Приложение Ж (рекомендуемое). Требования к средствам измерений и оборудованию в составе СИКП при измерении массы продукта косвенным методом статических измерений и косвенным методом, основанным на гидростатическом принципе

Приложение Ж
(рекомендуемое)

Требования
к средствам измерений и оборудованию в составе СИКП при измерении массы продукта косвенным методом статических измерений и косвенным методом, основанным на гидростатическом принципе

Ж.1 Технологическая часть СИКП при измерении массы продукта косвенным методом статических измерений

Ж.1.1 В технологическую часть должны входить:

- резервуары с утвержденной градуировочной таблицей и свидетельством о поверке;

- трубопровод выравнивания давления паровой фазы;

- трубопровод налива продукта в резервуар;

- трубопровод слива продукта;

- трубопровод слива продукта и/или воды в дренажную емкость;

- трубопровод азота низкого давления;

- трубопровод сброса на свечу;

- запорная и предохранительная арматура;

- система отбора проб.

Ж.1.2 Горизонтальные и шаровые резервуары для продуктов, в которых возможно присутствие воды, должны быть оборудованы закрытой системой дренажа воды с установкой в днище сосуда донного незамерзающего клапана и внешними нагревательными устройствами в нижней части резервуара для обеспечения отвода воды при минусовых температурах воздуха. В качестве теплоносителя используются пар, паровой конденсат, горячая вода или негорючие, некоррозионные антифризы.

Ж.1.3 Коммуникации резервуарного парка должны обеспечивать возможность перекачки продукта в случае аварии из резервуаров одной группы в резервуары другой группы, а при наличии в резервуарном парке одной группы - из резервуара в резервуар, а также аварийные стравливания паров (газов) из резервуаров на факельную систему. Для аварийного освобождения резервуаров применяется запорная арматура с дистанционным управлением из мест, доступных для обслуживания в аварийных ситуациях, по месту установки и из помещения управления.

Ж.1.4 При отсутствии возможности перекачки продукта в случае аварии из одного резервуара в другой в проектах следует предусматривать аварийные емкости для приема продукта из резервуаров парка. Вместимость аварийных емкостей рассчитывается на единовременный слив продукта с одной технологической установки организации (максимальной по объему продукта).

Ж.1.5 Должны быть предусмотрены меры и средства для предотвращения вакуума в резервуарах, в том числе подача газа, инертного к хранящемуся продукту, термостатирование, автоматическое прекращение отбора продукта из резервуара при минимальном уровне этого продукта в резервуаре, соединение резервуаров уравнительными "дыхательными" трубопроводами и т.п.

Ж.1.6 На нагнетательном трубопроводе должна быть предусмотрена установка обратного клапана или другого устройства, предотвращающего перемещение транспортируемого продукта обратным ходом.

Ж.1.7 Для обеспечения ревизии и ремонта предохранительных клапанов до и после резервного и рабочего предохранительных клапанов должна быть установлена отключающая арматура с блокировочным устройством, исключающим возможность одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном клапанах. Применение рычажных предохранительных клапанов не допускается.

Ж.1.8 Для улавливания жидкой фазы из газов (паров), сбрасываемых от предохранительных клапанов и аварийных ручных сбросов давления, в каждом резервуарном парке устанавливается отделитель жидкости (сепаратор). Общий коллектор однородных газов (паров), отходящих от предохранительных клапанов до и после сепаратора, должен прокладываться с уклоном в сторону отделителя жидкости (сепаратора).

Ж.1.9 При необходимости стационарной подводки азота к оборудованию резервуарного парка (резервуарам, насосам и т.п.) и трубопроводам для технологических нужд (создание азотной подушки, гашение вакуума и т.п.) на линии азота должны быть последовательно установлены манометр, запорная арматура и обратный клапан.

Ж.1.10 Для поддержания постоянного избыточного давления в процессе эксплуатации резервуаров при проектировании и создании резервуарных парков необходимо осуществлять:

- термостатирование паров продукта с автоматической регулировкой по температуре или давлению подачи теплоносителя (хладагента) в нагревательные (охладительные) устройства;

- устройство системы двух регулирующих клапанов, один из которых устанавливается на линии подачи азота и открывается при достижении минимально установленного рабочего давления, другой устанавливается на линии стравливания паров в топливную сеть предприятия или на факел и открывается при превышении давления в рабочем режиме.

Ж.1.11 При заполнении резервуара необходимо строго следить за установленным в нем уровнем жидкости. Резервуар должен быть заполнен не более 83% его объема.

