Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 54879-2011/ISO/TS 13399-3:2007 "Представление и обмен данными по режущим инструментам. Часть 3. Справочный словарь по инструментальным средствам" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря 2011 г. N 1605-ст)

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 54879-2011/ISO/TS 13399-3:2007
"Представление и обмен данными по режущим инструментам. Часть 3. Справочный словарь по инструментальным средствам"
(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря 2011 г. N 1605-ст)

Cutting tool data representation and exchange. Part 3. Reference dictionary for tool items

Дата введения - 1 сентября 2012 г.

Введен впервые

Предисловие

1 Подготовлен Научно-техническим центром "ИНТЕК" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного документа, указанного в пункте 4

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 100 "Стратегический и инновационный менеджмент"

3 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря 2011 г. N 1605-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному документу ИСО/ТС 13399-3:2007 "Представление и обмен данными по режущим инструментам. Часть 3. Справочный словарь по инструментальным средствам" (ISO/TS 13399-3:2007 "Cutting tool data representation and exchange - Part 3: Reference dictionary for tool items").

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 Введен впервые

Введение

Комплекс международных документов ИСО/ТС 13399 подготовлен Техническим комитетом ИСО/ТК 29 "Ручной инструмент" и состоит из следующих частей, имеющих общий заголовок "Представление и обмен данными по режущим инструментам":

- часть 1. Обзор, основные принципы и общая информационная модель;

- часть 2. Справочный словарь по режущим элементам;

- часть 3. Справочный словарь по инструментальным средствам;

- часть 4. Справочный словарь по адаптивным элементам;

- часть 5. Справочный словарь по сборочным элементам;

- часть 50. Справочный словарь по системам ссылок и общим понятиям;

- часть 60. Справочный словарь по системам соединения;

- часть 100. Определения, принципы и методы для справочных словарей.

Комплекс международных документов ИСО 13399 представляет собой средство электронного представления данных по режущим инструментам с помощью информационной структуры, необходимой для описания данных о режущих инструментах и компоновках режущих инструментов, и предназначен для облегчения использования, манипулирования и обмена данными по режущим инструментам в процессе производства, распределения и использования.

В настоящем стандарте установлены термины, свойства и определения тех частей режущего инструмента, которые обеспечивают соединение компонентов режущего инструмента, за исключением элементов обработки резанием, и подсоединение инструмента к станку. Режущие элементы включают зажимные патроны и инструментальные оправки. Цель настоящего стандарта - предоставить словарь ссылок, обеспечивающих поддерживание использования общей информационной модели, определенной в ИСО 13399-1.

Режущий инструмент с определенными режущими кромками используют на металлорежущем станке для удаления части материала заготовки путем сдвига режущих кромок резца. Данные режущего инструмента являются характеристиками режущего инструмента и его использования, которые должны быть известны и которые необходимо оценивать в целях принятия решений и выполнения производственных операций.

Комплекс международных документов ИСО 13399 включает представление данных по всем объектам, начиная с заготовок и заканчивая металлорежущим станком. Происходит обмен информацией о вставках (например, сменных режущих пластинах правильной и сложной конфигурации), твердотельных резцах (например, сплошном сверле и концевой фрезе), сборных инструментах (например, расточных оправках, сверле и фрезах с многогранными режущими пластинами), адаптерах (например, фрезерных оправках и зажимных патронах), компонентах (например, регулировочных шайбах, винтах и зажимах) или о любых комбинациях вышеуказанных инструментов.

Примеры разных типов сборки компонентов режущего инструмента приведены на рисунке 1.

Описание режущих инструментов включает геометрические данные и данные о размерах, данные идентификации и назначения, смешанные данные и данные о запасных частях, режущем материале и о возможных соединениях компонентов.

Использование инструментальной информационной модели, представленной в комплексе международных документов ИСО 13399, должно обеспечивать повышенную производительность как пользователя, так и инструментальных средств. Эффективное управление инструментальной информацией улучшает использование инструментальных средств. Использование инструментальной информационной модели позволяет идентифицировать "правильный" инструмент для каждой операции, начиная с закупки инструментов, и затем - при планировании, установке в металлорежущем станке, техническом обслуживании и повторном использовании этих инструментов. При этом сокращается время производственного цикла и повышается надежность и качество продукции. Пользователи инструментов получают прямую выгоду в результате улучшения поддержки со стороны предприятия - поставщика инструментов, которые получают возможность предоставлять стандартную сопроводительную информацию к инструментальной продукции. Компьютерные интерфейсы для информационного обмена становятся более эффективными.

Целью комплекса международных документов ИСО 13399 является обеспечение заинтересованных сторон средствами представления информации, которая характеризует режущие инструменты в компьютеризированной форме, независимой от конкретной компьютерной системы. Такое представление облегчает обработку и обмен данными по режущим инструментами при использовании различного программного обеспечения и компьютерных комплексов, а также обеспечивает поддержку применения этих данных при производственном планировании, обработке резанием и поставке инструментальных средств. Характер описания режущих инструментов позволяет не только осуществлять нейтральный обмен файлами, но также является основой для внедрения и совместного использования баз данных о продукции для достижения поставленных целей. Методы, используемые для этих представлений, разработаны Техническим комитетом ТК 184 "Системы промышленной автоматизации и интеграция" и подкомитетом ПК 4 "Промышленные данные для представления данных о продукции" с использованием стандартизованных информационных моделей и словарей ссылок.

Информационная модель представляет собой формальную спецификацию различных идей, фактов и процессов, которые вместе дают описание реального мира, представляющего интерес, и которые предоставляют набор правил интерпретации. Информация представляет собой знание идей, фактов и/или процессов. Данные являются символами или функциями, которые отображают информацию с использованием правил, указывающих, как следует выполнять конкретную операцию, и словаря для определения терминов, идентифицирующих эти данные. Все участники коммуникационного процесса должны использовать одну и ту же информационную модель, одинаковый набор правил и один и тот же словарь во избежание путаницы и неправильного понимания. Если информационная модель и ее словарь реализованы на машинно-ориентированном языке, дополнительную выгоду получают в случае, если модель и язык подходят для обработки на ЭВМ.

