Приложение А (справочное). Описание типов флюсов

Приложение А
(справочное)

Описание
типов флюсов

А.1 Марганцево-силикатный тип MS

Сварочные флюсы данного типа состоят в основном из MnO и . Как правило, они обладают высокой способностью легировать наплавленный металл марганцем, поэтому преимущественно их используют в сочетании со сварочной проволокой с низким содержанием марганца. При этом способность переноса кремния в наплавленный металл также высока. Наплавленный металл, полученный при использовании большинства флюсов этого типа, обладает относительно невысокой ударной вязкостью, что частично объясняется высоким содержанием кислорода.

Марганцево-силикатные флюсы имеют относительно высокую электропроводность, что позволяет обеспечить высокую скорость сварки. Использование флюса данного типа позволяет вести сварку на поверхностях, имеющих ржавчину, благодаря высокой сопротивляемости к образованию пор. При этом обеспечивается равномерный валик шва без подрезов.

Относительно невысокие показатели ударной вязкости, получаемые при многопроходной сварке, исключают возможность использования данных флюсов для толстостенных деталей. Эти флюсы хорошо подходят для сварки на больших скоростях тонкостенных деталей, а также для сварки угловых швов.

А.2 Кальциево-силикатный тип CS

Сварочные флюсы данного типа состоят в основном из СаО, MgO и . Флюсы данного типа, относящиеся к группе кислых флюсов, имеют самую высокую электропроводность, а также обладают наибольшей способностью легировать наплавленный металл кремнием. Данные флюсы подходят для двухпроходной сварки толстостенных деталей, к которым не предъявляют строгие требования по механическим свойствам.

Флюсы данного типа, относящиеся к группе основных флюсов, обладают меньшей способностью легировать наплавленный металл кремнием, вследствие этого могут быть использованы для многопроходной сварки, где требования к прочности и ударной вязкости более жесткие. По мере увеличения основности флюса его электропроводность уменьшается, но при этом обеспечивается равномерный валик шва без подрезов.

А.3 Кальциево-магниевый тип CG

Сварочные флюсы данного типа состоят в основном из СаО, MgO, и и по способу изготовления являются агломерированными. Источником СаО во флюсе является , который во время сварки выделяет , что способствует уменьшению содержания диффузионного водорода в наплавленном металле. Данные флюсы широко применяют для сварки нелегированных и мелкозернистых сталей, высокопрочных и стойких к ползучести сталей при многопроходной сварке или при сварке с большим тепловложением.

А.4 Кальций-магниево-основный тип СВ

Сварочные флюсы данного типа состоят в основном из СаО, MgO, и и по способу изготовления являются агломерированными. Источником СаО во флюсе является , который во время сварки выделяет , что способствует уменьшению содержания диффузионного водорода в наплавленном металле. Данные флюсы обычно способствуют уменьшению количества кислорода, что позволяет получить наплавленный металл (металл шва) с высокими показателями ударной вязкости. Данные флюсы широко применяют для многопроходной сварки и при сварке с большим тепловложением, но не подходят для высокоскоростной сварки из-за склонности к образованию подрезов.

А.5 Кальций-магниево-железный тип CI

Сварочные флюсы данного типа состоят в основном из СаО, MgO, и с добавлением железного порошка для увеличения производительности наплавки и по способу изготовления являются агломерированными. Источником СаО во флюсе является , который во время сварки выделяет , что способствует уменьшению содержания диффузионного водорода в наплавленном металле. Данные флюсы широко применяют при сварке с большим тепловложением толстостенных деталей, к которым не предъявляют строгие требования по механическим свойствам.

А.6 Кальций-магниево-железно-основный тип IB

Сварочные флюсы данного типа состоят в основном из СаО, MgO, и с добавлением железного порошка в целях увеличения производительности наплавки и по способу изготовления являются агломерированными. Источником СаО во флюсе является , который во время сварки выделяет , что способствует уменьшению содержания диффузионного водорода в наплавленном металле. Данный флюс, как правило, незначительно легирует наплавленный металл (металл шва) кремнием, а также позволяет получить низкое содержание кислорода и обеспечивает высокую ударную вязкость. Данные флюсы широко применяют при сварке с большим тепловложением толстостенных деталей, к которым предъявляют повышенные требования по прочности и ударной вязкости.

А.7 Циркониево-силикатный тип ZS

Сварочные флюсы данного типа состоят в основном из и .

Данные флюсы рекомендуется применять при однопроходной высокоскоростной сварке тонколистового проката по предварительно очищенной поверхности. Повышенная смачиваемость шлака позволяет получить равномерные швы без подрезов при сварке на высокой скорости.

А.8 Рутилово-силикатный тип RS

Сварочные флюсы данного типа состоят в основном из и . Эти флюсы значительно легируют наплавленный металл (металл шва) кремнием, однако вследствие повышенного выгорания марганца в процессе сварки их следует использовать в сочетании со сварочными проволоками с высоким или средним содержанием марганца. Ударная вязкость наплавленного металла (металла шва) снижается за счет относительно высокого содержания кислорода.

Свойственная этим флюсам высокая электропроводность дает возможность использовать их при одно- и многодуговой сварке с высокой скоростью. Наиболее типичным применением данного флюса является двусторонняя сварка (по одному проходу с каждой стороны) при производстве труб большого диаметра.

