Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Раздел 8. Наилучшие доступные технологии
Настоящий раздел содержит перечень кратких описаний НДТ, применяемых при производстве основных органических химических веществ на различных этапах технологического процесса.
НДТ в рамках раздела сгруппированы в подразделы в соответствии с целями их применения, например общие НДТ, НДТ для производства низших олефинов, этаноламинов, окиси этилена и этиленгликолей и др.
При выборе НДТ необходимо обращать внимание на указание в описании НДТ на конкретное производство (установку), для которого должна применяться соответствующая технология. Также для каждой НДТ, где необходимо, указаны ограничения применимости включенных в описание НДТ методов.
8.1 Общие НДТ
8.1.1 Системы экологического менеджмента
НДТ 1. Повышение экологической результативности (эффективности) путем внедрения и поддержания системы экологического менеджмента (СЭМ), соответствующей требованиям ГОСТ Р ИСО 14001* или ISO 14001*, или применение инструментов СЭМ.
8.1.2 Выбросы в воздух
НДТ 2. Ограничение выбросов продуктов сгорания в атмосферный воздух путем оптимизации процесса сжигания топлива и сдувок.
НДТ 3. Сбор и использование побочных газообразных продуктов, сдувок, не находящих применение в качестве сырьевых компонентов в качестве топлива.
НДТ 4. Повышение эффективности использования побочных продуктов процессов и производств.
НДТ 5. Применение электрофильтров с эффективностью очистки от пыли не менее 80%.
НДТ 6. Применение скрубберов мокрой очистки.
НДТ 7. Применение скрубберов масляной очистки.
НДТ 8. Применение циклонов (в случае двухступенчатой очистки газов от пыли).
НДТ 9. Предотвращение или снижение неорганизованных выбросов загрязняющих веществ в воздух путем соблюдения требований технологических регламентов и режимов, а также надлежащего технического обслуживания оборудования.
НДТ 10. Мониторинг выбросов маркерных загрязняющих веществ в воздух в соответствии с установленными требованиями.
8.1.3 Оптимизация водопотребления и водоотведения
НДТ 11. Оптимизация процессов водопотребления и организация водооборотных систем.
НДТ 12. Соблюдение требований, установленных для сброса сточных вод в централизованные системы водоотведения (для организаций, передающих сточные воды на очистку с использованием централизованных систем водоотведения поселений, городских округов).
НДТ 13. Обеспечение надлежащей очистки сточных вод на собственных очистных сооружениях.
НДТ 14. Сброс сточных вод в заводскую канализационную сеть с последующей очисткой на собственных центральных очистных сооружений.
8.1.4 Отходы
НДТ 15. Оптимизация системы обращения с отходами в соответствии с установленными требованиями
8.1.5 Потребление сырья
НДТ 16. Увеличение времени работы катализаторов, обеспечение высокой степени конверсии сырья: применение одного из или комбинации следующих методов:
- обоснование выбора оптимального катализатора;
- предотвращение дезактивации катализатора;
- контроль показателей работы катализатора.
8.1.6 Энергоэффективность
НДТ 17. Учет методов повышения энергоэффективности, изложенных в ИТС 48.
НДТ 18. Снижение потребления энергоресурсов (тепла или пара) путем использования тепла отходящих газов.
8.2 Технологические показатели НДТ
8.2.1 Технологические показатели НДТ для производства низших олефинов
8.2.1.1 Технологические показатели НДТ для производства пропилена
Технологические показатели НДТ для производства пропилена приведены в таблице 8.1.
Таблица 8.1 - Технологические показатели НДТ для производства пропилена
Технология |
Дегидрирование пропана: технология "Олефлекс" |
Потребление сырья и энергоресурсов | |
Пропановая фракция (96% пропан), кг/т |
1210 - 1330 |
Электроэнергия, кВт*ч/т |
135 - 150 |
Природный газ, Кг/час |
10900 - 12000 |
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т | |
не более 8,5 |
|
CO |
не более 1,5 |
Сумма углеводородов (без метана) |
- |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т | |
Нефтепродукты |
не более 0,03 |
ХПК |
не более 0,7 |
8.2.1.2 Технологические показатели НДТ для производства этилена
Технологические показатели НДТ для производства этилена приведены в таблице 8.2.