Следовательно, техническая информационная модель является спецификацией данных, определяющей смысл этих данных, в частности их технический контекст. Модель должна быть разработана с помощью формальных методов для обеспечения того, что она будет удовлетворять потребностям конкретной ситуации. Техническая информационная модель определяет информационные объекты, которые представляют концепции технического приложения, атрибуты определенных объектов и их взаимоотношения, а также ограничения, имеющие дополнительные значения. Информационная модель является абстрактной концепцией, которую можно использовать многократно в любой ситуации в рамках представляемого реального мира. После заполнения модели элементами данных и их значениями, которые являются приемлемыми в частной ситуации реального мира, получают экземпляр модели.

Настоящий стандарт использует следующие ресурсы, разработанные ИСО ТК 184/ПК 4:

a) язык EXPRESS, соответствующий требованиям ИСО 10303-11 к определению информационной модели;

b) формат обмена данными, полученный из модели и определенный в ИСО 10303-21;

c) словарь данных, определенный в ИСО 13584.

Комплекс международных документов ИСО 13399 предназначен для использования на производстве, изготовителями и поставщиками инструментов, а также разработчиками производственного программного обеспечения. Он устанавливает общую структуру обмена данными о режущих инструментах (см. рисунок 1) и предназначен для обеспечения возможности или улучшения:

- представления общей совокупности определений для описания отдельных режущих инструментов и режущих инструментов в сборе;

- интеграции и совместного использования данных режущего инструмента и режущих инструментов в сборе между приложениями программного обеспечения;

- прямого импорта данных режущих инструментов поставщиков в базы данных заказчиков или прикладные программы;

- снижения усилий производителей в отношении представления точной текущей информации о режущих инструментах из разных источников и для множественных применений.

Разные компании используют разные бизнес-модели для определения потребности в передаче информации о своей продукции. Например, один производитель режущих инструментов может сам перетачивать инструменты для своих клиентов, в то время как другой производитель может разрешать покупателям выполнять перетачивание самостоятельно и предоставляет информацию о том, как это осуществить. Следовательно, два производителя режущих инструментов при общении могут использовать разные наборы свойств режущих инструментов, используя информационную модель и словари, установленные в комплексе международных документов ИСО 13399.

Комплекс международных документов ИСО 13339 определяет только ту информацию, которую можно передавать, но не устанавливает, какую информацию следует передавать.

Рисунок 1 - Примеры разных типов сборок элементов

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает словарь ссылок по инструментальным средствам, а также их описательные свойства и домены значений.

Настоящий стандарт устанавливает справочный словарь, содержащий:

a) определения и обозначения всех классов инструментальных единиц, а также их характеристики и связанную с ними классификационную схему;

b) определения и обозначения всех типов элементов данных, которые представляют характеристики инструментальных единиц и их особенностей;

c) определения и обозначения всех областей допустимых значений для описания всех указанных выше типов элементов данных.

Для каждого класса, характеристики или области допустимых значений в справочный словарь вводят данные, определенные в настоящем стандарте, и связывают их с компьютерно-зависимыми и удобочитаемыми обозначениями, идентификация которых позволяет получать однозначную ссылку на нее из любого приложения, в котором действует информационная модель ИСО 13399-1*.

Настоящий стандарт распространяется на:

- стандартные данные, представляющие различные классы инструментальных единиц и их отличительных элементов;

- стандартные данные, представляющие различные характеристики инструментальных единиц и их отличительных элементов;

- стандартные данные, представляющие различные области допустимых значений для характеристик инструментальных единиц и их элементов.

Настоящий стандарт не распространяется на:

- специализированную или экспертную оценку конструкции режущего инструмента и его применения;

- правила, используемые для определения информации, которая должна сообщаться;

- области применения, в которых эти стандартные данные могут храниться и к которым можно обращаться;

- методы реализации, отличные от используемого в настоящем стандарте, с помощью которых можно вести обмен данными и давать ссылки;

- информационные модели режущих инструментов;

- определения классов и характеристик режущих элементов, адаптивных (перенастраиваемых) единиц, сборочных элементов, базисных систем и общих принципов или соединительных систем, на которые будет распространяться действие других частей ИСО 13399.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующий стандарт, которые необходимо учитывать при использовании настоящего стандарта. В случае ссылок на документы, у которых указана дата утверждения, необходимо пользоваться только указанной редакцией. В случае, когда дата утверждения не приведена, следует пользоваться последней редакцией ссылочных документов, включая любые поправки и изменения к ним:

ИСО/ТС 13399-100 Представление и обмен данными по режущим инструментам. - Часть 100 Определения, принципы и методы для справочных словарей (ISO/TS 13399-100, Cutting tool data representation and exchange - Part 100: Definitions, principles and methods for reference dictionaries)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями по ИСО/ТС 13399-100:

3.1 применимое свойство (характеристика) (applicable property): Свойство, определяемое для конкретного семейства изделий, применимое для любого элемента этого семейства.

[ИСО 13584-24]

3.2 основная семантическая единица (basic semantic unit): Логический объект, представляющий абсолютную и универсальную идентификацию классов и типов элементов данных в конкретной области применения.

[ИСО 13584-42]

3.3 стружка (chip): Материал, удаляемый с обрабатываемой заготовки в процессе резания. [ИСО/ТС 13399-2]

3.4 система осей координат (coordinate axis system): Система правосторонних прямоугольных координат Декарта в трехмерном пространстве стремя главными осями X, У и Z.

[ИСО/ТС 13399-50]

3.5 режущий инструмент (cutting tool): Устройство, предназначенное для удаления материала с обрабатываемой детали с помощью сдвигающих действий режущей кромки.

Примечание - Режущий инструмент может состоять из одной или более адаптивных деталей, элементов резца и нескольких режущих элементов на устройстве резца (см. рисунок 1).

[ИСО 13399-1]

3.6 данные (data): Представление концепций фактов или инструкций в виде, который может быть использован для коммуникации, интерпретации или их обработки человеком или на компьютере.

[ИСО 10303-1]

3.7 тип элементов данных (data element type): Единица данных, для которой определены идентификация, описание и представление.

[ИСО 13584-42]

3.8 обмен данными (data exchange): Хранение, оценка, передача и архивирование данных.

