Приложение Ж (рекомендуемое). Требования к качеству и критерии допустимых дефектов поверхности труб и стыковых соединений

Приложение Ж
(рекомендуемое)

Требования
к качеству и критерии допустимых дефектов поверхности труб и стыковых соединений

Контрольные образцы-эталоны представляют собой один или несколько отрезков труб, но не более пяти, одного номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки, длиной не менее 500 мм, с маркировкой и раструбом на одном из них, пронумерованных и отобранных от серийной выпущенной партии труб.

Каждый контрольный образец-эталон снабжают одним ярлыком, где указывают:

- условное обозначение трубы;

- наименование предприятия - изготовителя;

- гриф утверждения контрольного образца руководителем предприятия-изготовителя, заверенной круглой печатью с указанием даты утверждения.

Контрольные образцы-эталоны оформляются и утверждаются на каждый номинальный внутренний диаметр в количестве не менее трех и хранят на предприятии-изготовителе.

Контрольные образцы утверждаются на срок до пересмотра технических условий.

При изменении данных технических условий контрольные образцы подлежат переутверждению.

Дефекты поверхности труб оцениваются в соответствии с таблицей Ж.1

Таблица Ж.1 - Критерии допустимых дефектов поверхности

Описание дефекта	Допустимый уровень дефекта
	Внутренняя поверхность	Наружная поверхность
Участки внутреннего/наружного слоев, не пропитанные смолой (белые пятна)	Не допускаются	Не допускаются
Складки (морщины) выступы на поверхностном слое смолы	Не допускаются	Допускается
Царапины (например, в результате неправильной перевозки)	Не допускаются	Допускаются, если не обнажены волокна ровинга
Раковины	Допускается, если не обнажены волокна ровинга	Допускается, если не обнажены волокна ровинга
Газовые включения в слой смолы	Допускается, глубиной не более 3,0 мм, шириной до 5,0 мм, длиной до 30 мм.	Допускается шириной не более 50 мм, длиной не более 50 мм, глубиной не более 3 мм
Зоны без слоя песка	Допускаются	Допускается
Расслоения	Не допускается	Не допускается
Овальность	1%	Допускается

Производитель оставляет за собой право производить ремонт раковин на поверхности трубы, при этом допускается наличие отремонтированных мест, отличающихся по цвету. Штамп ОТК на поверхности трубы подтверждает соответствие характеристик поставленной трубы спецификации договора поставки.

Требования к состоянию стыков звеньев трубы представлены в таблице Ж.2.

Качество стыкового соединения проверяют пневматическими испытаниями. Порядок пневматических испытаний и требования безопасности при испытаниях устанавливаются проектом. Испытания проводят до окончательной засыпки трубы (сварные соединения грунтом не засыпают). Испытательное давление сжатого воздуха, равное 0,05 МПа, поддерживают в трубе в течение 15 мин. При этом осматривают стыковые соединения и выявляют неплотности по звуку просачивающегося воздуха, по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха через стыковые соединения, покрытые мыльной эмульсией.

Таблица Ж.2 - Требования к состоянию стыков звеньев труб

Описание дефекта	Требования
Разрыв стыкового соединения	Не допускается
Продольное смещение соединяемых звеньев тела трубы	При жестком соединении не допускается. При подвижном соединении допускается на величину, заявленную изготовителем, но не более 0,2% длины трубы
Угловое отклонение между осями соединяемых звеньев тела трубы	При жестком соединении не допускается. При подвижном соединении допускается на величину, заявленную изготовителем, но не более следующих значений: - 6° для труб с номинальным диаметром, не более 500 мм; - 5° для труб с номинальным диаметром более 500 мм, но не более 900 мм; - 4° для труб с номинальным диаметром более 900 мм, но не более 1800 мм; - 3° для труб с номинальным диаметром более 1800 мм
Непровар при сварном соединении	Не допускается
Прожоги и выплески основного материала в местах швов при сварном соединении	Не допускаются
Уменьшенная толщина сварного шва. Разложение материала сварного шва	Не допускается
Посторонние включения в сварном шве	Не допускаются
Отслоение муфты от тела трубы	Не допускается
Трещины в муфте	Не допускаются