8.2.1.3 Технологические показатели НДТ для производства изобутилена
Технологические показатели НДТ для производства изобутилена приведены в таблицах 8.3 и 8.4.
8.2.1.4 Технологические показатели НДТ для производства 1,3-бутадиена
Технологические показатели НДТ для производства 1,3-бутадиена приведены в таблице 8.5.
8.2.1.5 Технологические показатели НДТ для производства изопрена
Технологические показатели НДТ для производства изопрена приведены в таблице 8.6.
Таблица 8.2 - Технологические показатели НДТ для производства этилена
Технология |
Пиролиз СУГ и этановой фракции |
Пиролиз углеводородного сырья (бензиновые фракции, ШФЛУ и СУГ) |
Пиролиз углеводородного сырья (бензиновые фракции, ШФЛУ)(2) |
Пиролиз углеводородного сырья(4) |
Показатели | ||||
Потребление сырья и энергоресурсов(1) | ||||
Сырье, кг/т, не более |
1950 - 2150 |
1950 - 2150 |
2260 |
2725,5 |
Электроэнергия, кВт*ч/т (Гкал/т) |
1280 - 1400 (1,1 - 1,2) |
70 - 77 (0,06 - 0,07) |
40(3) |
37,96 - 44,57 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
- |
3,8 - 4,2 |
0,616(3) |
- |
Пар, Гкал/т |
1,8 - 2,0 |
- |
- |
- |
Топливный газ, кг.у.т./т |
1100 - 1200 |
680 - 750 |
22(3) |
47,5 - 56,9 |
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т | ||||
не более 1,6 |
не более 4,0 |
не более 4,1 |
не более 0,38 |
|
CO |
не более 0,5 |
не более 5,3 |
не более 5,0 |
не более 0,27 |
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 1,7 |
не более 8 |
не более 11 |
- |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т | ||||
Нефтепродукты |
не более 8,0 |
не более 0,4 |
не более 0,5 |
|
ХПК |
не более 15 |
не более 10 |
не более 10 |
не более 28 |
рН |
8,4 - 11,7 |
9-11 |
6,5 - 10,5 |
|
(1) Удельные данные приведены на совместное производство этилена и пропилена (2) Удельные данные показаны на совместное производство этилена и пропилена и при соотношении структуры сырья пиролиза газовое/жидкое 20/80. (3) Удельные данные по потреблению энергоресурсов показаны только по энергоресурсам, поставляемым со стороны, собственные энергоресурсы в расчетах удельных показателей не учтены. (4) Удельные данные показаны на совместное производство этилена и пропилена и при соотношении структуры сырья пиролиза газовое/жидкое 40/60. Удельные данные могут меняться при другом соотношении сырья пиролиза. |
Таблица 8.3 - Технологические показатели НДТ для производства изобутилена
Технология |
"Ярсинтез", Дегидрирование изобутана (в расчете на 100% ИБ) |
Изомеризация нормальных бутиленов в изобутилен (в расчете на изобутилен-содержащую фракцию) |
Потребление сырья и энергоресурсов | ||
Изобутановая фракция, кг/т |
1220 - 1310 |
не применимо |
Бутиленовая фракция, кг/т |
не применимо |
не более 1070 |
Электроэнергия, кВт*ч/т |
135 - 530 |
не более 205 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
0,04 - 1,3 |
не более 1,3 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т | ||
не более 650 |
не более 300 |
|
CO |
не более 925 |
не более 250 |
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 1504 |
не более 500 |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т | ||
Нефтепродукты |
не более 0,12 |
не более 0,1 |
ХПК |
не более 7 |
не более 2,5 |
рН |
6,8 - 9,0 ед. рН |
6,5 - 9,0 ед. рН |
Таблица 8.4 - Технологические показатели НДТ при концентрировании изобутилена
Технология |
Получение концентрированного изобутилена через ТМК из ИИФ |
Получение концентрированного изобутилена через ТМК из -БИФ (в расчете на 100% изобутилен) |
Получение -бутилен-изобутиленовой фракции методом экстрактивной ректификации с ацетонитрилом |
Потребление сырья и энергоресурсов | |||
ИИФ (в пересчете на 100% изобутилен), кг/т |
1100 - 1170 |
не применимо |
не применимо |
-БИФ, кг/т |
не применимо |
не более 1022 |
не применимо |
фракции (ББФ, БИФ, ИИФ) |
не применимо |
не применимо |
не более 1018 |
Электроэнергия, кВт*ч/т |
150 - 205 |
не более 93,0 |
не более 36 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
1,9 - 3,1 |
