Winding wires. Test methods. Part 6. Thermal properties
Дата введения - 1 января 2013 г.
Введен впервые
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, обновления и отмены".
Сведения о стандарте
1 Подготовлен Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ)
2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 40-2011 от 29 ноября 2011 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь Казахстан Кыргызстан Российская Федерация Таджикистан Узбекистан |
BY KZ KG RU TJ UZ |
Госстандарт Республики Беларусь Госстандарт Республики Казахстан Кыргызстандарт Росстандарт Таджикстандарт Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1453-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60851-6-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60851-6:1996 Methods of test for winding wires - Part 6: Thermal properties (Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 6. Термические свойства), включая его изменение Amd 1:1997.
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия - идентичная (IDT).
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.
Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р МЭК 60851-6-2002
6 Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытаний обмоточных проводов (далее - проводов) по определению их термических свойств.
Настоящий стандарт устанавливает следующие методы испытания:
- испытание 9 - тепловой удар;
- испытание 10 - термопластичность;
- испытание 15 - температурный индекс;
- испытание 21 - потеря массы.
Определения, общие указания по проведению испытаний и полный перечень методов испытаний проводов приведены в IEC 60851-1.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие международные стандарты:
IEC 60172:1987 Test procedure for the determination of the temperature index of enamelled winding wires (Методы испытаний по определению температурного индекса эмалированных обмоточных проводов)
IEC 60851-1:1996 Methods of test for winding wires - Part 1: General (Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 1. Общие положения)
IEC 60851-3:1996 Winding wires - Test methods - Part 3: Mechanical properties (Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства)
IEC 60851-5:1996 Winding wires - Test methods - Part 5: Electrical properties (Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства)
3 Испытание 9. Тепловой удар (для эмалированных проводов и проводов с пленочной изоляцией)
Испытанием на тепловой удар подтверждают способность провода выдерживать температурные воздействия после растяжения и/или намотки, или изгиба вокруг стержня.
3.1 Образцы для испытания
3.1.1 Круглые провода
Образцы подготавливают в соответствии с:
- 5.1.1 IEC 60851-3 - для эмалированных проводов с жилой номинальным диаметром до 1,600 мм включ.;
- 5.2 IEC 60851-3 - то же, диаметром св. 1,600 мм;
- 5.1.1 IEC 60851-3 - для проводов с пленочной изоляцией и жилой номинальным диаметром до 1,600 мм включ.;
- 5.5.4 IEC 60851-3 - то же, диаметром св. 1,600 мм.
3.1.2 Прямоугольные провода
Образцы подготавливают в соответствии с 5.1.2 IEC 60851-3, но изгибают только по широкой стороне (по толщине).
3.2 Проведение испытания
Образец помещают на 30 мин в термостат с принудительной циркуляцией воздуха, имеющий температуру, установленную в нормативном документе на конкретный провод, с допустимым отклонением 5°С. После извлечения образца из термостата его охлаждают до комнатной температуры и осматривают на наличие трещин при увеличении в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1 - Увеличение
Размер провода |
Кратность |
Круглый провод с жилой номинальным диаметром до 0,040 мм |
10 - 15 |
То же, св. 0,040 до 0,500 мм включ. |
6 - 10 |
Круглый провод с жилой номинальным диаметром св. 0,500 мм |
0 - 6 |
Прямоугольный провод |
6 - 10 |
3.3 Результат
Испытание проводят на трех образцах круглого и двух образцах прямоугольного провода. Фиксируют наличие трещин.
4 Испытание 10. Термопластичность (для круглых эмалированных проводов с жилой номинальным диаметром св. 0,100 до 1,600 мм включ. и проводов с пленочной изоляцией)
Термопластичность определяется температурой, при которой происходит замыкание между двумя образцами провода, пересекающих друг друга под прямым углом, при приложении усилия в точке пересечения.
Примечание - Во многих случаях при заданной температуре испытания происходит разложение изоляции.
4.1 Оборудование
Используют следующее оборудование и приспособления:
- металлический блок из латуни или алюминия (с электрообогревом и средством контроля температуры) с двумя прорезями для размещения двух образцов провода, пересекающихся под прямым углом в центре блока, и с керамическим поршнем для приложения усилия в точке пересечения, как показано на рисунке 1;
- трансформатор мощностью не менее 100 , обеспечивающий испытательное напряжение переменного тока (10010) В, соединенный с токовым реле, срабатывающим при прохождении тока (51) мА, и резистором, ограничивающим ток до значения не более 50 мА.