Ж.1.12 Отбор проб из емкостей должен проводиться оператором, имеющим допуск на право отбора проб, под наблюдением химлаборанта и при соблюдении требований безопасности при выполнении газоопасных работ.

Ж.1.13 Отбор проб следует проводить в соответствии с ГОСТ 14921, ГОСТ ISO 3993 или [5].

Ж.1.14 При необходимости в состав технологической части СИКП можно включать другие блоки и технологические элементы.

Ж.1.15 Технологическая часть СИКП должна соответствовать требованиям действующих правил безопасности.

Ж.2 Измерительная часть СИКП при применении косвенного метода статических измерений

Ж.2.1 В измерительную часть СИКП должны входить:

- не менее трех средств измерений уровня жидкой фазы продукта с пределами допускаемой абсолютной погрешности не более 3 мм;

- средства измерений температуры жидкой фазы продукта с пределами допускаемой абсолютной погрешности не более 0,3°С;

- средства измерений температуры паровой фазы продукта с пределами допускаемой абсолютной погрешности не более 0,3°С;

- не менее двух независимых средств измерений давления с пределами допускаемой приведенной погрешности не более 0,5%;

- средство измерений плотности жидкой фазы продукта (при выполнении измерений косвенным методом статических измерений): стационарный преобразователь плотности или ареометр давления по ГОСТ ISO 3993, пределы допускаемой относительной погрешности измерений не более 0,42%;

- средство измерений гидростатического давления жидкой фазы продукта (при выполнении измерений косвенным методом, основанным на гидростатическом принципе) с пределами допускаемой приведенной погрешности не более 0,15%.

При необходимости в состав измерительной части СИКП могут быть включены другие блоки и измерительные элементы.

Ж.2.2 Резервуар должен иметь свидетельство о поверке и утвержденную градуировочную таблицу.

Ж.2.3 Вторичные приборы основных параметров продукта следует размещать в отапливаемом помещении. При дистанционной передаче измеряемой величины измерительные преобразователи уровня, давления и температуры, размещенные на резервуаре, должны находиться в укрытии или под навесом.

Ж.2.4 Абсолютное давление определяют либо путем его непосредственного измерения с помощью преобразователя абсолютного давления, либо путем измерения с помощью преобразователя избыточного давления и барометра.

Ж.2.5 Максимальные и минимальные значения измеряемых параметров должны перекрываться диапазонами СИ: рекомендуется, чтобы максимальному значению измеряемого параметра соответствовало приблизительно 90% верхнего предела измерений СИ; минимальное значение устанавливают с учетом предела допускаемой погрешности измеряемого параметра.

Ж.2.6 Монтаж, эксплуатация и хранение СИ должны выполняться в соответствии с требованиями технической документации на используемые СИ.

Ж.2.7 Измерение массы продукта должно осуществляться по методике выполнения измерений, аттестованной в соответствии с ГОСТ 8.010.

Ж.3 Система обработки информации

СОИ должна обеспечивать выполнение следующих функций:

Ж.3.1 Обработку сигналов, поступающих от измерительных преобразователей параметров продукта.

Ж.3.2 Автоматизированное измерение массы продукта, формирование отчетных документов по приему-сдаче партии продукта.

Ж.3.3 Отображение и регистрацию измерительной и технологической информации:

- просмотр в реальном масштабе времени режимов работы сливо-наливного устройства и измерительных преобразователей;

- просмотр пределов измеряемых величин;

- просмотр констант и коэффициентов СИ;

- автоматическое построение, отображение и печать графиков измеряемых величин (трендов);

- оповещение персонала о нарушениях технологического режима и аварийных ситуациях (вывод сообщения на экран, подача звукового сигнала, вывод на печать);

- регистрацию событий в журнале событий.

Ж.3.4 Автоматизированное управление и технологический контроль за работой оборудования:

- установку режимов слива-налива;

- управление задвижками;

- управление пробоотборниками.

Ж.3.5 Архивирование данных и сохранение отчетных документов о сдаче продукта не менее одного года.

Ж.3.6 Печать отчетных документов, журналов событий, протоколов поверки и контроля.

Ж.3.7 Защиту информации и алгоритмов обработки информации от несанкционированного доступа.

Ж.3.8 СОИ должна иметь резервирование и систему бесперебойного питания. Пределы относительной погрешности СОИ при расчете массы продукта должны быть не более 0,05%.