Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(справочное)
Планирование измерений
B.1 Примеры определения времени проведения измерений выбросов
B.1.1 Непрерывные процессы
Непрерывные процессы характеризуются тем, что свойства материала топлива и материалов, применяемых в ходе процесса так же, как и режим работы предприятия, являются практически постоянными в течение относительно продолжительного периода времени. Характер выбросов подобных процессов также может быть рассмотрен как существенно не изменяющийся во времени. Поэтому измерение выбросов может быть проведено в любой момент времени. Для предприятий некоторых типов, например котельных горячего водоснабжения, из-за низкой сезонной нагрузки не всегда можно наблюдать работу предприятия при полной нагрузке в течение 30 мин. В этих случаях может быть проведен отбор проб меньшей продолжительности, если усредненное за полчаса среднее значение может быть вычислено с достаточной определенностью.
Пример - К типичным непрерывным процессам относят процессы на:
- мусоросжигательных предприятиях;
- сушильных предприятиях;
- асфальтобетонных предприятиях;
- предприятиях с барабанной печью и
- предприятиях с дробильными установками и классификаторами.
B.1.2 Непрерывные процессы, претерпевающие изменения в зависимости от времени
Непрерывные процессы с факторами, изменяющимися во времени, характеризуются тем, что, несмотря на достаточно постоянную подачу материала, этапы процесса, происходящие периодически, могут повлиять на характер выбросов. Поэтому при выборе времени проведения измерений выбросов следует тщательно анализировать эти условия, чтобы учесть изменения характера выбросов во времени.
Пример - К типичным непрерывным процессам с факторами, изменяющимися во времени, относятся:
- процессы обжига при производстве кирпича (например, при загрузке тележки туннельной печи) и
- производство стекла в ваннах-печах.
B.1.3 Процессы в массе
Процессы в массе преимущественно характеризуются тем, что характер выбросов контролируется или может быть проконтролирован за счет рабочих операций, которые зависят от материала и/или периода времени. При выборе времени проведения измерений выбросов следует тщательно учитывать эти обстоятельства. Особенно в случае очень кратковременных выбросов следует выполнять проверку для выявления потенциальной возможности объединения нескольких случаев выбросов при одном отборе проб с целью обеспечения оценки рабочего состояния предприятия.
Пример - К процессам в массе относят:
- процессы в массе в химической промышленности;
- предприятия плавки цветных металлов;
- производство стали;
- спекание в гончарных печах.
B.2 Пример сбора данных и доступной информации
B.2.1 Введение
Как правило, в протокол не обязательно включать каждый пункт нижеприведенных перечней (см. В.2.2 - В.2.8). Гораздо важнее отметить возможные обнаруженные нехарактерные для предприятия условия. Приведенный ниже перечень может быть использован в качестве справочной информации, но не обязательно требует полного заполнения.
B.2.2 Общая информация
Общая информация может включать следующее:
a) наименование заказчика (ФИО оператора);
b) ФИО/должность контактного лица;
c) телефон, факс, адрес электронной почты;
d) дату заключения договора;
e) цель измерений;
f) список компонентов, которые должны быть определены для достижения поставленной цели измерений.
B.2.3 Данные по предприятию
Данные, характеризующие предприятие, должны содержать следующее:
a) тип исследуемого предприятия;
b) наименование/местоположение предприятия;
c) рабочая мощность/производительность;
d) номер производства/завода;
e) год постройки;
f) топливные материалы;
g) рабочие периоды и режим загрузки;
h) периоды с неблагоприятными условиями выбросов;
i) характеристики предприятия при вводе в эксплуатацию и закрытии;
j) описание процесса в массе;
k) источники выбросов;
I) номера источников (взятые из декларации по выбросам);
m) характеристические данные по вытяжным вентиляторам;
n) тип и высота дымовой трубы;
o) диаметр, форма и площадь поперечного сечения газохода;
р) необходимость рассмотрения/учета диффузионных источников выбросов.