4.2 Проведение испытания
Два образца провода в виде прямых отрезков помещают в металлический блок так, чтобы они пересекались под прямым углом. Блок должен быть предварительно нагрет до температуры, установленной в нормативном документе на конкретный провод. Температуру измеряют по возможности ближе к точке пересечения проводов; температура не должна отличаться от установленной более чем на 3°С. Точка пересечения должна быть по центру под поршнем. Для провода с жилой номинальным диаметром менее 0,200 мм два образца провода помещают рядом параллельно, а третий отрезок кладут так, чтобы он пересекался с первыми двумя под прямым углом в точках, расположенных симметрично по отношению к оси поршня.
После нагрева в течение времени, указанного в таблице 2, посредством поршня прикладывают усилие, указанное в таблице 3. Сразу после этого между нижним и верхним образцами провода прикладывают испытательное напряжение. Если используют два нижних образца, их соединяют. Усилие и испытательное напряжение прикладывают в течение 2 мин.
Проводят три испытания. Замыкание фиксируют.
Таблица 2 - Время нагрева
Номинальный диаметр жилы, мм |
Время между помещением образца в установку и приложением усилия, мин |
До 1,000 включ. Св. 1,000 до 1,600 включ. |
1 2 |
Рисунок 1 - Установка для испытания на термопластичность
Таблица 3 - Усилие, прикладываемое в точке пересечения
Номинальный диаметр жилы, мм |
Усилие, Н |
Номинальный диаметр жилы, мм |
Усилие, Н |
Св. 0,100 до 0,125 включ. |
1,25 |
Св. 0,500 до 0,800 включ. |
9,00 |
" 0,125 " 0,315 " |
2,20 |
" 0,800 " 1,250 " |
18,00 |
" 0,315 " 0,500 " |
4,50 |
" 1,250 " 1,600 " |
36,00 |
5 Испытание 15. Температурный индекс
5.1 Эмалированные провода
5.1.1 Круглые провода
Температурный индекс определяют по ГОСТ 10519 (на непропитанных образцах).
5.1.2 Прямоугольные провода
Так как в ГОСТ 10519 не установлены условия испытания прямоугольных проводов, испытание проводят на круглых проводах по 5.1.1, но с эмалевым покрытием, аналогичным покрытию прямоугольного провода.
5.2 Провода с пленочной изоляцией
На рассмотрении.
6 Испытание 21. Потеря массы (для круглых эмалированных проводов)
Испытание на потерю массы относится к изоляции провода и применяется для контроля и качества термообработки изоляции.
6.1 Образец для испытаний
Поверхность образца провода с массой эмалевого покрытия не менее 0,5 г очищают соответствующими способами, не повреждающими эмаль. Образец выдерживают в течение 1 ч при температуре (1303)°С в термостате с принудительной циркуляцией воздуха. После извлечения из термостата образец помещают в эксикатор и охлаждают до комнатной температуры в течение не менее 30 мин. Затем образец взвешивают с погрешностью не более 0,1 мг ().
6.2 Проведение испытания
Тигель выдерживают 2 ч при температуре (1503)°С. Затем тигель с образцом помещают в термостат с принудительной циркуляцией воздуха на 2 ч при температуре, установленной в нормативном документе на конкретный провод, с предельными отклонениями не более 3°С. После удаления из термостата образец помещают в эксикатор и охлаждают до комнатной температуры не менее 30 мин. Затем образец взвешивают с погрешностью не более 0,1 мг ().
Эмалевое покрытие удаляют соответствующим химическим способом, не повреждающим жилу. Жилу без эмали высушивают в течение (151) мин при температуре (1503)°С, помещают в эксикатор и охлаждают до комнатной температуры не менее 30 мин. Затем образец взвешивают с погрешностью не более 0,1 мг ().
Потерю массы в процентах определяют по формуле
,
(1)
Проводят два испытания. Фиксируют полученные значения.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60851-6-2011 "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 6. Термические свойства" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1453-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Стандартинформ, Москва, 2013 г.
Дата введения - 1 января 2013 г.
Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Национальные стандарты", 2016 г., N 2