не более 2,77 |
не более 1,01 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т | |||
не применимо |
не более 0,197 |
не применимо |
|
CO |
не применимо |
не более 0,169 |
не применимо |
Сумма углеводородов (без метана) |
Не более 2600 |
не более 1260 |
не более 1250 |
Загрязняющие вещества в сбросах, г/т | |||
Нефтепродукты |
не более 130 |
не более 3,0 |
не более 10 |
ХПК |
не более 14000 |
не более 314 |
не более 150 |
рН |
7,3 - 9,3 ед. рН |
6,5 - 9,0 ед. рН |
6,5 - 9,0 ед. рН |
Таблица 8.5 - Технологические показатели НДТ при производстве 1,3-бутадиена
Технология |
Экстрактивная ректификация бутадиена из фракции пиролиза с ацетонитрилом |
Экстрактивная ректификация бутадиена из фракции пиролиза с ДМФА |
Производство бутадиена одностадийным дегидрированием н-бутана под вакуумом |
Процесс совместного дегидрирования бутан-изобутана в бутадиен и изобутилен |
Процесс выделения и очистки дивинила методом экстрактивной ректификации с ацетонитрилом |
Нормы расхода сырья материалов, кг/т | |||||
Фракция |
- |
2,22 - 2,60 |
- |
- |
- |
Фр. н-бутана |
- |
- |
1600 - 1750 |
1800 |
- |
Ацетонитрил |
- |
- |
1,3 - 1,5 |
- |
3,8 |
Бутилен-бутадиеновая фракция |
- |
- |
- |
- |
3200 |
Дивинил-сырец |
1070 - 1150 |
- |
- |
- |
- |
Нормы расхода энергетических ресурсов | |||||
Электроэнергия, кВт*ч/т |
20 - 21 |
82,5 |
150 - 165 |
440 |
99 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
1,3 - 1,45 |
1,43 |
4,5 - 5 |
- |
2,6 |
Пар, Гкал/т |
|
- |
- |
19 |
- |
Холод, Гкал/т |
|
- |
- |
0,017 |
- |
Топливо, кг.у.т./т |
42 - 45 |
- |
1,6 - 1,75 |
1,0 |
- |
Горячая вода, Гкал/т |
- |
- |
- |
- |
- |
Вода оборотная, тыс. |
- |
0,183 |
- |
0,924 |
0,165 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т | |||||
Не применимо |
Не применимо |
не более 1900 |
не более 1233 |
Не применимо |
|
CO |
Не применимо |
Не применимо |
не более 6850 |
не более 2456 |
Не применимо |
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 2400 |
не более 2000 |
не более 4100 |
не более 5605 |
не более 3500 |
Загрязняющие вещества в сбросах, г/т | |||||
ХПК |
не более 13850 |
не более 4500 |
не более 3500 |
не более 500 |
не более 250 |
Нефтепродукты |
не более 120 |
- |
не более 120 |
- |
- |
рН |
6,5 - 9,0 ед. рН |
6,5 - 9,0 ед. рН |
6,5 - 9,0 ед. рН |
6,5 - 9,0 ед. рН |
6,5 - 9,0 ед. рН |
Таблица 8.6 - Технологические показатели НДТ при производстве изопрена
Технология |
Двухстадийное дегидрирование изопентана (включая переработку фракции пиролиза) |
Двухстадийный синтез из изобутилена и формальдегида через ДМД |
"Одностадийный" синтез из изобутилена и формальдегида через ДМД |
Изомеризация нормального пентана в изопентан (в расчете на изопентан) |
Нормы расхода сырья или энергоресурсов | ||||
Сырье, кг/т |
не более 1840 (100%изопентан) |
- |
- |
- |
Формальдегид, кг/т |
- |
1100 - 1200 |
840 - 850 |
- |
Изобутилен, кг/т |
- |
1000 - 1050 |
1170 |
- |
Пентан, кг/т |
- |
- |
- |
не более 1072 |
Электроэнергия, кВт*ч/т (Гкал/т) |
не более 1165 |
410 - 450 (0,353 - 0,387) |
140 - 150 |
не более 98,2 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
не более 18,95 |
18 - 20 |
7,6 - 8,0 |
не более 1,86 |
Топливный газ, кг.у.т./т |
не более 990 |
240 - 260 |
37 - 50 |
не более 46 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т | ||||
не более 6857 |
не более 860 |
не более 95 |
не более 85 |
|
CO |
не более 4304 |
не более 7800 |
не более 114 |
не более 80 |
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 2182 |
не более 3100 |
не более 2184 |
не более 2870 |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т | ||||
ХПК |
не более 10 |
не более 650 |
не более 140 |
не более 0,01 |
рН |
6,5 - 9,0 ед. рН |
2,9 - 4,0 ед. рН |
2,5 - 9,0 ед. рН |
6,5 - 9,0 ед. рН |
8.2.2 Технологические показатели НДТ для для производства ароматических соединений
8.2.2.1 Технологические показатели НДТ для производства бензола
Технологические показатели НДТ для производства бензола приведены в таблице 8.7.
