды энергии - электроэнергию, тепловую энергию в виде пара и воды, различные виды топливных ресурсов (жидкое топливо, природный газ).
Энергетические затраты в себестоимости продукции горнодобывающего предприятия, по оценке экономистов, составляют от 3% до 10% и более.
Структура энергопотребления горнодобывающего предприятия может быть представлена двумя основными блоками:
1. Энергопотребление технологического оборудования - шахтных бурильных установок (ШБУ), бурильных станков, погрузочных и погрузочно-транспортных машин, рудничного транспорта и др.
Энергоэффективность технологического оборудования может быть улучшена за счет повышения производительности горных машин, благодаря чему удельные затраты энергии будут снижаться.
Например: применение шахтных бурильных установок с электрогидравлическим приводом позволяет увеличить темпы проведения горных выработок в 2 - 3 раза по сравнению с аналогичным пневматическим буровым оборудованием.
2. Энергопотребление вспомогательного оборудования - насосные, компрессорные установки, электросиловое оборудования и др.
Энергоэффективность этого оборудования может быть повышена за счет улучшения организации обслуживания энергетического хозяйства:
- ликвидация утечек сжатого воздуха (планируемые убытки сжатого воздуха составляют 20% от произведенного компрессором);
- снижение аэродинамического сопротивления горных выработок (устранение захламленности горных выработок, создание более совершенных аэродинамических форм (круглого сечения восстающих место квадратных));
- правильный выбор энергетического оборудования и трубопроводов.
Применение буровых комбайнов позволяет не только создавать современные формы горных выработок, но и увеличить темпы проведения восстающих в 3 и более раз.
В.2 Основные технологические процессы, связанные с использование энергии
Основные производственные процессы горнодобывающего предприятия связанные с использованием топлива - вскрышные и добычные работы. Вскрышные и добычные работы включают процессы отбойки, выемки, транспортировки, разгрузки и складирования вскрыши, пустой породы и полезного ископаемого.
Процессы дробления, сепарации, сушки и концентрирования - базовые технологические процессы обогащения.
К вспомогательным процессам относятся строительство и ремонт дорог (автомобильных, железных), вентиляция, водоотлив и др.
Наиболее существенное потребление энергии в горнодобывающей отрасли характерно, в частности, для транспортных средств, геологоразведочных работ и таких технологических процессов, как бурение, выемка породы, выемка минерального сырья, размол, дробление, обогащение, водоотлив и вентиляция. К числу рекомендуемых мер энергосбережения относятся:
- Использование неинвазивных технологий, например, дистанционного зондирования и наземных методик с целью минимизации прокладки разведочных выработок и бурения разведочных скважин;
- Правильный подбор мощности двигателей и насосов для выемки минерального сырья, его перемещения, дробления и погрузки, а также использование приводов с регулируемой скоростью (ПРС) в установках со значительными колебаниями нагрузки.
Сепарация (как правило, разделение твердой и жидкой фракций) может осуществляться в одну или несколько ступеней. Оптимизация этапов процесса, необходимых для получения требуемой продукции, позволяет достичь значительного энергосбережения. Для оптимизации энергоэффективности может использоваться сочетание двух или более методов сушки, сепарации и концентрирования.
Уровни потребления
Удельные показатели характеризуют уровень, достигнутый с помощью внедрения новых и совершенствования существующих технологических процессов, проведения в последнее время политики снижения расхода электроэнергии.
Наименование производства |
Единица продукции |
Удельный расход электроэнергии, |
Добыча каменного угля: | ||
- закрытая |
1 т угля |
35 - 70 |
- открытая |
1 т угля |
7 - 8 |
Добыча бурого угля закрытая |
1 т угля |
10 - 15 |
Обогатительная фабрика |
1 т угля |
5 - 10 |
Добыча руд черных металлов: | ||
- железной |
1 т |
70 |
- марганцевой |
1 т |
25 - 40 |
Добыча руд цветных металлов: | ||
- медной |
1 т |
15 |
- подземная |
1 т |
35 - 45 |
- открытая |
1 т |
10 - 15 |
- никелевой |
1 т |
35 - 45 |
Обогатительные фабрики черной металлургии: | ||
- дробильно-сортировочная |
1 т руды |
1,5 |
- промывочная |
1 т руды |
2,5 |
- сухое обогащение |
1 т руды |
5,0 |
- мокрое обогащение |
1 т руды |
60 - 65 |
- гравитационно-обогатительная фабрика |
1 т руды |
17 - 20 |
- обжиговая фабрика |
1 т руды |
12 - 17 |
- флотационная фабрика |
1 т руды |
25 |
- агломерационная фабрика |
1 т агломерата |
18 - 25 |
- брикетная фабрика |
1 т брикетов |
8 - 10 |
Обогатительные фабрики в цветной металлургии |
1 т руды |
25 - 35 |
На изменение промышленного электропотребления в перспективе влияют следующие факторы:
- на увеличение удельных расходов - повышение безопасности и комфортности труда (подземные выработки, шахты), усложнение условий добычи сырья (угледобыча, добыча руды), вовлечение в производство ресурсов с низким содержанием ценных компонентов, повышение качества продукции за счет применения электроемких технологий обогащения;
- на уменьшение удельных расходов - совершенствование технологий, внедрение мероприятий по экономии электроэнергии.
В.3 Наилучшие доступные технологии, направленные на повышение энергоэффективности и оптимизацию и сокращение ресурсопотребления
Энергоэффективность в горнодобывающем производстве обеспечивается применением технологий ресурсосбережения и энергосбережения, отдельно рассмотренных в подразделе 5.3 "НДТ в области энергосбережения и ресурсосбережения" раздела 5 "Наилучшие доступные технологии".
Номер и наименование НДТ |
Раздел/пункт справочника |
Управление системой потребления энергетических ресурсов |
|
Сокращение энергопотребления в процессах добычи и обогащения полезных ископаемых |
|
Минимизация потерь полезных ископаемых в недрах |
|
Максимально полное извлечение ценных компонентов из добываемого полезного ископаемого |
|
Извлечение сопутствующих компонентов |
|
Использование вскрышных и вмещающих пород, хвостов обогащения |
|
Сокращение потерь полезных ископаемых при транспортировке |
|
Сокращение забора воды из природных источников |
|
Удаление метана из горных выработок при помощи систем и схем вентиляции |
В.4 Экономические аспекты реализации НДТ, направленные на повышение энергоэффективности и оптимизацию и сокращение ресурсопотребления
Затраты на электроэнергию и энергетические ресурсы играют значительную роль в расходах горнодобывающих предприятий, особенно отрабатывающих месторождения подземным способом.
Неоптимальное функционирование энергосистем предприятия способно привести к увеличению затрат предприятия.
Основной вклад в повышение энергоэффективности вносит внедрение систем энергетического менеджмента [51].
В.5 Перспективные технологии, направленные на повышение энергоэффективности и оптимизацию и сокращение ресурсопотребления
- Дистанционное зондирование территории.
- Формирование горнопромышленных комплексов (хабов).
- Внедрение циклично-поточной технологии.
- Применение биохимических методов выщелачивания металлов.
- Совершенствование подземных технологий добычи.
- Дегазация, улавливание и утилизация метана (раздел 7, 7.3 - 7.7).
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.