Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Изменением N 1, утвержденным приказом Росстандарта от 23 мая 2017 г. N 414-ст, настоящий ГОСТ дополнен приложением ДБ, вступающим в силу с 1 сентября 2017 г.
Приложение ДБ
(рекомендуемое)
Рекомендации по проверке соответствия резьбовых соединений закупленных обсадных и насосно-компрессорных труб
ДБ.1 Общие положения
ДБ.1.1 В настоящем приложении приведены рекомендации по проверке соответствия резьбовых соединений закупленных обсадных и насосно-компрессорных труб, устранению обнаруженных несоответствий и применению труб после их устранения.
Настоящее приложение не должно применяться при проверке соответствия бывших в эксплуатации резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных труб.
Общие требования к проверке соответствия закупленных обсадных и насосно-компрессорных труб установленным требованиям приведены в ГОСТ 24297 и [6].
ДБ.1.2 При проверке соответствия резьбовых соединений достаточно провести визуальный контроль качества их поверхности для определения отсутствия повреждений (механических, коррозионных), полученных при транспортировании, погрузочно-разгрузочных операциях и хранении.
В случае обнаружения повреждений поверхности следует провести контроль геометрических параметров и натягов резьбовых соединений.
Контроль геометрических параметров и натягов резьбовых соединений должен быть проведен в соответствии с требованиями нормативной документации на поставку труб с резьбовыми соединениями, а также требованиями, указанными в заказе.
ДБ.2 Персонал и оснащение подразделений, осуществляющих проверку соответствия
ДБ.2.1 Проверку соответствия резьбовых соединений должны осуществлять подразделения потребителя (трубные базы, цеха, площадки и т.п.):
- оснащенные необходимыми средствами измерений, включая калибры для контроля резьбового соединения соответствующего типа и диаметра, а также средствами для ремонта резьбовых соединений;
- располагающие нормативной и технической документацией, содержащей требования к резьбовым соединениям и методам их контроля, рекомендации по свинчиванию резьбовых соединений, а также документами о приемочном контроле (сертификатами) изготовителя труб;
- имеющие специалистов, способных провести оценку соответствия поверхности, формы профиля и геометрических параметров резьбовых соединений, а также определить возможность устранения несоответствий.
ДБ.2.2 При обнаружении несоответствий должно быть обеспечено хранение труб с несоответствующими резьбовыми соединениями в условиях, предотвращающих ухудшение их качества и смешивание с другими трубами.
ДБ.3 Подготовка к проверке соответствия
ДБ.3.1 Условия проведения измерений должны соответствовать условиям, указанным в документации на соответствующие средства измерений.
Перед применением приборы, калибры, а также изделия, подвергаемые проверке, должны выдерживаться при температуре окружающей среды в течение времени, достаточного для выравнивания температуры.
ДБ.3.2 Перед проведением проверки соответствия поверхность резьбовых соединений должна быть тщательно очищена от резьбовой смазки, которая применялась при установке резьбовых предохранительных деталей на концы труб и муфт.
ДБ.4 Проведение проверки соответствия
ДБ.4.1 При проверке соответствия труб и муфт, свинченных механическим способом, контролю должны подвергаться резьбовые соединения только свободных концов труб и муфт.
ДБ.4.2 Проверка соответствия резьбовых соединений должна быть проведена методами и средствами измерений, указанными в нормативной документации на поставку труб с резьбовыми соединениями.
Средства измерений, рекомендуемые для проверки соответствия геометрических параметров, приведены в таблице ДБ.1.
ДБ.4.3 Проверку соответствия качества поверхности резьбовых соединений проводят визуально без применения увеличительных приспособлений.
ДБ.4.4 Проверку соответствия геометрических параметров резьбовых соединений проводят в соответствующих плоскостях и положениях, указанных в нормативной или технической документации на резьбовые соединения.
Допускаются отклонения геометрических параметров резьбовых соединений, превышающие установленные предельные отклонения, если на поверхность резьбовых соединений нанесено покрытие.
Таблица ДБ.1 - Средства измерений
Показатель |
Наименование |
Длина резьбы трубы, мм |
Штангенциркуль, штангенглубиномер |
Диаметр уплотнительного элемента резьбового соединения трубы и муфты, мм |
Рабочие гладкие калибры-кольца и калибры-пробки, штангенциркуль, штангенглубиномер |
Натяг резьбы трубы и муфты, мм |
Рабочие резьбовые и гладкие калибры-кольца и калибры-пробки, штангенциркуль, штангенглубиномер |
Углы профиля резьбы, градус |
Микроскоп (по слепку с резьбы) |
Шаг резьбы, мм |
Индикаторный прибор для контроля шага резьбы(1) |
Конусность резьбы, мм |
Индикаторный прибор для контроля конусности резьбы(1) |
Высота профиля резьбы, мм |
Индикаторный прибор для контроля высоты профиля резьбы(1) |
(1) Должны применяться наконечники и установочные меры, указанные в нормативной и технической документации на резьбовые соединения. |
ДБ.4.5 Проверку соответствия натягов резьбовых соединений проводят с применением рабочих калибров для контроля резьбовых соединений соответствующего типа и размера.