8.2.2.2 Технологические показатели НДТ для производства этилбензола
Технологические показатели НДТ для производства бензола приведены в таблице 8.8.
8.2.2.3 Технологические показатели НДТ для производства стирола
Технологические показатели НДТ для производства стирола и совместного производству пропилена оксида и стирола приведены в таблице 8.9.
8.2.2.4 Технологические показатели НДТ для производства кумола
Технологические показатели НДТ для производства кумола приведены в таблице 8.10.
Таблица 8.10 - Технологические показатели НДТ для производства кумола
Технология |
Алкилирование бензола пропиленом на алюмохлоридном катализаторе |
||
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов | |||
Бензол |
кг/т |
700 |
|
пропилен 100% |
кг/т |
380 |
|
Катализатор |
кг/т |
6,0 |
|
Нормы расхода энергетических ресурсов | |||
Электроэнергия |
кВт*ч/т |
17,2 - 35 |
|
Холод |
Гкал/т |
0,067 |
|
Пар 13 пар 21 |
Гкал/т |
0,1 - 0,18 1,55 - 2,25 |
|
Вода |
120 - 232 |
||
Загрязняющие вещества в выбросах, | |||
HCl |
530 |
||
Загрязняющие вещества в сбросах, г/т | |||
Органика, мех. примеси |
отсутствие |
||
ХПК |
1300 |
||
рН |
6 - 9 ед. рН |
8.2.2.5 Технологические показатели НДТ для производства фенола, ацетона и -метилстирола
Технологические показатели НДТ для производства -метилстирола приведены в таблице 8.11.
Таблица 8.11 -Технологические показатели НДТ для производства фенола, ацетона и -метилстирола
Технология |
Производство фенола, ацетона и альфаметилстирола кумольным методом |
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов | |
Бензол нефтяной, кг/т |
не более 1100 |
Пропан-пропиленовая фракция, кг/т |
не более 651 |
Нормы расхода энергетических ресурсов | |
Электроэнергия, кВт*ч/т |
не более 165 |
Сжатый воздух, |
не более 2350 |
Вода оборотная, |
не более 1455 |
Пар, Гкал/т |
не более 12 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т | |
не более 0,8 |
|
CO |
не более 0,95 |
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 4585 |
Таблица 8.7 - Технологические показатели НДТ для производства бензола
Технология |
Гидродеалкилирование алкилбензолов и выделение бензола из пироконденсата |
Извлечение бензола методом экстрактивной ректификации бензола каменноугольного с гидрированием |
Извлечение бензола методом экстрактивной ректификации бензола каменноугольного и пироконденсата без гидрирования |
Установка "Пиротол" |
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов, кг/т | ||||
Пироконденсат |
1800 - 2000 |
- |
- |
- |
Бензол каменноугольный |
- |
не более 2975 |
- |
- |
Фракция |
- |
- |
- |
1450 |
Бензол каменноугольный + пироконденсат |
- |
- |
1350 - 3100 |
- |
Нормы расхода энергетических ресурсов |
|
|||
Электроэнергия, кВт*ч/т |
275 - 315 |
не более 52,5 |
50 - 82 |
9,3 - 10,6 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
1,9 - 2,2 |
не более 2,85 |
2,7 - 3,2 |
- |
Топливо, кг.у.т./т |
370 - 410 |
- |
- |
10,6 - 12,7 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т |
|
|||
NOx |
не более 1160 |
- |
не применимо |
не более 560 |
CO |
не более 420 |
- |
не применимо |
не более 4000 |
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 737 |
- |
не более 325 |
- |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т |
|
|||
Нефтепродукты |
не более 2,1 |