[ИСО 10303-1]

3.9 тип данных (data type): Домен значений.

[ИСО 10303-11]

3.10 словарь (dictionary): Структурированный набор статей, имеющих значение, соответствующее каждой статье, и статью, идентифицирующую одно значение.

[ИСО 13584-511]

Примечание - В соответствии с ИСО 13399 словарь - это формальное и машинно-ориентированное представление онтологии.

3.11 сущность (entity): Класс информации, определенной ее атрибутами, которые определяют область значений в соответствии с общими атрибутами и ограничениями.

Примечание - Определение заимствовано из ИСО 10303-11.

3.12 тип данных сущности (entity data type): Представление логического объекта.

[ИСО 10303-11]

3.13 экземпляр сущности (entity instance): Единица данных, представляющая единицу информации в пределах класса, определенного сущностью.

Примечание - Экземпляр сущности - это элемент домена, установленного типом данных сущности.

[ИСО 10303-11]

3.14 семейство элементов (family of items): Простое или родовое семейство элементов.

[ИСО 13584-42]

3.15 родовое семейство элементов (generic family of items): Группирование простых или родовых семейств элементов в целях классификации или для обобщения общей информации.

[ИСО 13584-42]

3.16 метод реализации (implementation method): Средства, предназначенные для обработки данных или обмена данных на компьютере.

[ИСО 10303-1]

3.17 информация (information): Факты, понятия или инструкции.

[ИСО 10303-1]

3.18 информационная модель (information model): Формальное описание ограниченного количества информации в целях приведения в соответствие особому требованию.

[ИСО 10303-1]

3.19 сторона станка (machine side): Направление, указывающее местоположение станка.

3.20 обработанная поверхность (machined surface): Поверхность, полученная в результате воздействия на нее режущего инструмента.

[ИСО 3002-1]

3.21 плоскость симметрии (mirror plane): Плоскость xz в системе осей координат.

[ИСО/ТС 13399-50]

3.22 онтология (ontology): Подробная согласованная спецификация концепций области применения, независимая от любого использования этих концепций.

[ИСО 13584-511]

Примечание - В соответствии с ИСО 13339 словарь - это формальное и машинно-ориентированное представление онтологии.

3.23 свойство (property): Характеристика продукта или процесса, которая может быть представлена типом элементов данных.

Примечание - Определение соответствует приведенному в ИСО 13584-42.

3.24 простое семейство элементов (simple family of items): Совокупность элементов, в которой каждый элемент может характеризоваться одной и той же группой свойств.

[ИСО 13584-42]

3.25 переходная поверхность (transient surface): Часть поверхности, которая образуется на детали после ее обработки резанием, а затем удаляется в результате последующей операции резания после поворота инструмента, обрабатываемой детали или режущей кромки.

[ИСО 3002-1]

3.26 видимое свойство (visible property): Свойство, определяемое для семейства элементов, которое приемлемо или нет для разных элементов этого семейства.

[ИСО 13584-42]

3.27 обрабатываемая деталь или заготовка (workpiece): Объект, подвергаемый действию резанием.

[ИСО/ТС 13399-2]

3.28 сторона расположения обрабатываемой детали или заготовки (workpiece side): Направление, указывающее расположение обрабатываемой детали или заготовки.

[ИСО/ТС 13399-2]

3.29 рабочая поверхность (work surface): Поверхность, которая должна быть удалена с обрабатываемой детали.

[ИСО 3002-1]

3.30 плоскость ху (ху plane): Плоскость в системе осей координат X и Y, перпендикулярная к на правлению оси Z.

[ИСО/ТС 13399-50]

3.31 плоскость xyw (xyw plane): Плоскость в системе осей координат, полученная путем вращения плоскости ху на угол вокруг оси X в направлении против часовой стрелки и расположенная на расстоянии XYWD от исходной системы осей координат.

[ИСО/ТС 13399-50]

3.32 плоскость xz (xz plane): Плоскость в системе осей координат X и Z, перпендикулярная к на правлению оси Y.

[ИСО/ТС 13399-50]

3.33 плоскость xzw (xzw plane): Плоскость в системе осей координат, полученная путем вращения плоскости xz на угол K вокруг оси Z в направлении против часовой стрелки и расположенная на расстоянии XZWD от исходной системы осей координат.

[ИСО/ТС 13399-50]

3.34 плоскость yz (yz plane): Плоскость в системе осей координат Y и Z, перпендикулярная к на правлению оси X.

[ИСО/ТС 13399-50]

3.35 плоскость yzw (yzw plane): Плоскость в системе осей координат, полученная путем вращения плоскости yz на угол вокруг оси Y в направлении против часовой стрелки и расположенная на расстоянии YZWD от исходной системы осей координат.

[ИСО/ТС 13399-50]

Примечание - Плоскости xzw, xyw и yzw являются взаимно перпендикулярными.

4 Сокращения

BSU - основная семантическая единица;

DET - тип элементов данных.

5 Представление онтологических понятий как структурных единиц словаря

В последующих разделах спецификации онтологические понятия идентифицируются с помощью наименований, обозначаемых строчными символами. Наименование класса, который представляет эти понятия в словаре, выделяется жирным строчным шрифтом и состоит из нескольких слов, объединенных символом подчеркивания.

Пример - "tool item type"- это наименование онтологического понятия, a tool_item_type - это идентификатор класса в словаре, соответствующий этому понятию.

Данные об инструментальной единице сгруппированы в два основных класса: tool_item_feature и tool_item_type. Элементы в классификации tool_item_type идентифицируют с помощью метки, которую получают исходя из основного применения инструмента, однако необходимо признать, что инструмент может использоваться в нескольких типах операций резания. Класс tool_item_feature является аспектом класса tool_item_type, который не может существовать независимо от класса tool_item_type.

Некоторые определения свойств, которые применимы к инструментальным единицам, определены в терминах координатной системы осей, которая одинакова и для адаптивных единиц (перенастраиваемых элементов), и для режущих элементов, и для инструментальных единиц (см. ИСО/ТС 13399-50). Применение этой координатной системы к инструментальным единицам описано в настоящем стандарте. Все функциональные (рабочие) размеры инструментальной единицы, которая использует сменные режущие элементы, определены в сборках инструментальных элементов и нерегулируемых режущих вставных пластинках. Соглашение, которому следуют, - это "имеющийся инструмент".

