Приложение В (обязательное). Калибровка испытательного стенда

Приложение В
(обязательное)

Калибровка испытательного стенда

В.1 Проведение калибровки

В.1.1 Калибровочный образец представляет собой закаленное натрий-кальций-силикатное стекло толщиной 10 мм в соответствии с EN 12150-1, изготовленное из натрий-кальций-силикатного флоат-стекла в соответствии с EN 572-1 и EN 572-2.

Размеры калибровочного образца (8762) х (19382) мм.

Удаляют все защитные материалы и материалы, предназначенные для удобства транспортирования, и выдерживают не менее 12 ч при температуре (205)°С.

Следует зафиксировать константу тензодатчика по центру образца для измерения горизонтальных и вертикальных микродеформаций. Характеристики датчика должны быть следующие:

     - сопротивление при 24°С................................ 350 Ом 5%;

     - длина решетки ............................................3,18 мм;

     - ширина сетки решетки .....................................4,57 мм.

Примечание - Для проведения калибровочных испытаний используется тензодатчик CEA-D6-125WT-350.

Это не означает, что рекомендуется использовать именно этот тензодатчик. Может быть использован эквивалентный тензодатчик, при обеспечении сопоставимых результатов.

В.1.2 Располагают калибровочный образец в зажимающей раме таким образом, чтобы тензодатчик находился на стороне, противоположной удару. При закреплении зажимающей рамы резиновая полоса должна сжиматься от 5% до 10% ее толщины.

Давление в обеих шинах должно быть (0,350,02) МПа.

Поднимают ударное тело на наименьшую высоту и фиксируют. Подвешивающий трос на высоте падения должен быть натянут, и ось ударного тела и трос должны быть расположены на одной линии.

В.1.3 Отпускают ударное тело так, чтобы оно двигалось по траектории маятника без начальной скорости. Воздействие на калибровочный образец должно быть по центру и удар должен быть только один.

Измеряют и записывают горизонтальную и вертикальную микродеформацию. Фиксируют три измерения для высоты падения.

В.1.4 Процедуру, описанную в В.1.3, повторяют для каждой высоты падения (см. таблицу В.1).

Таблица В.1 - Высоты падения для калибровочных испытаний

	Высота падения, мм
	200
	250
	300
	450
	700
	1200

В.2 Протокол калибровки

Протокол калибровки должен содержать следующие сведения:

a) тип и номинальная толщина стекла;

b) размеры калибровочного образца;

c) описание испытательного стенда (материал, например сталь, тип зажатия, например непрерывное, болтовое);

d) все результаты измерений для каждой высоты падения;

e) графики (зависимость: высота падения и горизонтальная микродеформация, зависимость: высота падения и вертикальная микродеформация), построенные на основании средних значений.

В.3 Сравнительные калибровочные кривые

Кривые, полученные после проведения процедуры калибровки, должны соответствовать данным эталонных кривых с учетом допуска 10% (см. таблицы В