B.2.4 Установки по снижению выбросов
Очистные установки, отличные от приведенных ниже, должны быть описаны подобным образом. Как правило, для конкретного рассматриваемого предприятия нужно указывать только одну из приведенных в перечислениях а) - j) установок очистки отходящего газа.
a) Электростатический осадитель
Наименование изготовителя электростатического осадителя, год выпуска, число собирающих зон (полей), эффективная площадь осаждения, время нахождения в электрическом поле, очистка от пыли (влажная/механическая), охлаждение выше по потоку (есть/нет), ввод воды выше по потоку от осадителя (есть/нет), поток через осадитель, номинальный режим работы вытяжного вентилятора, продолжительность интервалов между техническим обслуживанием, дата проведения последнего технического обслуживания.
b) Установка термического дожигания с/без теплообменником/а
Наименование изготовителя камеры термического дожигания, год выпуска, тип горелки, тип добавляемого топлива, производительность топлива, температура в реакционной камере, время нахождения в реакционной камере, номинальный режим работы вытяжного вентилятора, продолжительность интервалов между техническим обслуживанием, дата проведения последнего технического обслуживания.
c) Установка каталитического горения
Наименование изготовителя установки каталитического горения, год выпуска, тип горелки, тип топлива, производительность топлива, тип катализатора, рабочее время катализатора, температура в реакционной камере, среднее время нахождения в камере, номинальный режим работы вытяжного вентилятора, продолжительность интервалов между техническим обслуживанием, дата проведения последнего технического обслуживания.
d) Фильтр с активированным углем возобновляемый/невозобновляемый
Наименование изготовителя фильтра с активированным углем, год выпуска, содержание активированного угля, наименование изготовителя/размер частиц/тип активированного угля, высота слоя активированного угля в адсорбере, площадь слоя активированного угля в адсорбере, частота десорбции, тип десорбции, номинальный режим работы вытяжного вентилятора, перепад давлений между неочищенным/очищенным газом, продолжительность интервалов между техническим обслуживанием, дата проведения последнего технического обслуживания.
е) Установка циклонного пылеуловителя
Наименование изготовителя циклонного пылеуловителя, модель, год выпуска, число отдельных циклонов, компоновка (параллельно/последовательно), диаметр циклона, перепад давлений между неочищенным/очищенным газом, объемный поток газа, продолжительность интервалов между техническим обслуживанием, дата проведения последнего технического обслуживания.
f) Влажный осадитель
Наименование изготовителя влажного осадителя, модель, год выпуска, принцип действия влажного осадителя (например, башенный скруббер; скруббер Вентури; вихревой скруббер; ротационный скруббер; осадитель, основанный на принципе изменения давления):
1) в случае башенного скруббера:
- поток очищающей жидкости: параллельный поток, противоположно направленный поток, поперечно направленный поток,
- конструкция: без внутрикорпусных устройств, с тарелками, набивной,
- число тарелок: ситовые тарелки, колпачковые тарелки и т.д.,
- высота набивной колонки,
- тип набивки: кольца Рашига, седла, диски и
- тип очищающей жидкости;
2) в случае вихревых скрубберов:
- уровень воды и
- параметры сброса осадка;
3) в случае осадителей, работающих на принципе изменения давления:
- число осадительных элементов,
- очищающая жидкость,
- добавки,
- количество очищающей жидкости,
- поток очищающей жидкости;
4) для всех влажных осадителей:
- количество добавляемой свежей очищающей жидкости,
- частота замены очищающей жидкости,
- значение рН,
- описание 1 ступени,
- описание 2 ступени,
- температура очищающей жидкости в резервуаре,
- фиксация даты последней замены очищающей жидкости в отстойном баке,
- тип расположенного ниже по потоку каплеосадителя,
- номинальный режим работы вытяжного вентилятора,
- продолжительность интервалов между техническим обслуживанием,
- дата проведения последнего технического обслуживания.
g) Фильтр из текстильного материала
Наименование изготовителя фильтра из текстильного материала, тип фильтра, год выпуска, число камер фильтра, число трубок/мешков, площадь фильтра, производительность фильтра на единицу площади (брутто/нетто), фильтрующий материал, принцип очистки (механическая/пневматическая), частота очистки, дата последней смены материала фильтра, перепад давлений между неочищенным/очищенным газом, номинальный режим работы вытяжного вентилятора, продолжительность интервалов между техническим обслуживанием, дата проведения последнего технического обслуживания.