- |
не более 18 |
- |
ХПК |
- |
не более 26,5 |
не более 27,5 |
не более 65 |
рН |
- |
- |
не более 6 - 8,5 |
- |
Таблица 8.8 - Технологические показатели НДТ для производства этилбензола
Технология |
Алкилирование бензола этиленом на алюмохлоридном катализаторе |
Алкилирование бензола этиленом на цеолитном катализаторе |
|
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов | |||
Бензол |
кг/т |
не более 753 |
740 - 815 |
Этилен |
кг/т |
не более 272 |
270 - 300 |
Нормы расхода энергетических ресурсов | |||
Электроэнергия |
кВт*ч/т (Гкал/т) |
не более 27,8 (0,024) |
52 - 57 (0,045 - 0,049) |
Теплоэнергия |
Гкал/т |
0,8 - 0,85 |
0,9 - 1,0 |
Холод |
Гкал/т |
0,008 - 0,01 |
- |
Пар |
Гкал/т |
- |
- |
Природный газ |
м3/т |
- |
70 - 80 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т* | |||
NOx |
- |
не более 230 |
|
CO |
- |
не более 105 |
|
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 302 |
не более 47 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, г/т | |||
Нефтепродукты |
- |
не более 1,5 |
|
ХПК |
не более 40 |
- |
|
рН |
6,5 - 11,0 ед. рН |
7 - 8 ед. рН |
Таблица 8.9 - Технологические показатели НДТ для производства стирола
Технология |
Дегидрирование этилбензола |
Технология совместного получения пропиленоксида и стирола* |
|
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов | |||
Эти л бензол, кг/т |
1100 - 1210 |
не более 1173 |
|
Нормы расхода энергетических ресурсов | |||
Электроэнергия |
кВт*ч/т (Гкал/т) |
105 - 140 (0,09 - 0,120) |
не более 287,8 (0,238) |
Теплоэнергия |
Гкал/т |
не более 4,2 |
не более 4,95 |
Холод |
Гкал/т |
не более 0,06 |
не более 0,52 |
Пар |
Гкал/т |
4,0 - 4,4 |
- |
Топливный газ |
т.у.т |
0,31 - 0,35 |
не более 0,08 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т* | |||
NOx |
не более 880 |
не более 450 |
|
CO |
не более 400 |
не более 1750 |
|
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 220 |
не более 800 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, г/т | |||
Нефтепродукты |
не более 41 |
не применимо |
|
ХПК |
не более 2800 |
не более 12000 |
|
рН |
6,5 - 11 |
||
* Удельные данные приведены на совместное производство пропилена оксида и стирола |
8.2.3 Технологические показатели НДТ для производства кислородсодержащих органических соединений
8.2.3.1 Технологические показатели НДТ для производства формальдегида
Технологические показатели НДТ для производства формальдегида приведены в таблице 8.12.
Таблица 8.12 - Технологические показатели НДТ для производства формальдегида
Технология |
Технология получения формальдегида на серебряных катализаторах |
Нормы расхода сырья | |
Метанол, кг/т |
1210 - 1250 |
Нормы расхода энергетических ресурсов: | |
Электроэнергия, кВт*ч/т |
112 - 170 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
1,8 - 2,1 |
Холод аммиачный, Гкал/т |
не более 0,08 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т формальдегида | |
Формальдегид |
не более 370 |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/ т формальдегида | |
ХПК |
не более 1,3 |
рН |
2,5 - 9,0 ед рН |
8.2.3.2 Технологические показатели НДТ для производства оксида этилена и этиленгликолей
Технологические показатели НДТ для производства оксида этилена и этиленгликолей приведены в таблице 8.13 - 8.17.