Припасовку рабочих калибров проводят по контрольным калибрам соответствующего типа резьбового соединения и соответствующего размера.
При проверке необходимо применять только калиброванные калибры. Допускается для резьбовых соединений LC, SC, ВС, NU, EU по ГОСТ Р 51906 применение сертифицированных калибров АПИ.
Должна быть разработана и задокументирована процедура измерения износа рабочих калибров - изменения натяга рабочих калибров по контрольным калибрам. Записи по процедуре и измерениям должны сохраняться не менее трех лет после последнего применения каждого рабочего калибра.
ДБ.5 Исправимые и неисправимые несоответствия
Выделяют два вида несоответствий резьбовых соединений - исправимые и неисправимые.
К трубам (в т.ч. с муфтами) с исправимыми несоответствиями резьбовых соединений относят трубы, которые после ремонта резьбовых соединений могут быть использованы по прямому назначению с ограничением или без ограничения области применения (таблица ДБ.2).
Без ограничения области применения могут быть использованы трубы, резьбовые соединения которых после ремонта соответствуют требованиям нормативной или технической документации и другим требованиям, указанным в документе о приемочном контроле (сертификате).
К трубам с неисправимыми несоответствиями резьбовых соединений относят трубы, которые после ремонта резьбовых соединений не могут быть использованы по прямому назначению. Такие трубы следует использовать как трубы общего назначения (для сооружения нефтепроводов, газопроводов, теплотрасс, продуктопроводов и т.п.) или как металлические конструкции (для сооружения постаментов, эстакад и т.п.), или в качестве лома.
Таблица ДБ.2 - Способы устранения несоответствий
Вид несоответствия |
Способ устранения несоответствий |
Область применения труб после устранения несоответствий |
||
Несоответствие геометрических параметров |
Резьбового соединения конца трубы |
Отрезка конца трубы, нарезание нового резьбового соединения |
По прямому назначению без ограничения области применения |
|
Резьбового соединения муфты |
Отрезка конца трубы с муфтой, нарезание нового резьбового соединения, свинчивание трубы с новой муфтой |
То же |
||
Механические повреждения резьбового соединения трубы и муфты |
Резьбовые соединения ВС, ОТТМ, ОТТГ, НКМ |
Локальные повреждения не более двух вершин витков резьбы, расположенных между основной плоскостью резьбы и торцом трубы или муфты, протяженностью менее 20 мм |
Зачистка повреждений надфилем или мелкой шлифовальной шкуркой (не крупнее N 400) при условии, что зачистка не выводит высоту профиля резьбы за минимальные допустимые значения |
При использовании уплотнительного средства УС-1 - без ограничения области применения, при использовании других средств герметизации резьбовых соединений - во всех скважинах, кроме газовых, газонагнетательных и газлифтных |
Локальные повреждения более двух вершин витков резьбы, расположенных между основной плоскостью резьбы и торцом трубы или муфты, протяженностью 20 мм и более |
Отрезка конца трубы, нарезание нового резьбового соединения |
По прямому назначению без ограничения области применения |
||
Локальные повреждения не более пяти вершин витков резьбы, расположенных между основной плоскостью резьбы и сбегом резьбы или вершиной треугольного клейма |
Зачистка повреждений надфилем или мелкой шлифовальной шкуркой (не крупнее N 400) при условии, что зачистка не выводит высоту профиля резьбы за минимальные допустимые значения |
То же |
||
|
|
Локальные повреждения более пяти вершин витков резьбы, расположенных между основной плоскостью резьбы и сбегом резьбы или вершиной треугольного клейма |
Отрезка конца трубы, нарезание нового резьбового соединения |
По прямому назначению без ограничения области применения |
Резьбовые соединения SC, LC, NU, EU, НКТН, НКТВ |
Локальные повреждения вершин витков резьбы, выводящие высоту профиля резьбы за минусовые предельные отклонения |
Отрезка конца трубы, нарезание нового резьбового соединения |
То же |
|
Отрезка конца трубы с муфтой, нарезание нового резьбового соединения, свинчивание трубы с новой муфтой | ||||
Повреждения уплотнительных элементов резьбового соединения |
Отрезка конца трубы, нарезание нового резьбового соединения |
" |
||
Коррозионные повреждения резьбового соединения трубы и муфты |
Незначительные повреждения, после удаления которых не остается следов коррозии и геометрические параметры не выходят за допустимые значения |
Удаление ветошью, мягкой щеткой, мелкой шлифовальной шкуркой (не крупнее N 400), для уплотнительных элементов резьбовых соединений - только ветошью |
" |
|
Значительные повреждения |
Отрезка конца трубы, нарезание нового резьбового соединения |
" |
ДБ.6 Проведение проверки соответствия после устранения несоответствий
Проверку соответствия резьбовых соединений после устранения несоответствий следует проводить на соответствие требованиям нормативной или технической документации на поставку изделий в соответствии с положениями, приведенными в ДБ.4.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.