Каждую структурную единицу словаря, будь то класс или свойство (характеристика), определяют с помощью цифрового кода (BSU), формируемого в случайном порядке при составлении словаря. Код BSU может быть сделан уникальным путем добавления к нему кода, который будет ссылкой на поставщика словаря. Каждый классифицированный элемент в следующем подклассе связывается с его определением в словаре.

Классификационная структура подытожена в приложении В. Полные определения классов инструментальных элементов представлены в приложении С. Свойства, присущие классам инструментальных единиц, рассмотрены в приложении D.

5.1 Класс tool_item_feature

Класс tool_item_feature - это обобщенное семейство характеристик инструментальных единиц, которые не могут существовать независимо от этих единиц. Класс tool_item_feature имеет следующие подклассы:

- chip_management;

- drill_point;

- guide_pilot_feature;

- pilot_drill_feature;

- tool_hub.

5.1.1 Подкласс chip_management

Подкласс chip_management - это обобщенный класс характеристик рабочей части инструмента или сборочной единицы, которые предназначены для контроля направления удаления стружки.

5.1.2 Подкласс drill_point

Подкласс drill_point относится к той части сверла, которая первая вступает в контакт с обрабатываемой деталью.

5.1.3 Подкласс guide_pilot_feature

Подкласс guide_pilot_feature относится к той части цилиндрического инструмента, которая находится перед его режущей частью и предназначена для ограничения бокового смещения инструмента при его работе.

5.1.4 Подкласс pilot_drill_feature

Подкласс pilot_drill_feature относится к той части сверла большего размера, которая служит для его направления для основной операции сверления.

5.1.5 Подкласс tool_hub

Подкласс tool_hub относится к центральной части дисковой инструментальной единицы, имеющей увеличенную толщину.

5.2 Класс tool_item_type

Класс tool_item_type - это обобщенное семейство элементов, которые крепят или фиксируют один или несколько режущих элементов в операциях резания. Класс tool_item_type имеет следующие подклассы:

- broach;

- burr_tool;

- cartridge; -drill;

- mill;

- ream;

- rotating_borer;

- threading_die;

- threading_tap;

- turn.

5.2.1 Подкласс broach

Подкласс broach - это обобщенное семейство элементов, которые в основном предназначены для операций проточки. Подкласс broach разбит на следующие подгруппы:

- cylindrical_broach;

- disk_broach;

- prismatic_broach;

- tapered_broach.

5.2.1.1 Подгруппа cylindrical_broach

Подгруппа cylindrical_broach относится к инструментальным единицам, предназначенным для изменения диаметра уже существующего профиля и имеющим постоянную круговую площадь поперечного сечения и режущие кромки по всей окружности.

5.2.1.2 Подгруппа disk_ broach

Подгруппа disk_broach относится к дисковым инструментальным элементам, предназначенным для изменения размеров существующего профиля и имеющим режущие кромки по периферии диска.

5.2.1.3 Подгруппа prismatic_broach

Подгруппа prismatic_broach относится к инструментальным элементам с квадратной формой поперечного сечения, предназначенным для изменения размеров существующего профиля и имеющим режущие кромки на одной стороне сечения.

5.2.1.4 Подгруппа tapered_broach

Подгруппа tapered_broach относится к инструментальным элементам, предназначенным для изменения размеров существующего профиля и имеющим непрерывно изменяющееся поперечное сечение с режущими кромками на нем.

Примечание - При этом поперечное сечение может быть квадратным, круглым или эллиптическим.

5.2.2 Подкласс burr_tool

Подкласс burr_tool относится к малым поворотным инструментам, предназначенным для удаления областей с неровностями на обработанных на станке кромках.

5.2.3 Подкласс cartridge

Подкласс cartridge относится к инструментальным элементам, которые крепят режущие кромки или фиксируют сменные вставные режущие пластинки и предназначены для установки в инструментальные или адаптивные единицы.

5.2.4 Подкласс drill

Подкласс drill - это обобщенное семейство элементов, которые предназначены в основном для выполнения операций сверления. Подкласс drill разбит на следующие подгруппы:

- centre_drill;

- chamfer_drill;

- conical_drill;

- core_drill;

- counterbore_drill;

- countersink_drill;

- deep_hole_drill;

- pilot_drill;

- step_drill;

- trepanning_drill;

- twist_drill.

5.2.4.1 Подгруппа centre_drill

Подгруппа centre_drill относится к инструментальным элементам, предназначенным для формирования отверстия в том месте, где в дальнейшем будут выполняться последующие операции.

Примечание - Это сверло обычно выполняют цельным.

5.2.4.2 Подгруппа chamfer_drill

Подгруппа chamfer_drill относится к инструментальным элементам, предназначенным для снятия фасок в отверстии или на нем.

5.2.4.3 Подгруппа conical_drill

Подгруппа conical_drill относится к инструментальным элементам, предназначенным для формирования конусовидных отверстий.

5.2.4.4 Подгруппа core_drill

Подгруппа core_drill относится к инструментальным элементам без центральной режущей области или участка для начала сверления отверстия.

5.2.4.5 Подгруппа counterbore_drill

Подгруппа counterbore_drill относится к инструментальным элементам, предназначенным для цилиндрической зенковки отверстий.

5.2.4.6 Подгруппа countersink_drill

Подгруппа countersink_drill относится к инструментальным элементам, предназначенным для конической зенковки отверстий.

5.2.4.7 Подгруппа deep_hole_drill

Подгруппа deep_hole_drill относится к инструментальным элементам, предназначенным для сверления отверстий, чья глубина обычно более чем в десять раз превышает диаметр этих отверстий.

5.2.4.8 Подгруппа pilot_drill

Подгруппа pilot_drill относится к инструментальным элементам с дополнительной направляющей частью, предназначенным для выполнения последующего основного сверления.

5.2.4.9 Подгруппа step_drill

Подгруппа step_drill относится к инструментальным элементам, предназначенным для формирования отверстий со ступенчатым профилем.