h) Мероприятия по снижению содержания диоксида азота
Первичные мероприятия:
- рециркуляция топливного газа, прогрессивное горение;
Вторичные мероприятия:
- СНКВ, СКВ,
- применение восстановителя,
i) Биофильтр
Наименование изготовителя биофильтра, год выпуска, глубина слоя фильтрующего материала, производительность фильтра на единицу площади, материал фильтра, температура неочищенного газа, содержание водяного пара в неочищенном газе, перепад давлений между неочищенным/очищенным газом, продолжительность интервалов между заменой фильтрующего материала, дата последней замены фильтрующего материала, продолжительность интервалов между техническим обслуживанием, дата проведения последнего технического обслуживания.
j) Осадитель, основанный на принципах конденсации и седиментации
Наименование изготовителя, год выпуска, тип конструкции, поток (противоположно направленный поток, параллельный поток, перпендикулярно направленный поток), тип охлаждающей жидкости, описание системы удаления конденсата, дефлекторы, циклы расплавления, ребристые трубки, инжекторные конденсоры, падение давления, продолжительность интервалов между техническим обслуживанием, дата проведения последнего технического обслуживания.
В.2.5 Градуировка и ежегодные контрольные испытания автоматической измерительной системы
АИС имеется/не имеется в наличии (при необходимости заполняют формы для каждого загрязнителя/компонента отходящего газа):
a) определяемый компонент/стандартная величина;
b) изготовитель устройства;
c) модель устройства:
1) настраиваемый диапазон измерений,
2) взаимосвязь настроенного диапазона измерений с допустимым пределом выбросов,
3) результаты проверки приемлемости устройства,
4) результаты проверки приемлемости настроенного диапазона измерений,
5) модель подходит для предполагаемого применения;
d) расположение точки отбора проб:
местоположение: перед или после вытяжного вентилятора;
е) тип отбора проб (точечный, линейный, сеточный):
точность установки устройств аттестована;
f) дата проведения последних ежегодных контрольных испытаний;
g) дата последней градуировки;
h) возможности воздействия на содержание определяемого вещества во время проведения сравнительных испытаний для градуировки средств измерений;
i) автоматический анализ результатов измерений:
1) наименование изготовителя ЭВМ,
2) тип ЭВМ, версия программного обеспечения,
3) результаты проверки приемлемости типа ЭВМ,
4) применение, охватывающее проверку приемлемости,
5) точность параметризации и функциональности аттестована,
6) дата проведения последних ежегодных контрольных испытаний.
B.2.6 Место измерений
К данным, характеризующим место измерений, могут относиться следующие:
a) расположение места измерений и измерительной плоскости;
b) число и размер измерительных портов;
c) размер рабочей площадки;
d) ограниченность доступа/транспортирование оборудования;
e) необходимое питание;
f) наличие рабочего стола;
g) защита от неблагоприятных погодных условий;
h) наличие вспомогательного оборудования для проведения измерений.
B.2.7 Средства измерений содержания компонентов отходящего газа и стандартных величин
Описание средств измерений содержания компонентов отходящего газа и стандартных величин и при необходимости приводят в отдельном перечне в соответствии с загрязнителями.
B.2.8 Необходимое энергоснабжение
К необходимому энергоснабжению могут относиться следующие ресурсы:
a) переменный ток с/без предохранителем/я;
b) трехфазный ток с/без предохранителем/я;
c) водоснабжение;
d) снабжение сжатым воздухом.
В.3 Пример формы для представления плана измерений
Приведенный образец формы является справочным и содержит элементы,
которые могут быть использованы при составлении плана измерений. Текст,
выделенный в образце формы курсивом, приведен только в справочных целях,
и его не следует оставлять в готовом плане измерений.
План измерений выбросов
Наименование аккредитованной испытательной лаборатории:..................
Регистрационный N/протокол N:.................................Дата.......
Работник предприятия:....................................................
Местоположение:..........................................................
Тип измерений:...........................................................
Номер заказа:...........................................................
Дата приема заказа:......................................................
Содержание:..........................................страниц
..............................................................приложений
Цели:....................................................................
