Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение А
(справочное)
Принципы конструирования гаек
А.1 Основные принципы конструирования гаек
Болтовое соединение в основном состоит из двух изделий, соединенных между собой наружной резьбовой частью (болта или винта) с одной стороны и внутренней резьбовой частью или гайкой с другой стороны.
Оптимальное болтовое соединение состоит из болта, винта или шпильки классов прочности, представленных в ISO 898-1, в сборке с гайкой нормальной или высокой сопряженных классов прочности согласно настоящему стандарту, способное обеспечить максимальную предварительную затяжку с использованием полной прочности болта. В случае чрезмерной затяжки происходит разрыв в нагруженной резьбовой части болта, который является признаком неправильного способа затяжки.
При растягивающей нагрузке характер разрушения сборки болта и гайки соответствует наименьшему значению из следующих трех нагрузок:
a) нагрузка среза резьбы гайки;
b) нагрузка среза резьбы болта, винта или шпильки;
c) разрушающая нагрузка болта, винта или шпильки (разрушение болта - желательный характер разрушения в сборке болта и гайки в случае перегрузки).
Эти три нагрузки во многом зависят от:
- твердости, высоты, действительной длины полной резьбы, диаметра, шага и поля допуска резьбы гайки;
- твердости, диаметра, шага и поля допуска резьбы болта.
Кроме того, эти три нагрузки взаимосвязаны между собой. Например, увеличение твердости болта может вызвать увеличение нагрузки среза резьбы гайки. Твердость также определяет функциональную прочность гайки, и поэтому верхний предел твердости установлен для каждого класса прочности.
Аналитическая основа для расчета различных разрушающих нагрузок была разработана в публикациях Александера [14]. Теория Александера подтверждена практическими результатами многочисленных экспериментальных испытаний. Современные исследования, включая расчеты методом конечных элементов, подтверждают теорию Александера [15].
Три типа гаек (см. 4.1) отличаются своей высотой. Это дает возможность выбора изготовителю для определенных классов прочности применять процесс закалки и отпуска с использованием меньшего объема материала для достижения требуемых свойств или использовать больший объем материала без дополнительной термической обработки.
Таблица А.1 - Минимальная высота шестигранных гаек
Резьба, D |
Размер под ключ, s мм |
Минимальная высота шестигранных гаек |
|||
Нормальная гайка (тип 1) |
Высокая гайка (тип 2) |
||||
мм |
/D |
мм |
/D |
||
М5 |
8 |
4,40 |
0,88 |
4,80 |
0,96 |
М6 |
10 |
4,90 |
0,82 |
5,40 |
0,90 |
М7 |
11 |
6,14 |
0,88 |
6,84 |
0,98 |
М8 |
13 |
6,44 |
0,81 |
7,14 |
0,90 |
М10 |
16 |
8,04 |
0,80 |
8,94 |
0,89 |
М12 |
18 |
10,37 |
0,86 |
11,57 |
0,96 |
М14 |
21 |
12,10 |
0,86 |
13,40 |
0,96 |
М16 |
24 |
14,10 |
0,88 |
15,70 |
0,98 |
М18 |
27 |
15,10 |
0,84 |
16,90 |
0,94 |
М20 |
30 |
16,90 |
0,85 |
19,00 |
0,95 |
М22 |
34 |
18,10 |
0,82 |
20,50 |
0,93 |
М24 |
36 |
20,20 |
0,84 |
22,60 |
0,94 |
М27 |
41 |
22,50 |
0,83 |
25,40 |
0,94 |
М30 |
46 |
24,30 |
0,81 |
27,30 |
0,91 |
М33 |
50 |
27,40 |
0,83 |
30,90 |
0,94 |
М36 |
55 |
29,40 |
0,82 |
33,10 |
0,92 |
М39 |
60 |
31,80 |
0,82 |
35,90 |
0,92 |
Подробную техническую информацию о принципе конструирования гаек см. в ISO/TR 16224.
А.2 Гайки с диаметром D < М5 и D > М39
Механические свойства сборки болта и гайки были оптимизированы для крепежных изделий с резьбой от М5 до М39 включительно на основе размеров шестигранных гаек, установленных в ISO 4032 (нормальные гайки, тип 1) и ISO 4033 (высокие гайки, тип 2). В общем для сборки болта и гайки малого диаметра необходимы пониженная твердость гайки и (или) уменьшенная относительная высота гайки (m/D) вследствие большего отношения P/D.
Гайки с D < М5, установленные в ISO 4032, имеют минимальную высоту, , меньше чем 0,8D, которая является слишком низкой в соответствии с этим принципом конструирования. Это означает, что для таких гаек необходимо более высокое значение твердости, чтобы избежать характера разрушения - среза резьбы (см. таблицу А.2).
Таблица А.2 - Примерная минимальная твердость по Виккерсу для нормальных гаек (тип 1) с D < M5
Резьба, D |
Минимальная твердость гаек по Виккерсу, HV |
||||
Классы прочности | |||||
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
|
М3 |
151 |
178 |
233 |
284 |
347 |
М3,5 |
157 |
184 |
240 |
294 |
357 |
М4 |
147 |
174 |
228 |
277 |
337 |
Гайки с D > М39, приведенные в ISO 4032, имеют минимальную высоту гайки, , меньше чем 0,8D, которая является слишком низкой в соответствии с этим принципом конструирования. Таким образом, механические свойства этих гаек не определены в настоящем стандарте и классы прочности не установлены в ISO 4032 (механические свойства по соглашению между заказчиком и поставщиком).
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.