5.2.4.10 Подгруппа trepanning_drill

Подгруппа trepanning_drill относится к инструментальным элементам, предназначенным для формирования глубоких лицевых углублений с удалением цилиндриков материала с диаметром, равным внутреннему диаметру сверла.

Примечание - Этот инструмент может быть небольшим для удаления выступов или же большим - для вырезки больших отверстий, однако весь удаляемый материал не превращается в стружку.

5.2.4.11 Подгруппа twist_drill

Подгруппа twist_drill относится к инструментальным элементам со спиральными канавками для удаления стружки.

5.2.5 Подкласс mill

Подкласс mill - это обобщенное семейство элементов, которые предназначены в основном для выполнения операций фрезерования. Подкласс mill разбит на следующие подгруппы:

- double_half_side_mill;

- end_mill;

- face_mill;

- half_side_mill;

- ring_mill;

- slab_mill;

- slotting_cutter;

- threading_grooving_mill.

5.2.5.1 Подгруппа double_half_side_mill

Подгруппа double_half_side_mill относится к инструментальным элементам, имеющим режущие элементы на обеих своих сторонах (и частично на периферии) и предназначенным для расширения уже прорезанных пазов.

Примечание - Ось X перпендикулярна пазу, подлежащему фрезерованию. Ширина реза меньше половины диаметра режущей части фрезы (CW<CD/2). Обычно монтируется в канале гильзы.

5.2.5.2 Подгруппа end_mill

Подгруппа end_mill относится к инструментальным элементам с цельной хвостовой частью.

Примечание - Ось X может быть либо перпендикулярной, либо параллельной обрабатываемой поверхности, а инструмент должен иметь диаметр режущей части менее 150 мм (CD<150 мм).

5.2.5.3 Подгруппа face_mill

Подгруппа face_mill относится к инструментальным элементам, предназначенным для формирования плоской поверхности на обрабатываемой детали, хотя их режущие кромки по периферии способны удалять большую часть материала обрабатываемой детали.

Примечание - Ось X перпендикулярна обрабатываемой поверхности. Имеется один ряд режущих вставных пластинок, обычно устанавливаемых в канал с поперечными шпоночными пазами. Глубина реза меньше диаметра режущей части фрезы (DOC<CD).

5.2.5.4 Подгруппа half_side_mill

Подгруппа half_side_mill относится к инструментальным элементам, предназначенным для одностороннего фрезерования по периферии.

Примечание - Ось X перпендикулярна основной поверхности обрабатываемой детали. Глубина реза менее половины диаметра режущей части фрезы (DOC<CD/2). Обычно монтируется в канале гильзы.

5.2.5.5 Подгруппа ring_mill

Подгруппа ring_mill относится к инструментальным элементам, предназначенным для двухстороннего фрезерования внутренних кольцевых поверхностей.

Примечание - Ось X перпендикулярна фрезеруемому пазу. Ширина реза менее половины диаметра режущей части фрезы (CW<CD/2).

5.2.5.6 Подгруппа slab_mill

Подгруппа slab_mill относится к инструментальным элементам с режущими кромками по периферии, предназначенным для фрезерования больших поверхностей.

Примечание - Ось инструмента параллельна поверхности обрабатываемой детали. Посадочная поверхность этой фрезы - канал оправки. Используемая длина больше диаметра режущей части фрезы (LU>CD).

5.2.5.7 Подгруппа slotting_cutter

Подгруппа slotting_cutter относится к инструментальным элементам, предназначенным для двухстороннего фрезерования с обеих сторон.

Примечание - Ось X перпендикулярна фрезеруемому пазу. Ширина реза меньше половины диаметра режущей части фрезы (CW<CD/2). Посадочная поверхность этой фрезы перпендикулярна каналу оправки.

5.2.5.8 Подгруппа threading_grooving_mill

Подгруппа threading_grooving_mill относится к инструментальным элементам, предназначенным для фрезерования по периферии в целях получения канавок или резьбы.

Примечание - Ось X параллельна ширине фрезеруемой канавки или оси резьбы. Фреза может иметь цельную хвостовую часть или монтироваться в канал оправки.

5.2.6 Подкласс ream

Подкласс ream - это обобщенное семейство элементов, которые предназначены в основном для выполнения операций развертки. Подкласс ream разбит на следующие подгруппы:

- cylindrical_reamer;

- profile_reamer;

- stepped_reamer;

- tapered_reamer.

5.2.6.1 Подгруппа cylindrical_reamer

Подгруппа cylindrical_reamer относится к инструментальным элементам, предназначенным для развертывания цилиндрических поверхностей.

5.2.6.2 Подгруппа profile_reamer

Подгруппа profile_reamer относится к инструментальным элементам, предназначенным для развертывания фасонных поверхностей.

5.2.6.3 Подгруппа stepped_reamer

Подгруппа stepped_reamer относится к инструментальным элементам, предназначенным для развертывания отверстий с несколькими диаметрами.

5.2.6.4 Подгруппа tapered_reamer

Подгруппа tapered_reamer относится к инструментальным элементам, предназначенным для развертывания конических отверстий.

5.2.7 Подкласс rotating_borer

Подкласс rotating_borer относится к инструментальным элементам, представляющим собой сборку режущих элементов, инструментальную или адаптивную единицу и предназначенным для увеличения размеров уже существующих отверстий.

5.2.8 Подкласс threading_die

Подкласс threading_die - это обобщенное семейство элементов, которые предназначены для выполнения операций по нарезке внешней резьбы. Подкласс threading_die разбит на следующие подгруппы:

- cylindrical_die;

- hexagonal_die.

5.2.8.1 Подгруппа cylindrical_die

Подгруппа cylindrical_die - это резьбонарезная плашка с внешней цилиндрической поверхностью.

5.2.8.2 Подгруппа hexagonal_die

Подгруппа hexagonal_die - это резьбонарезная плашка с внешней шестиугольной поверхностью.

5.2.9 Подкласс threading_tap

Подкласс threading_tap - это обобщенное семейство элементов, которые предназначены для формирования внутренней резьбы в существующих отверстиях обрабатываемой детали. Подкласс threading_tap разбит на следующие подгруппы:

- conical_tap;

- cylindrical_tap.

