Часть 4. Требования

Часть 4. Требования

4.1 Область применения

Настоящая часть стандарта определяет минимальные требования, которые гарантируют, что кондиционеры, тепловые насосы и агрегатированные охладители жидкости с компрессорами с электроприводом пригодны для указанного изготовителем использования для нагрева и/или охлаждения пространства.

Если агрегат состоит из нескольких частей, настоящий стандарт применяется только к тем, которые сконструированы и поставляются в полном комплекте, за исключением агрегатированных охладителей жидкости с выносным конденсатором.

Данный стандарт предназначен в основном для агрегатированных охладителей воды и соляного раствора, но по согласованию может быть использован и для охлаждения других жидкостей.

Настоящий стандарт применяется к кондиционерам воздух-воздух, испаряющим конденсат на стороне конденсатора.

Агрегаты, имеющие конденсатор, который охлаждается воздухом и испарением внешней дополнительной воды, не входят в область распространения стандарта.

Данный стандарт не применяется к агрегатам, использующим транскритические циклы, например с в качестве хладагента.

Установки для нагрева и/или охлаждения в производственных процессах не находятся в области применения настоящего стандарта.

Примечание - Испытание частичной нагрузкой рассматривается в [1].

4.2 Нормативные ссылки

В настоящей части стандарта использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52161.2.40-2008 (МЭК 60335-2-40:2005) Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Часть 2.40. Частные требования к электрическим тепловым насосам, воздушным кондиционерам и осушителям ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования

4.3 Термины и определения

В настоящей части стандарта применяются термины, приведенные в ГОСТ Р ЕН 14511-1.

4.4 Требования

4.4.1 Общее

Если не указано иное, испытания должны быть выполнены, как описано в частях 2 и 3 настоящего стандарта.

4.4.2 Диапазон рабочих температур

4.4.2.1 Испытание запуска

Агрегат должен функционировать в рамках ограничений по использованию, указанных изготовителем.

Для каждого режима работы, зафиксированного в таблице 4.1, а также для режимов охлаждения и нагрева (где применимо) агрегат должен быть запущен и функционировать как минимум 20 мин без остановки предохранительными устройствами.

Таблица 4.1 - Требования по эксплуатации

Температура на наружном теплообменнике, °С	Температура на внутреннем теплообменнике, °С	Напряжение, В
Верхний предел использования	Верхний предел использования	Номинальное
Нижний предел использования	Нижний предел использования

Температуру устанавливают вначале и поддерживают в неизменном состоянии в ходе испытания.

Испытательное напряжение, которое устанавливают и поддерживают неизменным в ходе испытания, должно соответствовать указанному в таблице 4.1.

Условия окружающей среды в ходе испытания должны соответствовать указанным в таблицах 2.1 и 2.2 части 2 настоящего стандарта.

Скорости потока должны быть теми же, что использованы при испытании номинальной производительности, как указано в части 2 настоящего стандарта.

Отклонение между индивидуальными и установленными значениями в соответствии с таблицей 4.2 части 4.3 настоящего стандарта должно быть между:

- нулем и минус двойным допустимым отклонением для верхнего предела использования;

- нулем и плюс двойным допустимым отклонением для нижнего предела использования.

Погрешности измерения указаны в таблице 3.1 части 3 настоящего стандарта.

4.4.2.2 Испытание в максимальных режимах работы (режим охлаждения)

При работе в условиях, указанных в таблице 4.2, в течение 1 ч (затем при выключении на 3 мин и включении снова на 1 ч) агрегат должен удовлетворять следующим требованиям:

- не должен быть поврежден;

- двигатель должен работать непрерывно в течение первого часа без отключения защитными устройствами во избежание его перегрузки;

- после периода отключения на 3 мин должен повторно включиться автоматически не более чем через 5 мин после повторного включения компрессора;

- двигатель должен работать непрерывно в течение оставшегося второго часа без отключения защитными устройствами во избежание его перегрузки.

Примечание - Когда возможно, агрегат должен быть выключен панелью управления.

Таблица 4.2 - Максимальные условия эксплуатации

Тип	Температура на наружном теплообменнике	Температура на внутреннем теплообменнике, °С	Напряжение, В
Кондиционер шкафа управления	Верхний предел использования	35	Номинальное
Все прочие типы	То же	Верхний предел использования	-

Данное испытание может быть совмещено с соответствующим запуском, за исключением кондиционеров для шкафов управления, где температура на входе во внутренний теплообменник снижается до 35°С после периода запуска.