.........................................................................
.........................................................................
1 Идентификация цели измерений
1.1 Заказчик
1.2 Работник предприятия
1.3 Местоположение
В случае большого предприятия информация о местоположении должна
четко описывать положение источника выбросов, например, цех С...,
строение 5.
1.4 Предприятие
Информацию следует приводить в соответствии с требованиями
директивы ЕС 96/61/ЕС, приложение 1.
1.5 Планируемое время проведения измерений (дата)
1.5.1 Дата последнего измерения
1.5.2 Дата следующего измерения
1.6 Причина для проведения измерений См. 7.1.2.
1.7 Цели измерений
Данный пункт должен содержать подробное описание цели измерений. В
случае проведения измерений с целью получения допуска или по приказу
следует указывать входные данные приказа/поручения и установленные
предельные значения. При проведении измерений в рамках требований
европейского и/или национального законодательства следует приводить
соответствующие предельные значения. Следует делать ссылки, касающиеся
конкретных условий планирования измерений, например, серийная операция,
процессы с переносом материала. Также следует приводить все
первоначально известные о предприятии данные (например, предварительные
эксперименты, работа по наладке, если это возможно с имеющимся
работником).
1.8 Определяемые компоненты
1.9 Указание относительно того, был ли согласован план измерений и
с кем
1.10 ФИО всех лиц, участвующих в отборе проб на месте, и число
исполнителей
1.11 Участие в измерениях других лабораторий
1.12 Лицо, отвечающее за техническую компетентность (лицо,
осуществляющее технический контроль)
ФИО:
Телефон/Факс:............................................................
Адрес электронной почты: ................................................
2 Описание предприятия, обрабатываемых материалов
2.1 Тип предприятия
Любое отклонение от требований директивы ЕС 96/61/ЕС, приложение 1,
должно быть подробно описано.
2.2 Описание предприятия
Краткое описание предприятия и технологического процесса, с
обращением особого внимания на участки предприятия, которые
непосредственно связаны с выбросами загрязнителей воздуха. В сложных
ситуациях следует приложить упрощенную блок-схему предприятия.
Требования по описанию предприятия сформулированы в 7.1.2. Описание
предприятия должно включать не только абсолютные, но и относительные
цифры производительности в единицах, например, выпуска сырья и/или
изделий. Следует использовать параметры, обычные для данной отрасли
промышленности. По возможности цифры должны быть привязаны к рабочим
блокам или соответствующему источнику выбросов. Так, следует указывать
вид топлива или нагревательные материалы, применяемые на конкретных
участках предприятия или рабочих блоках, поскольку в связи с 2.4, если
это возможно, сделать заключения по характеристикам выбросов, например,
соотношения топлив в случае смешенного сгорания.
2.3 Местоположение предприятия и описание источника выбросов
2.3.1 Местоположение
2.3.2 Источник выбросов
2.3.2.1 Высота над уровнем земли
2.3.2.2 Площадь поперечного сечения выходного отверстия
2.3.2.3 Значение широты/долготы
2.3.2.4 Конструкция строения
2.3.2.5 Специфическая привязка для национального или местного кода
Рабочая организация N: ..................................................
Предприятие N: ..........................................................
Для более точной идентификации необходимо более полное описание
местоположения. В данном контексте заключение о виде сброса отходящего
газа и значения широты/долготы приводят в любом случае.
2.4 Заключение относительно сырья, возможное, исходя из
разрешительных документов
Следует приводить соответствующую информацию для того, чтобы
гарантировать, что требования к рабочему режиму с максимальными
выбросами или любому другому оцениваемому состоянию предприятия
выполняют в отношении сырья, имеющего отношение к выбросам во время
измерений.
2.5 Режим работы
Заключение о суточной и недельной продолжительности работы
предприятия, а также время возможных выбросов необходимо указывать для
определения общего выброса в течение длительных периодов времени.
2.5.1 Общее время работы
2.5.2 Время выбросов в соответствии с информацией, предоставленной
работником предприятия
2.6 Устройство для улавливания и снижения выбросов
Описание подобных устройств должно обеспечивать оценку
эффективности оборудования для очистки отходящих газов и содержать
отметку о возможности сброса рассматриваемым предприятиям значительных
диффузионных выбросов загрязнителей воздуха. См. также В.2.