А.9 Алюминатно-рутиловый тип AR

Сварочные флюсы данного типа состоят в основном из и . Уровень переноса марганца и кремния в наплавленный металл (металл шва) у этих флюсов выше среднего. Вследствие высокой вязкости шлака флюсы данного типа позволяют получить хороший внешний вид сварного шва, высокую скорость сварки и очень хорошую отделимость шлаковой корки, особенно при сварке угловых швов. Флюсы предназначены для одно- и многодуговой сварки как на постоянном, так и на переменном токе. Наплавленный металл (металл шва) имеет средние показатели механических свойств вследствие относительно высокого содержания кислорода.

Основным применением флюсов такого типа является сварка тонкостенных сосудов (резервуаров) и труб, приварка труб к трубным решеткам, угловых швов стальных металлоконструкций, а также в судостроении.

А.10 Алюминатно-основный тип АВ

Основным компонентом флюсов данного типа является с добавлением достаточно существенного количества MgO и СаО. Уровень переноса марганца в наплавленный металл (металл шва) у этих флюсов выше среднего. Благодаря высокому содержанию жидкий шлак является "коротким" и наблюдается оптимальное соотношение между эксплуатационными характеристиками наплавленного металла (металла шва) и производительностью при проведении сварочных работ. Хорошие сварочно-технологические свойства этих флюсов в сочетании со средним уровнем содержания кислорода, характерным для основных флюсов, позволяют получить хорошие показатели ударной вязкости наплавленного металла (металла шва), особенно при двусторонней сварке.

Флюсы данного типа широко используют для сварки нелегированных и низколегированных конструкционных сталей. Флюсы предназначены для многопроходной или двусторонней сварки как на постоянном, так и на переменном токе.

А.11 Алюминатно-силикатный тип AS

Сварочные флюсы данного типа характеризуются содержанием высокоосновных компонентов, таких как MgO и , и примерно таким же содержанием силикатов и . Металлургическое поведение этих флюсов чаще всего нейтральное, но возможно выгорание марганца, поэтому предпочтительно использовать сварочную проволоку с высоким содержанием марганца, например типа S3.

Вследствие того что флюсы данного типа имеют сравнительно высокую основность, достигается низкий уровень содержания кислорода в наплавленном металле. Наряду с низкой вязкостью данные флюсы демонстрируют присущие высокоосновным флюсам свойства: низкую электропроводность и скорость сварки. Данные флюсы обеспечивают хорошую отделяемость шлаковой корки и низкое разбрызгивание металла даже при сварке по узкому зазору. Для того чтобы получить низкое содержание водорода в наплавленном металле, сварку необходимо выполнять на постоянном токе, однако некоторые флюсы данного типа могут быть использованы и для сварки на переменном токе, в том числе для многодуговой сварки.

Флюсы данного типа наряду с фторидно-основными флюсами рекомендуются для многопроходной сварки в тех случаях, когда требуются высокие показатели ударной вязкости, поэтому их широко применяют для сварки высокопрочных и мелкозернистых сталей сосудов, работающих под давлением, объектов использования атомной энергии и объектов, сооружаемых на шельфе.

А.12 Алюминат-фторидно-основный тип AF

Основными компонентами флюсов данного типа являются и . Эти флюсы преимущественно используют в сочетании с нержавеющими сварочными проволоками и проволоками из сплавов на никелевой основе. Флюсы данного типа не легируют наплавленный металл (являются нейтральными) Mn, Si и другими легирующими элементами. Вследствие высокого содержания фторида они обладают хорошей смачиваемостью и придают сварным швам хороший внешний вид. Напряжение на дуге следует устанавливать более высоким, чем для флюсов алюминатно-основного типа.

А.13 Фторидно-основный тип FB

Флюсы такого типа характеризуются высоким уровнем содержания основных компонентов, таких как СаО, MgO, MnO и , но низким уровнем содержания Si02. Металлургическое поведение в основном нейтральное, но возможно выгорание марганца, следовательно, предпочтительно использовать сварочную проволоку с высоким содержанием марганца, например типа S3.

Вследствие того что флюсы данного типа имеют высокую основность, достигается низкий уровень содержания кислорода в наплавленном металле (металле шва). Максимальное значение ударной вязкости уменьшается при понижении температуры. Наряду с низкой вязкостью данные флюсы демонстрируют присущие высокоосновным флюсам свойства: низкие электропроводность и скорость сварки. Данные флюсы обеспечивают хорошую отделяемость шлаковой корки и низкое разбрызгивание металла даже при сварке деталей с узким зазором. Для того чтобы получить низкое содержание водорода в наплавленном металле, сварку необходимо выполнять на постоянном токе, в то же время некоторые флюсы данного типа можно использовать для сварки на переменном токе, в том числе и для многодуговой сварки.

Флюсы данного типа рекомендуются для многопроходной сварки, в частности, когда требуется получить высокие показатели ударной вязкости, поэтому их широко применяют для сварки высокопрочных и мелкозернистых сталей сосудов, работающих под давлением, объектов использования атомной энергии и объектов, сооружаемых на шельфе.

Флюсы данного типа могут быть применены для сварки коррозионно-стойких сталей и сплавов на никелевой основе.

А.14 Типы любых других составов Z

Другие типы флюсов, не приведенные в настоящем стандарте.