4.4.2.3 Испытание на замораживание

4.4.2.3.1 Агрегат с воздушным охлаждением

После работы агрегата в течение 6 ч при условиях, указанных в таблице 4.3, и завершения последнего цикла замораживания должно быть обеспечено отсутствие:

- скопления льда на испарителе;

- выхода льда за пределы агрегата;

- просачивания или вытекания воды из агрегата в помещение.

4.4.2.3.2 Агрегаты с водяным охлаждением

После работы агрегата в течение 6 ч при условиях, указанных в таблице 4.3:

- поток воздуха не должен снизиться более чем на 5%.

Примечание - Следует убедиться в том, что поток воздуха через агрегат не регулируется в ходе испытания автоматическими управляющими устройствами;

- разница температуры воды, проходящей через агрегат, не должна уменьшиться более чем на 30%;

- температура насыщения, относящаяся к давлению, измеренному на входе в компрессор, не должна снизиться более чем на 2°К.

Таблица 4.3 - Условия испытания на замерзание

Тип агрегата	Температура на наружном теплообменнике	Температура на внутреннем теплообменнике, °С			Скорость воздушного потока
		Воздух		Вода
		По сухому термометру	По влажному термометру
Все типы	Самый нижний предел использования	21	15	Самая низкая температура ввода	Минимальная, допускаемая изготовителем

Для всех агрегатов напряжение и частота электропитания должны быть указаны изготовителем.

4.4.3 Эксплуатация вне температурного диапазона

Если эксплуатация вне температурного диапазона может привести к повреждению агрегата, должны быть предусмотрены предохранительные устройства, которые обеспечивают отсутствие повреждений при превышении указанных изготовителем эксплуатационных ограничений при использовании и позволяют агрегату работать при возврате в пределы данных ограничений. Предохранительное устройство, не перезапускаемое автоматически, может срабатывать при установке предупреждающего устройства.

Изготовитель должен указать любые предусмотренные предохранительные устройства и условия их функционирования в соответствии с 4.7.2.3.

4.4.4 Перекрытие потоков теплоносителя

Для проверки корректного функционирования предохранительных устройств должны быть последовательно воспроизведены следующие неисправности. Агрегат должен достичь состояния установившегося режима при стандартных номинальных условиях в соответствии с таблицами 2.3 - 2.15 части 2 настоящего стандарта, перед тем как в течение минимум 1 ч будет воспроизведена каждая неисправность, представляющая собой перекрытие потока теплоносителя:

a) во внешнем теплообменнике;

b) во внутреннем теплообменнике;

c) в теплообменнике рекуперации тепла, где применимо.

Примечание - Если агрегат не оборудован переключателем потока, что требуется по инструкциям изготовителя, он должен быть испытан с дополнительным переключателем.

Агрегат проверяется на любое повреждение, возникшее в ходе испытания, а также в том случае, если сработало какое-либо предохранительное устройство. Агрегат не должен подвергнуться никаким повреждениям и оставаться в нерабочем состоянии после восстановления потока. Предохранительное устройство, не перезапускаемое автоматически, может срабатывать при установке предупреждающего устройства.

Для агрегатов с системой размораживания должно быть проведено дополнительное испытание при условиях, указанных в таблице 4.4, перекрытием потока теплоносителя на внутреннем теплообменнике в начале фазы размораживания.

Таблица 4.4 - Перекрытие потоков теплоносителя

Тип агрегата	Наружный теплообменник		Внутренний теплообменник
	Температура, °С
	сухого термометра на входе	влажного термометра на входе	сухого термометра на входе	влажного термометра на входе	воды на входе	воды на выходе
Воздух-воздух	2	1	20	15 макс.
Воздух-вода	2	1			(а)	45
Воздух-вода (для подогрева пола или подобного применения)	2	1			(а)	35
(а) Испытание проводят при скорости потока, полученного при соответствующих стандартных номинальных условиях.

4.4.5 Полное отключение подачи питания

Должно быть сымитировано полное отключение подачи питания, продолжающееся приблизительно 5 с. Агрегат должен находиться в состоянии установившегося режима перед имитацией отказа при стандартных номинальных условиях в соответствии с таблицами 2.3 - 2.15 части 2 настоящего стандарта.

После восстановления питания агрегат должен включиться автоматически не более чем через 20 мин после перезапуска компрессора управляющими устройствами.

Агрегат проверяют на любое повреждение, возникшее в ходе испытания, а также в том случае, если сработало любое из предохранительных устройств.