2.6.1 Устройство для улавливания выбросов
2.6.1.1 Оборудование для улавливания выбросов
2.6.1.2 Улавливающий элемент
2.6.1.3 Данные по вентилятору
2.6.1.4 Площадь вытяжки
2.6.2 Устройство для снижения выбросов
Описание в соответствии с В.2.4.
3 Описание места измерений
3.1 Положение измерительной плоскости
Отмечают точное местоположение измерительной плоскости в системе
трубопроводов с отходящими газами. Местоположение измерительной
плоскости должно быть указано таким образом, чтобы из описания можно
было однозначно понять, что выбор места измерений был осуществлен в
соответствии с 6.2.1. Если место измерений не соответствует требованиям
настоящего стандарта, то следует сделать соответствующую модификацию и
указать меры, принятые для того, чтобы были получены приемлемые
результаты измерений.
3.2 Диаметр газохода в измерительной плоскости или указание
размеров измерительной плоскости
3.3 Число измерительных линий и положение измерительных точек в
измерительной плоскости
Для отбора проб выбросов число и положение измерительных точек
должны быть установлены в соответствии с разделом 7.
3.4 Измерительные порты
Точное положение измерительных портов, а также дополнительных
портов например, для измерений температуры, содержания водяного пара и
др. в газоходе, должно быть указано и описано. Также может потребоваться
предоставить схематический чертеж. См. также 6.2.2.
3.5 Рабочие площадки
Положение рабочей площадки, требования по свободному пространству,
наличие необходимого электропитания, а также требования к безопасности и
требования к условиям окружающей среды должны быть указаны и описаны.
См. также 6.2.3 настоящего стандарта.
4 Методы измерений и анализа, средства измерений
Применяемые средства и методы измерений должны быть указаны и
описаны. Если применяются средства и методы измерений, отличные от
приведенных в настоящем списке, придерживаются аналогичной методики.
4.1 Определение пограничных условий отходящего газа
4.1.1 Скорость потока
Трубки Пито в сочетании
- с микрометром, модель/тип: ............................................
- электронным микроманометром, модель/тип: ..............................
Другие точные измерители перепада давлений, модель/тип: .................
Крыльчатый анемометр, модель/тип: .......................................
Термоанемометр, модель/тип: .............................................
Определение путем вычислений (например, на основе количества топлива,
соотношения с воздухом, объемов замещения): .............................
Определение на основе рабочих параметров (например, режима работы
вентилятора): ...........................................................
4.1.2 Статическое давление в газоходе
U-образный манометр: ....................................................
Манометр в соответствии с 4.1.1 при условии наличия соответствующих
подсоединений: ....................
4.1.3 Давление воздуха в месте измерений
Барометр, модель/тип: ...................................................
Дата последней поверки/калибровки:.......................................
4.1.4 Температура отходящего газа........................................
Термометр сопротивления, модель/тип:.....................................
Хром-никелевая термопара, модель/тип:....................................
Ртутный термометр:.......................................................
Другие средства измерений температуры:
Необходимо отметить, что температура непрерывно определялась в
измерительной точке, представительной для измерительной плоскости в
течение всего отбора проб на предприятии, и была зарегистрирована
регистрирующим устройством, зафиксирована устройством сбора данных и
преобразована в значения, усредненные за час.
4.1.5 Содержание водяного пара в отходящем газе
Адсорбция силикагелем/хлоридом кальция/другим адсорбентом и
последующее гравиметрическое определение: ...............................
Счетчик водяного пара в газах, модель/тип: ..............................
Психрометр, модель/тип: .................................................
Индикаторные трубки:
4.1.6 Плотность отходящего газа
Вычисленная плотность отходящего газа с учетом содержания
- кислорода (),
- диоксида углерода (),
- атмосферного азота (содержащего 0,933% аргона, Ar),
- монооксида углерода (СО),
- других компонентов отходящего газа, таких как ...,
- водяного пара в отходящем газе и
- значений температуры и давления отходящего газа в газоходе.