5.2.9.1 Подгруппа conical_tap

Подгруппа conical_tap относится к инструментальным элементам, предназначенным для нарезания конической внутренней резьбы.

5.2.9.2 Подгруппа cylindrical_tap

Подгруппа cylindrical_tap относится к инструментальным элементам, предназначенным для нарезания цилиндрической внутренней резьбы.

5.2.10 Подкласс turn

Подкласс turn - это обобщенное семейство элементов, которые предназначены в основном для токарной обработки внутренних и внешних поверхностей. Подкласс turn рAбит на следующие подгруппы:

- boring_bar;

- prismatic_tool_holder;

- system_tool.

5.2.10.1 Подгруппа boring_bar

Подгруппа boring_bar относится к инструментальным элементам с цилиндрической хвостовой частью, в основном предназначенным для токарной обработки внутренних поверхностей.

5.2.10.2 Подгруппа prismatic_tool_holder

Подгруппа prismatic_toll_holder относится к инструментальным элементам с призматической хвостовой частью, в основном предназначенным для токарной обработки внешних поверхностей.

Примечание - Эта подгруппа включает, но не ограничивается инструментальными элементами с квадратной и прямоугольной формой хвостовой части, обоймами и съемными ножами.

5.2.10.3 Подгруппа system_tool

Подгруппа system_tool относится к инструментальным элементам с измененными изготовителем характеристиками, предназначенным для токарной обработки внутренних и внешних поверхностей.

6 Характеристики свойств и типов инструментальных единиц

Характеристики (свойства), применимые к элементам, указанным в разделе 5, определены в приложении D, где также указана связь между характеристиками и классами. В составленном словаре все характеристики (свойства) являются видимыми в корневом классе и считаются применимыми на своем уровне класса. Наименования характеристик, которые могут быть применимы к свойствам и типам инструментальных единиц, и их идентификационные коды (BSU) приведены в таблице 1. Порядок следования этих наименований - слева направо по строкам.

Примечание - Область допустимых значений характеристик указана в ИСО/ТС 13399-100.