Таблица 8.13 - Технологические показатели НДТ потребления сырья и энергоресурсов для производства оксида этилена
Технология |
Получение ОЭ окислением этилена чистым кислородом |
Сырье (этилен), кг/т |
808 - 859 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
1,55 - 2,09 |
Электроэнергия. КВт*ч/т |
238 - 265 |
Таблица 8.14 - Технологические показатели НДТ потребления сырья и энергоресурсов для производства гликолей
Технология |
Некаталитическая гидратация ОЭ |
Некаталитическая гидратация ОЭ |
Сырье, Окись этилена, кг/т |
680 - 885 |
680 - 750 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
1,15 - 3,98 |
1,15 - 1,25 |
Электроэнергия, КВт*ч/т |
30 - 70,8 |
30 - 33 |
Таблица 8.15 - Технологические показатели НДТ выбросов и сбросов при совместном производстве окиси этилена и гликолей
Технология |
Совместное производство ОЭиГ |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/тгликолей# | |
не более 206 |
|
CO |
не более 877 |
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 906 |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/тгликолей# | |
Нефтепродукты |
не более 1,0 |
ХПК |
не более 298 |
рН |
не более 6 - 9 ед рН |
Таблица 8.16 - Технологические показатели НДТ выбросов и сбросов при производстве оксида этилена
Технология |
Получение ОЭ окислением этилена чистым кислородом |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т оксида этилена | |
не более 887 |
|
CO |
не более 200 |
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 610 |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/ т оксида этилена | |
ХПК |
не более 230 |
Таблица 8.17 - Технологические показатели НДТ выбросов и сбросов при производстве гликолей
Технология |
Некаталитическая гидратация ОЭ |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т гликолей | |
Сумма углеводородов (без метана) |
685 |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/ т гликолей | |
ХПК |
не более 820 |
8.2.3.3 Технологические показатели НДТ для производства метил-трет-бутилового эфира
Технологические показатели НДТ для производства метил-трет-бутилового эфира приведены в таблице 8.18.
8.2.3.4 Технологические показатели НДТ для производства метил-трет-амилового и метил-втор-амиленового эфиров
Технологические показатели НДТ для производства метил-трет-амилового и метил-втор-амиленового эфиров приведены в таблице 8.19.
8.2.3.5 Технологические показатели НДТ для производства этанола
Технологические показатели НДТ для производства этанола приведены в таблице 8.20.
Таблица 8.20 - Технологические показатели НДТ выбросов и сбросов при производстве гликолей
Технология |
Прямая гидратация этилена |
Нормы расхода энергетических ресурсов | |
Электроэнергия, кВт*ч/т |
не более 1200 |
Вода оборотная, |
не более 940 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т | |
не более 940 |
|
CO |
не более 1850 |
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 6700 |
Таблица 8.18 - Технологические показатели НДТ при производстве метил-трет-бутилового эфира
Показатели |
Синтез МТБЭ с использованием РРК |
Синтез МТБЭ без использования РРК |
Синтез МТБЭ в избытке изобутилена |
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов | |||
Метанол, кг/т |
370 - 400 |
370 - 400 |
380 |
Изобутилен(100%), кг/т |
650 - 700 |
650 - 700 |
690 |
Нормы расхода энергетических ресурсов | |||
Электроэнергия, кВт*ч/т |
10 - 55 |
10 - 55 |
19 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
0,2 - 0,8 |
0,2 - 0,8 |
0,894 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т | |||
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 410 |
не более 410 |
не более 1228 |
МТБЭ |
не более 90 |
не более 90 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, г/т | |||
Нефтепродукты |
не более 300 |
не более 300 |
- |
ХПК |
не более 1500 |
не более 1500 |
- |
рН |
6,0 - 8,7 ед. рН |
6 - 8,5 ед.рН |
- |
Таблица 8.19 - Технологические показатели НДТ при производстве МТАЭ и МВАЭ
Технология |
Синтез МТАЭ с использованием РРК |
Синтез МТАЭ без использования РРК |
Синтез МВАЭ без использования РРК |
Нормы расхода сырья | |||
Фракция пропиленовая, т/т |
- |
0,91 |
- |
Фракция изопентановая, т/т |
0,96 |
- |
- |
Метанол, т/т |
0,34 |
0,31 |
0,31 |
Нормы расхода энергетических ресурсов | |||
Электроэнергия, кВт*ч/т |
83,56 |
51,2 |
67,97 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
2,3 |
1,95 |
2,543 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т | |||
Сумма углеводородов (без метана) |
2489 |
- |
не более 3600 |
Загрязняющие вещества в сбросах, г/т | |||
ХПК |
- |
25 |
не более 157 |
рН |
- |
- |
6,5 - 11,0 ед рН |
8.2.3.6 Технологические показатели НДТ для производства бутиловых спиртов
Технологические показатели НДТ для производства бутиловых спиртов приведены в таблице 8.21.