4.1.7 Разбавление отходящего газа
Например, в целях охлаждения.
4.2 Газообразные и парообразные выбросы
4.2.1 Автоматические измерительные методы
4.2.1.1 Определяемый компонент
4.2.1.2 Метод измерений
Ссылка на ЕН, ИСО или национальный стандарт: ............................
Принцип измерений: ......................................................
4.2.1.3 Газоанализатор (модель/тип)
4.2.1.4 Установка диапазона измерений
4.2.1.5 Метрологические характеристики для средств измерений, не
проходящих проверку приемлемости
Следует применять те средства измерений, приемлемость которых для
установленной цели измерений была проверена. Если приемлемость средств
измерений не проверялась, то следует отмечать нижеприведенные
характеристики. Также приводят методику определения значений этих
характеристик.
Влияние мешающих веществ (поперечная чувствительность):..................
Время отклика (90% от времени): .........................................
Предел обнаружения: .....................................................
Дрейф нуля: .............................................................
Стандартное отклонение, если применяется: ...............................
Линейность: .............................................................
4.2.1.6 Оборудование для отбора проб
Пробоотборный зонд: подогреваемый: ...........°С не подогреваемый:
Фильтр твердых частиц: подогреваемый: .......°С не подогреваемый:
Линия отбора проб до системы очистки газа:
подогреваемая: .........°С не подогреваемая: длина: ............ м
Линия отбора проб после системы очистки газа:
подогреваемая: .........°С не подогреваемая: длина: ............ м
Материалы конструкций, участвующих в переносе газа:
Обработка пробы газа: ...................................................
Устройство охлаждения пробы газа, модель/тип: ...........................
Температура, поддерживаемая на уровне: ...........................°С
Осушитель (например, силикагель): .......................................
4.2.1.7 Проверка характеристик средства измерений с применением
поверочных газовых смесей
Нулевой газ:.............................................................
Поверочная газовая смесь: ....................................... мг/
Изготовитель: ...........................................................
Дата выпуска: ...........................................................
Гарантирована стабильность в течение: .............................. мес.
Аттестованная: да/нет
Проверка аттестата: ФИО ..............................., дата ...........
4.2.1.8 Время отклика всей измерительной системы, равное 90%
Приводят методику определения этого значения.
4.2.1.9 Регистрация результатов измерений
Непрерывная с применением перьевого самописца:
Толщина линии:...........................................................
Квалификация/класс: .......................... Модель/тип ...............
С помощью устройства регистрации данных:
(ЭВМ), модель/тип: ......................................................
Программное обеспечение, обслуживающее регистрацию данных: ..............
4.2.2 Ручные методы измерений
4.2.2.1 Определяемый компонент
4.2.2.2 Метод измерений
ЕН, ИСО или национальный стандарт: ......................................
Принцип измерений: ......................................................
4.2.2.3 Оборудование для отбора проб
Пробоотборный зонд:
Материал: ...............................................................
Подогреваемый/не подогреваемый/охлаждающий
Фильтр твердых частиц:
Тип: ....................................................................
Материал: ...............................................................
подогреваемый: ..................................... °С не подогреваемый:
Абсорбция/Устройства для проведения абсорбции: ..........................
Стандартный импинжер, промывные склянки с фриттами, трубки с
активированным углем и т.д.
Сорбент: ................................................................
Количество сорбента: ....................................................
По возможности эскиз линии отбора проб: .................................
Расстояние между отверстием забора воздуха пробоотборного зонда и
сорбентом или улавливающим элементом: ...................................
Перенос пробы: ..........................................................
Время между отбором проб и анализом: ....................................
Участие другой испытательной лаборатории: ...............................
Наименование, причины, другие подробности.
4.2.2.4 Количественное определение
Исчерпывающее описание метода анализа: ..................................
Подготовка пробы: .......................................................
Аналитические приборы: ...................................... Модель/тип:
Специфическая информация:
Описание применяемых газохроматографических (ГХ) колонок, программы
температуры/времени.
Внутренние стандарты (коэффициенты извлечения): .........................
Температура сгорания: ...................................................
Температура сгорания/программа температура - время: .....................
...............................................