Испытание не проводят в тех случаях, когда изготовитель заявляет, что установка не перезапускается автоматически после отказа в подаче питания.

4.4.6 Испытание на отведение конденсата и запотевание кожуха

В режиме нагрева отвод конденсата (включая образующийся на кожухе) должен осуществляться корректно при функционировании при стандартных номинальных условиях, приведенных в таблицах 2.3 - 2.15 части 2 настоящего стандарта.

В режиме охлаждения отвод конденсата (включая образующийся на кожухе) должен осуществляться корректно при функционировании при условиях, приведенных в таблице 4.5.

В ходе испытания в течение 4 ч водяной конденсат не должен капать, течь или отделяться от агрегата, кроме как по дренажным каналам.

Для внутренних блоков дренажные отверстия должны быть оборудованы подходящим трубопроводом, минимальный диаметр которого составляет 12 мм.

Таблица 4.5 - Испытание на отведение конденсата и запотевание кожуха. Режим охлаждения

Тип агрегата	Температуры внутреннего теплообменника, "С				Температуры наружного теплообменника, °С
	По сухому термометру на входе	По влажному термометру на входе	Вода на входе	Вода на выходе	По сухому термометру на входе	По влажному термометру на входе	Вода на входе	Вода на выходе
Воздух-воздух	27	24	-	-	27	24	-	-
Вода-воздух	-	-	27	(а)	27	24	-	-
Прецизионный, воздушное охлаждение	27	(b)	-	-	27	(b)	-	-
Прецизионный, водяное охлаждение	-	-	27	(а)	27	(b)	-	-
Воздушное охлаждение шкафов управления	27	24	-	-	27	24(с)	-	-
Водяное охлаждение шкафов управления	-	-	27	(а)	27	24(с)	-	-
(а) При скорости потока воды (как при испытании номинальной производительности) при стандартных номинальных условиях. (b) При самой высокой относительной влажности, заявленной изготовителем. (с) При самой низкой температуре по сухому термометру (более 27°С) с 80% относительной влажности.

4.4.7 Размораживание

Где применимо, функционирование любой системы размораживания должно быть указано для каждого из номинальных условий применения (см. таблицы 2.3 - 2.15 части 2 настоящего стандарта).

Последовательные циклы замораживания/размораживания должны быть повторены без эксплуатации в режиме постепенного ухудшения средней производительности.

Не должно происходить нарастание льда в поддоне для талой воды и вокруг него.

4.4.8 Прочие требования

Комплектующие в системах обработки воздуха, в частности вентиляторы, фильтры, теплообменники и пр., должны быть легкодоступны и устойчивы к процессам чистки, рекомендованным изготовителем.

4.5 Маркировка

Каждый агрегат должен иметь износостойкую, легко читаемую, надежно закрепленную маркировку, доступную в положении его использования и содержащую как минимум следующую информацию в дополнение к требуемой стандартами безопасности. Для агрегатов, состоящих из различных сочетаний нескольких частей, должны быть отмечены только пункты а) и b), где b) применяется к каждой части.

Пункты с) и d) зависят от предполагаемой комплектности и должны быть указаны в техническом паспорте изделия:

a) изготовитель или поставщик;

b) модель и серийный номер;

c) коэффициент полезного действия охлаждения и/или нагрева СОР и/или EER до трех значащих цифр и стандартное номинальное условие, при котором проведены замеры в соответствии с таблицами 2.3 - 2.15 части 2 настоящего стандарта;

d) производительность нагрева/охлаждения в кВт, с двумя цифрами после десятичного знака, но не более трех значащих цифр при условии испытания, приведенного в пункте с) 4.5;

е) реальная производительность охлаждения кондиционеров для шкафа управления в кВт с одной цифрой после десятичного знака, но не более трех значащих цифр при условии испытания, приведенного в пункте с) 4.5.

Может быть предоставлена дополнительная информация; в отношении номинальных величин должны быть использованы только прочие номинальные условия, приведенные в таблицах 2.3 - 2.15 части 2 настоящего стандарта.

4.6 Технический паспорт

4.6.1 Общее описание

Изготовитель должен предоставить следующую информацию:

- обозначение торговой марки, модели;

- источник питания (напряжение, частота);

- тип агрегата (например, воздух-вода);

- предполагаемое использование агрегата (например, кондиционер для шкафа управления);

- количество отдельных блоков;

- тип и масса хладагента;

- габаритные размеры и вес каждого отдельного блока.