Таблица 8.21 - Технологические показатели НДТ выбросов и сбросов при производстве бутиловых спиртов
Технология |
Получение бутиловых спиртов по кобальтовой технологии |
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов | |
Пропилен, кг/т |
710 - 780 |
Нормы расхода энергетических ресурсов | |
Электроэнергия, кВт*ч/т (Гкал/т) |
280 - 310 (0,241 - 0,267) |
Пар, Гкал/т |
1,51 - 1,67 |
Топливо, |
60 - 66 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т | |
не более 1890 |
|
CO |
не более 1346 |
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 765 |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т | |
Нефтепродукты |
не более 0,25 |
ХПК |
не более 50 |
рН |
7,1 - 10,5 ед. рН |
8.2.3.7 Технологические показатели НДТ для производства 2-этилгексанола
Технологические показатели НДТ для производства 2-этилгексанола приведены в таблице 8.22.
Таблица 8.22 - Технологические показатели НДТ при производстве 2-этилгексанола
Технология |
Гидрирование 2-этилгексеналя |
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов | |
Масляный альдегид, кг/т |
1150 - 1265 |
Нормы расхода энергетических ресурсов | |
Пар, Гкал/т |
0,9 - 0,1 |
Электроэнергия, Квтч/т |
125 - 140 |
(Гкал/т) |
(0,108 - 0,120) |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т | |
Спирт бутиловый |
не более 30 |
2-этилгексанол |
не более 65 |
Загрязняющие вещества в сбросах, г/т | |
ХПК |
не более 2350 |
рН |
7,1 - 10,5 ед. рН |
8.2.3.8 Технологические показатели НДТ для производства акриловой кислоты и ее эфиров
Технологические показатели НДТ для производства акриловой кислоты и ее эфиров приведены в таблицах 8.23 - 8.27.
Таблица 8.23 - Технологические показатели НДТ потребления сырья и энергоресурсов при производстве акриловой кислоты
Показатели |
Получение акриловой кислоты |
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов | |
Пропилен, кг/т |
680 - 750 |
Нормы расхода энергетических ресурсов | |
Теплоэнергия, Гкал/т |
2,6 - 2,9 |
Электроэнергия, КВт*ч/т (Гкал/т) |
245 - 270 (0,210 - 0,232) |
Таблица 8.24 - Технологические показатели НДТ потребления сырья и энергоресурсов при производстве бутилакрилата
Показатели |
Получение бутилакрилата |
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов | |
Акриловая кислота |
590-650 |
Бутиловый спирт |
600-660 |
Нормы расхода энергетических ресурсов | |
Теплоэнергия, Гкал/т |
1,2-1,35 |
Электроэнергия, |
|
КВт*ч/т |
31-34 |
(Гкал/т) |
(0,027-0,029) |
Таблица 8.25 - Технологические показатели НДТ потребления сырья и энергоресурсов при производстве этилакрилата
Показатели |
Получение этилакрилата |
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов | |
Акриловая кислота |
780 - 850 |
Этиловый спирт |
500 - 550 |
Нормы расхода энергетических ресурсов | |
Теплоэнергия, Гкал/т |
2,1 - 2,3 |
Электроэнергия, КВт*ч/т (Гкал/т) |
35 - 39 (0,030 - 0,033) |
Таблица 8.26 - Технологические показатели НДТ потребления сырья и энергоресурсов при производстве метилакрилата
Показатели |
Получение метилакрилата |
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов | |
Акриловая кислота |
900 - 950 |
Метиловый спирт |
390 - 430 |
Нормы расхода энергетических ресурсов | |
Теплоэнергия, Гкал/т |
2,0 - 2,2 |
Электроэнергия, КВт*ч/т (Гкал/т) |
35 - 39 (0,030 - 0,033) |
Таблица 8.27 - Технологические показатели НДТ эмиссий в окружающую среду при совместном производстве акриловой кислоты и эфиров акриловой кислоты (бутилакрилат, метилакрилат, этилакрилат)*.