Таблица 1 - Наименования характеристик и идентификационные коды

Наименование характеристики	Идентификационный код (BSU)	Наименование характеристики	Идентификационный код (BSU)
Размер If	71D0793ECEF9A	Размер wf	71CF299431CAC
Возможность регулировки	71ЕВВА9Е78025	Характеристики аксиальной регулировки	71D0845BB2310
Характеристики радиальной регулировки	71D0845C34AB9	Максимальный внешний диаметр аксиальной канавки	71D07543FD182
Минимальный внешний диаметр аксиальной канавки	71CF299354332	Код качества балансировки	71DF151EA5CF1
Специальная балансировка	71EAC0CAB861F	Характеристики сферического наконечника	71D1AE0CB32D1
Радиус усиленной части резца	71CF2992DBC44	Глубина зазора на рабочей части инструмента	71EAC81F88336
Диаметр рабочей части инструмента	71ED6A9AF7D1D	Максимальный диаметр рабочей части инструмента	71D08462F8185
Половинный угол конусности рабочей части инструмента	71EAC472BD116	Высота инструмента	71ЕВВ332С60ЕВ
Длина рабочей части инструмента	71ED6AA478A3D	Максимальная длина рабочей части инструмента	71DCD3B16750B
Код материала рабочей части инструмента	71DF1523224D8	Ширина инструмента	71ЕВВ33230236
Характеристики окружности центров болтовых отверстий	71EDCB7490ED5	Код типа заусенцев	71DF1523869EE
Код размера обоймы	71DF1523EE184	Длина зажима	71EBAF896BE9A
Максимальная длина зажима	71ED6E54B15C4	Минимальная длина зажима	71EBB339ED2BD
Код типа зажима	71CF298EEB4F5	Ширина зажима	71EBAF85006BD
Аксиальный угол зазора	71EAC83CD450B	Нормальный угол зазора	71ED6E5CD0DAE
Ортогональный угол зазора	71D08418C3B4D	Радиальный угол зазора	71ЕАС83В73825
Характеристики покрытия	71DD703B84298	Код сопряжения для станка	71D102AE3B252
Код сопряжения для обрабатываемой детали	71D102AE8A5A9	Размер удерживающей соединительной резьбовой части инструмента	71CF298A76B66
Глубина присоединительного отверстия	71EAC48CAD407	Диаметр присоединительного отверстия	71E01D92C41E8
Число соединений со стороны обрабатываемой детали	71EDD2C17746F	Присоединительный диаметр	71EBDBF5060E6
Код присоединительного размера	71FC193318002	Основание соединительного устройства	71ED6E16D5978
Диаметр контактной поверхности на станке	71D087D97FCE3	Характеристики подачи охлаждающей жидкости	71ЕВВ342СС751
Длина резания при минимальном диаметре отверстия	71CF299287FD3	Максимальная глубина реза	71CEAEBD5A66A
Максимальный внутренний диаметр режущей части	71D0846570977	Минимальный внутренний диаметр режущей части	71D084655A2F7
Внутренний диаметр режущей части	71D0846545C4E	Диаметр режущей части	71D084653E57F
Максимальный диаметр режущей части	71D084656CE32	Минимальный диаметр режущей части	71D0846556288
Код диаметра режущей части	71DF1527D828C	Число центральных режущих кромок	71DCD0033973E
Число режущих кромок	71CEAE9B489F4	Число режущих концов инструмента	71DCD00CB-ВС2А
Число режущих элементов	71DF8C52B8926	Частота шаговой подачи при резании	71DF15283219С
Дифференциальный шаг подачи при резании	71DF152D8CF7D	Ширина реза	71СЕАЕВЕ2В825
Максимальная ширина реза	71D07569F8BC3	Минимальная ширина реза	71D0756A28B42
Характеристики демпфирования	71CED03D70452	Предоставление чипа с данными	71CF29869CA0F
Обратная конусность сверла	71EAC81AD9AE1	Характеристики профиля сверла	71D1AE126DEFD
Угол подачи инструмента	71D08096F930C	Число узлов привода инструмента	71Е0306423В2А
Конструкция опущенной головной части инструмента	71EAC49F75413	Число передних рабочих режущих кромок инструмента	71DCD00239812
Число передних сменных режущих пластинок инструмента	71DCD0029BBE7	Диаметр фланцевой части инструмента	71EC61D8A1771
Число канавок	71DCCFEBB883E	Код конструкции канавки	71DCCFEC645BD
Угол подъема спиральной канавки	71DCCFEC20115	Направление спиральной канавки	71DCCFF654756
Шаг спиральной канавки	71DCCFF6A1A13	Ширина винтовой части спирального сверла	71EAC8210DF36
Рабочая высота инструмента	71CF29994E737	Рабочая длина инструмента	71DCD39338974
Минимальная рабочая длина инструмента	71ЕВС1ЕВ8456А	Вспомогательная рабочая длина инструмента	71D078F5BEDBE
Рабочая ширина инструмента	71CF29984CDA7	Рабочая ширина инструмента 2	71D193F495583
Вспомогательная рабочая ширина инструмента	71CF299874B1E	Глубина канавки при минимальном диаметре отверстия	71CF298FB10E4
Характеристики направляющего элемента	71EE070696F08	Диаметр направляющего выступа инструмента	71ED6A7A6E6A2
Направление вращения спиральной канавки	71CF29872F0AB	Смещение по длине задней части головки инструмента	71D075730A82B
Смещение по ширине задней части головки инструмента	71D075731F172	Смещение по высоте низа головки инструмента	71CF298F073D3
Смещение по длине низа головки инструмента	71CF298F4E487	Диаметр головной части инструмента	71Е03062ЕС034
Длина головной части инструмента	71D07574A61E8	Диаметр фланцевой части инструмента	71D087D3B17BO
Характеристики фланцевой части инструмента	71DF5C078FF46	Толщина фланцевой части инструмента	71D087D3F5E07
Угол наклона инструмента	71D075754F8A3	Число регулируемых режущих пластинок инструмента	71DF1538E7378
Код посадочного размера для режущей пластинки	71СЕ7А9936610	Код размера обоймы под режущую пластинку	71CEAEBF2A69F
Возможность фиксации инструмента	71DF1526AC952	Характеристики шпоночного паза	71DF5C0761888
Длина канавки для удаления стружки	71DCCC27DEF53	Код нерегулируемой вставной режущей пластинки инструмента	71CF298FDE0EF
Минимальный диаметр сверления	71D07543367C5	Угол крепежного отверстия	71EAC0F064E2D
Расстояние до крепежного отверстия	71EAC0E9FA4CD	Расстояние 2 между крепежными отверстиями	71EAC0EF68BB7
Высота крепежного отверстия	71EAC0EFA1BF3	Диаметр шейки инструмента	71EAC48EC5DE0
Длина шейки инструмента	71ЕВС1Е026769	Общая минимальная длина инструмента	71ЕВС1Е8857ВЕ
Общая высота инструмента	71D078EB73E87	Общая длина инструмента	71D078EB7C086
Общая ширина инструмента	71CF299257986	Число периферийных рабочих режущих кромок инструмента	71DCCFF75E485
Число периферийных сменных режущих пластинок инструмента	71DCD00054F65	Направляющий выступ сверла	71ЕАС49030828
Длина направляющего выступа инструмента	71DCCFD24119E	Диаметр канавки на метчике	71EBC1EA293DC
Форма концевой части метчика	71E02C679DC6D	Максимальная глубина прохода инструмента	71D08099F1DDC
Угол при вершине сверла	71DCCC4FEF366	Длина кончика сверла	71DCCFD064042
Диаметр предварительно обработанного отверстия	71DCCC5A4FD18	Характеристики профиля	71DF8C5D91804
Длина выступающей части инструмента	71DCD394BB20E	Код аттестованного инструмента	71D078ED2C21E
Аксиальный передний угол наклона режущей кромки	71CF29990C41F	Нормальный передний угол наклона режущей кромки	71CF2998EBD46
Ортогональный передний угол наклона режущей кромки инструмента	71D0808F8F719	Радиальный передний угол наклона режущей кромки инструмента	71CF2998A1609
Максимальный угол наклона инструмента	71DF1538632D9	Максимальное число оборотов в минуту	71DF153A691F2
Код числа уровней режущих кромок инструмента	71CED04867743	Регулировка аксиальных отклонений	71D0845C77193
Характеристики аксиальных отклонений	71EDD2B883F77	Радиальные отклонения	71DF8C660035E
Регулировка радиальных отклонений	71D0846298D19	Характеристики радиальных отклонений	71EDD2B8B8C5B
Код формы поперечного сечения хвостовой части инструмента	71CF2988A5874	Диаметр хвостовика	71CF29862B277
Высота хвостовой части инструмента	71CF29883E014	Длина хвостовой части инструмента	71CF298870946
Ширина хвостовой части инструмента	71CF298751FCF	Число ступеней инструмента	71DCCC3BD1B96
Длина ступени одного диаметра	71DCCC3DFA23A	Расстояние между ступенями одного диаметра	71DCCC47221E0
Угол конуса ступени	71DF151D6E547	Максимальное снятие припуска	71ЕВС1ЕС0ВВ22
Минимальное снятие припуска	71EBC1EBC839F	Рекомендуемое снятие припуска	71ЕВС1ЕСЗЕ8В6
Сменные режущие пластинки, установленные вдоль касательных	71ЕАС496Е7425	Код типа метчика	71DF153B4ABCD
Угол конусности	71ЕАС4А2В6544	Конусовидный (инструмент)	71ЕС659С9В3СЕ
Диаметр резьбы	71E02C5C2EED3	Диаметр резьбовой части	71ЕВВАА3ВСА70
Максимальный диаметр рабочей части инструмента, не мешающий работе устройства для его смены	71CF298A3A99A	Минимальная длина рабочей части инструмента, не мешающая работе устройства для его смены	71CF2989AF0E0
Код типа угла наклона режущей кромки инструмента	71D078F6E9893	Угол наклона режущей кромки инструмента	71D078F683C9B
Код формы держателя инструмента	71D078FD4E7BE	Угол, дополнительный к главному инструментальному углу	71D078F77616B
Код конструктивного исполнения инструмента	71D078FBF6C68	Вращающий момент	71DF153B14F02
Система единиц измерений	71EBBA9ED6C0A	Полезная длина инструмента	71EBB33490FDA
Коэффициент полезной длины инструмента	71DCCC62CD9EE	Максимальная полезная длина инструмента	71CF2992BDBCC
Конусность поперечной кромки сверла	71EAC823D95A7	Толщина поперечной кромки сверла	71ЕАС82313165
Масса элемента	71CED03C97AAB	Максимальный отрезной диаметр обрабатываемой детали	71D0757C787B8