4.6.2 Эксплуатационные характеристики

4.6.2.1 Номинальные характеристики

Изготовитель должен предоставить номинальные характеристики в виде таблицы или графика в соответствии с частями 2 и 3 настоящего стандарта. Номинальные характеристики включают:

- производительность охлаждения, эффективную потребляемую мощность, коэффициент полезного действия охлаждения EER и коэффициент явного тепла SHR (где применимо);

- производительность нагрева, эффективную потребляемую мощность и СОР (где применимо);

- производительность рекуперации тепла и тип жидкости (где применимо).

Изготовитель должен заявить, что характеристики относятся к новому агрегату с чистыми теплообменниками.

4.6.2.2 Дополнительные характеристики

В дополнение изготовитель должен предоставить следующие номинальные характеристики:

- бесканальные агрегаты воздух-воздух: скорости потока или вращения вентиляторов;

- бесканальные агрегаты воздух-вода: скорости воздушного потока или вращения вентилятора; скорость потока воды и разницу давлений;

- агрегат для нагнетания в двойной пол: номинальную скорость потока и внешний перепад статического давления;

- прочие типы агрегатов: номинальные скорости потока и внешние перепады статического давления для воздуха и воды.

4.6.2.3 Шумовые характеристики

Изготовитель должен указать уровень звуковой мощности и соответствующий метод испытания в соответствии с [3].

4.6.3 Электрические характеристики

Изготовитель должен указать электрические характеристики в соответствии с ГОСТ Р 52161.2.40 или ГОСТ Р МЭК 60204-1, где применимо, и:

- максимальный пусковой ток агрегата, как определено в [4];

- общую потребляемую мощность и номинальный ток, за исключением периода запуска;

- реактивную мощность или коэффициент мощности для агрегатов с общей потребляемой мощностью более 10 кВт;

- потребляемую мощность вентилятора и насоса, если они встроены в агрегаты.

4.6.4 Рабочий диапазон

Изготовитель должен указать:

- ограничения использования (температуры и потоки);

- наличие установленных устройств, не позволяющих агрегату функционировать при превышении таких ограничений.

4.7 Инструкции

4.7.1 Общее

Кроме требований других стандартов изготовитель должен предоставить следующую информацию.

4.7.2 Физическое описание

4.7.2.1 Контуры хладагента, воздуха и/или жидкости

Изготовитель должен указать:

- контуры хладагента, воздуха и жидкости желательно с предоставлением схем с описанием каждой функциональной единицы, управляющего и предохранительного устройства и их типов;

- объем воды, содержащейся в агрегате (если агрегат использует воду в теплообменниках), или конструкционные материалы теплообменников и качество воды;

- тип соляного раствора (если применяется) и его концентрацию в любой другой жидкости;

- тип масла, используемого в компрессоре.

4.7.2.2 Дополнительные устройства нагрева, если встраиваются в агрегат Изготовитель должен указать тип и расположение дополнительных устройств нагрева, а также управляющие и предохранительные устройства.

4.7.2.3 Управление и безопасность

Изготовитель должен:

- определить функции, выполняемые управляющими и предохранительными устройствами, предусмотренными в агрегате, и указать (где применимо) меры по их регулировке, а также метод пере запуска предохранительных устройств;

- обеспечить спецификации для любых управляющих или предохранительных устройств, необходимые для правильного функционирования агрегата, но не предусмотренные для применения;

- указать любые ограничения на использование оставшейся части установки.

4.7.3 Инструкции по установке

Изготовитель должен конкретно указать:

- требуемые условия расположения (снаружи, в защитном от погоды кожухе или отапливаемом пространстве);

- физическое расположение, доступ и изоляционный промежуток;

- соединение электричества, жидкости, воздуха и хладагента по месту монтажа;

- расположение устройств предупреждения и отключения;

- меры предосторожности при установке, предпринятые для:

- правильной циркуляции теплоносителя;

- отведения воды;

- обеспечения чистот поверхностей теплообменника;

- минимизации шума, вибрации или прочих отрицательных воздействий.

Необходимы специальные указания для агрегатов, использующих загрязненную морскую, грунтовую или поверхностную воду, в отношении всех материалов, находящихся в контакте с водой или соляным раствором.

4.7.4 Инструкции по обслуживанию

Изготовитель должен указать содержание и частоту действий по:

- регулярному техническому обслуживанию, выполняемому пользователем;

- обслуживанию и освидетельствованию, осуществляемым специалистом.