Технология |
Акриловая кислота и эфиры акриловой кислоты |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т * | |
не более 1250 |
|
CO |
не более 700 |
Кислота Акриловая |
не более 450 |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т | |
Нефтепродукты |
0** |
ХПК |
0** |
* Нормирование осуществляется на тонну суммарной товарной продукции (акриловая кислота полимерная, бутилакрилат, метилакрилат и этилакрилат) ** Значения в случае использования бессточной технологии |
8.2.3.9 Технологические показатели НДТ для производства терефталевой кислоты
Технологические показатели НДТ для производства терефталевой кислоты приведены в таблице 8.28.
Таблица 8.28 - Технологические показатели НДТ для производства терефталевой кислоты
Показатели |
Технология: MitsuiPetrochemical |
Нормы расхода сырья, кг/т | |
Параксилол |
650 - 690 |
Уксусная кислота |
50 - 60 |
Обессоленная вода, |
5,0 - 5,2 |
Электроэнергия, кВт*ч/т |
332 - 350 |
Острый пар, Гкал/т |
1,11 - 1,19 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т | |
CO |
не более 2080 |
Диметилбензол |
не более 600 |
Уксусная кислота |
не более 365 |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т | |
ХПК |
не более 250 |
рН |
2 - 4,5 ед.рН *
6 - 11 ед.рН** |
* Значение рН для постоянного стока ** Значение рН для переменного стока |
8.2.3.10 Технологические показатели НДТ для производства винилацетата
Технологические показатели НДТ для производства винилацетата приведены в таблице 8.29.
Таблица 8.29 - Технологические показатели НДТ для производства винилацетата
Показатели |
Значение |
Сырье, кг/т |
1200 |
Электроэнергия, кВт*ч/т |
200 - 350 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
3,50 - 5,60 |
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т * | |
0,11 |
|
CO |
0,73 |
Сумма углеводородов (без метана) |
- |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т | |
Нефтепродукты |
- |
ХПК |
- |
рН |
- |
8.2.4 Технологические показатели НДТ для производства дихлорэтана и винилхлорида
Технологические показатели НДТ для производства дихлорэтана и винилхлорида приведены в таблице 8.30.
Таблица 8.30 - Достигнутые показатели потребления сырья и энергоресурсов при производстве винилхлорид мономера
Технология получения винилхлорид мономера |
Сбалансированный по хлору двухстадийный метод (СХМЭ) |
|
Нормы расхода сырья и вспомогательных материалов | ||
Этилен |
кг/т |
460 - 475 |
Хлор |
кг/т |
571 - 630 |
Нормы расхода энергетических ресурсов | ||
Электроэнергия |
кВт*ч/т |
80 - 100 |
Пар |
Кг/т |
1500 - 1700 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т* | ||
NOx |
не более 15,0 |
|
СО |
не более 2,0 |
|
Хлористый водород |
не более 8,0 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, г/т | ||
ХПК |
0** |
|
рН |
0** |
|
* Данные приведены для совместного производства ДХМ и ВХМ ** Для бессточной технологии (стоки после очистки возвращаются в технологический процесс) |
8.2.5 Технологические показатели НДТ для производства нитрила акриловой кислоты
Технологические показатели НДТ для производства нитрила акриловой кислоты приведены в таблице 8.31.
Таблица 8.31 - Технологические показатели НДТ для производства нитрила акриловой кислоты методом окислительного аммонолиза пропилена во взвешенном слое катализатора с последующим разделением продуктов реакции
Показатели |
Значение |
Сырье, кг/т |
1639 - 1886 |
Электроэнергия, кВт*ч/т |
285 - 485 |
Теплоэнергия, Гкал/т |
не более 3,5 |
Топливный газ, кг.у.т./т |
520 - 995 |
Загрязняющие вещества в выбросах, г/т* | |
не более 4,207 |
|
CO |
не более 17023 |
Сумма углеводородов (без метана) |
не более 17140 |
Водород цианистый |
не более 70 |
Серы диоксид |
не более 13 860 |
Акрилонитрил |
не более 278,62 |
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т | |
Хлорид-ион |
не более 4,56 |
Сульфат-ион |
не более 10,08 |
Нитрил акриловой кислоты |
не более 1,03 |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.