_____________________________

* Определения и обозначения вводимых в словарь данных заданы с помощью стандартных данных, которые состоят из экземпляров типов данных сущностей на языке EXPRESS, задаваемых в рамках общей схемы построения словаря и полученных в результате совместных усилий специальных комитетов ИСО ТК 184/ПК 4 и МЭК ПК 3D, и их дополнений в соответствии с ИСО 13584-24 и ИСО 13584-25.

Библиография

[1]	ИСО 1832 (ISO 1832)	Пластины многогранные сменные для режущих инструментов. Обозначение (Indexable inserts for cutting tools - Designation)
[2]	ИСО 1940-1 (ISO 1940-1)	Вибрация механическая. Требования к качеству балансировки роторов в устойчивом положении (жестких). Часть 1. Технические требования и проверка допусков на балансировку (Mechanical vibration - Balance quality requirements for rotors in a constant (rigid) state - Part 1: Specification and verification of balance tolerances)
[3]	ИСО 3002-1:1982	Основные величины, относящиеся к процессам резания и шлифования. Часть 1. Геометрия рабочей части режущего инструмента. Основные термины, эталонные системы координат, углы резания и истинные углы режущего инструмента, стружколомы
	(ISO 3002-1:1982)	(Basic quantities in cutting and grinding - Part 1: Geometry of the active Part of cutting tools - General terms, reference systems, tool and working angles, chip breakers)
[4]	ИСО 3002-3:1984	Основные величины, относящиеся к процессам резания и шлифования. Часть 3. Геометрические и кинематические величины, относящиеся к процессу резания
	(ISO 3002-3:1984)	(Basic quantities in cutting and grinding - Part 3: Geometric and kinematic quantities in cutting)
[5]	ИСО 5419 (ISO 5419)	Сверла. Термины и определения. Типы (Twist drills - Terms, definitions and types)
[6]	ИСО 5608	Державки обычного и картриджного типов для многогранных режущих пластинок, применяемые при токарных и копировальных работах. Обозначение
	(ISO 5608)	(Turning and copying tool holders and cartridges for indexable inserts - Designation)
[7]	ИСО 5609	Оправки расточные для многогранных режущих пластинок. Размеры
	(ISO 5609)	(Boring bars for indexable inserts - Dimensions)
[8]	ИСО 5610:1998	Державки для однолезвийных режущих пластинок, применяемые при токарных и копировальных работах. Размеры
	(ISO 5610:1998)	(Single-point tool holders for turning and copying, for indexable inserts - Dimensions)
[9]	ИС0 5611	Державки картриджные типа А для многогранных режущих пластинок. Размеры
	(ISO 5611)	(Cartridges, type A, for indexable inserts - Dimensions)
[10]	ИСО 6261:1995	Оправки (с цилиндрическим хвостовиком) для сменных твердосплавных пластинок. Обозначение
	(ISO 6261:1995)	(Boring bars (tool holders with cylindrical shank) for indexable inserts - Designation)
[11]	ИСО/МЭК 8824-1	Информационные технологии. Нотация абстрактного синтаксиса версии 1 (ASN.1). Часть 1. Спецификация базовой нотации
	(ISO/IEC 8824-1)	(Information technology - Abstract Syntax Notation One (ASN.1): Specification of basic notation - Part 1)
[12]	ИСО 10303-1	Системы промышленной автоматизации и интеграция. Представление данных о продукции и обмен данными. Часть 1. Обзор и основные принципы
	(ISO 10303-1)	(Industrial automation systems and integration - Product data representation and exchange - Part 1: Overview and fundamental principles)
[13]	ИСО 10303-11	Системы промышленной автоматизации и интеграция. Представление данных о продукции и обмен данными. Часть 11. Методы описания. Справочное руководство по языку EXPRESS
	(ISO 10303-11)	(Industrial automation systems and integration - Product data representation and exchange - Part 11: Description methods: The EXPRESS language reference manual)
[14]	ИСО 10303-21	Системы промышленной автоматизации и интеграция. Представление данных о продукции и обмен данными. Часть 21. Методы реализации. Кодирование открытого текста структуры обмена
	(ISO 10303-21)	(Industrial automation systems and integration - Product data representation and exchange - Part 21: Implementation methods: Clear text encoding of the exchange structure)
[15]	ИСО 13584-1	Системы промышленной автоматизации и интеграция. Библиотека данных на детали. Часть 1. Обзор и основные принципы
	(ISO 13584-1)	(Industrial automation systems and integration - Parts library - Part 1: Overview and fundamental principles)
[16]	ИСО 13584-24	Системы промышленной автоматизации и интеграция. Библиотека данных на детали. Часть 24. Логический ресурс. Логическая модель библиотеки поставщика
	(ISO 13584-24)	(Industrial automation systems and integration - Parts library - Part 24: Logical resource: Logical model of supplier library)
[17]	ИСО 13584-42	Системы промышленной автоматизации и интеграция. Библиотека данных на детали. Часть 42. Методология описания: методология структурирования групп деталей
	(ISO 13584-42)	(Industrial automation systems and integration - Parts library - Part 42: Description methodology: Methodology for structuring Part families)
[18]	ИСО 13584-511	Системы промышленной автоматизации и интеграция. Библиотека данных на детали. Часть 511. Механические системы и компоненты общего назначения. Справочный словарь по крепежу
	(ISO 13584-511)	(Industrial automation systems and integration - Parts library - Part 511: Mechanical systems and components for general use - Reference dictionary for fasteners)
[19]	DIN 1414-1	Технические условия на спиральные сверла для высокоскоростного резания
	(DIN 1414-1)	(Technical specifications for twist drills of high-speed)