Процентное распределение загрузки:
В трубке 1: .............................................................
В трубке 2: .............................................................
4.2.2.5 Метрологические характеристики при наличии отклонений от
настоящего стандарта
Наличие влияния мешающих веществ (поперечная чувствительность): .........
Предел обнаружения: .....................................................
Неопределенность измерений: .............................................
4.2.2.6 Меры обеспечения качества
Все мероприятия по обеспечению качества должны быть описаны,
например:
- процедура проверки герметичности линии отбора проб;
- результаты анализа холостых проб;
- условия отбора проб;
- неопределенность измерения объема пробы и
- неопределенность измерений температуры и давления.
4.3 Выбросы твердых частиц
4.3.1 Метод измерений
ЕН, ИСО или национальный стандарт: ......................................
Принцип измерений: ......................................................
4.3.2 Оборудование для отбора проб
Плоский фильтр: .........................................................
Фильтрующая насадка с покрытием из кварцевого волокна: ..................
Другие устройства для адсорбции: ........................................
конструкция/материал: ...................................................
подогреваемое/не подогреваемое; внутри газохода; снаружи газохода
Пробоотборный зонд:
материал: ...............................................................
подогреваемый/не подогреваемый
По возможности схематический чертеж устройства отбора проб: .............
Информация об улавливающей среде:
материал: ...............................................................
диаметр листа и пор: ....................................................
изготовитель/тип: .......................................................
4.3.3 Подготовка и оценка улавливающего материала
Температура сушки улавливающего материала до и после экспозиции: ..... °С
Продолжительность сушки улавливающего материала до и после экспозиции:
........ ч
Весовая комната с кондиционированием воздуха: есть/нет
Весы:
изготовитель: ...........................................................
тип: ....................................................................
4.3.4 Метрологические характеристики в случае отклонения от настоящего
стандарта
Предел обнаружения: .....................................................
Неопределенность измерений: .............................................
4.3.5 Меры обеспечения качества
Все мероприятия по обеспечению качества должны быть описаны. См. 4.2.2.6
данной формы.
4.4 Выделение запахов
4.4.1 Метод измерений
ЕН, ИСО или национальный стандарт: ......................................
Принцип измерений: ......................................................
4.4.2 Устройство отбора проб
Структура, материалы, пограничные условия отбора проб в соответствии с
настоящим стандартом.
4.4.3 Ольфактометр
4.4.4 Описание испытательной группы
4.4.5 Оценка проб
На месте/в лаборатории по истечении ........................ ч
4.4.6 Число серий измерений
4.4.7 Рабочие периоды
4.4.8 Оставшееся время для испытательной группы
4.5 Токсичные компоненты пыли
Твердые частицы и материалы, проходящие через фильтр.
4.5.1 Определяемый компонент
Металлы, металлоиды и их соединения: ....................................
4.5.2 Метод измерений
ЕН, ИСО или национальный стандарт: ......................................
Принцип измерений: ......................................................
4.5.3 Оборудование для отбора проб
4.5.3.1 Система фильтрации твердых частиц
Информация в соответствии с 4.3.2 настоящего протокола.
4.5.3.2 Система абсорбции для частиц, проходящих через фильтр
Информация в соответствии с 4.2.2.3 настоящего протокола.
Эскиз общей схемы устройства отбора проб: ...............................
4.5.4 Сборка и оценка измерительного фильтра и абсорбирующего материала
4.5.4.1 Измерительный фильтр
Определение массы пыли (см. 4.3.3 настоящего протокола): ................
Описание метода поглощения и методов анализа/стандарта: .................
Средства измерений: .....................................................
изготовитель/тип: .......................................................
4.5.4.2 Поглотительный раствор
Описание процесса поглощения и методов анализа/стандарта: ...............
Средства измерений: .....................................................
изготовитель/тип: .......................................................
4.5.4.3 Методы градуировки
Дополнительные методики: ................................................
Стандартные методы градуировки: .........................................
Подробное описание применяемых стандартных растворов: ...................
4.5.5 Метрологические характеристики при отклонении от настоящего
стандарта
Поперечная чувствительность: ............................................
Стандартное отклонение: .................................................
Предел обнаружения:......................................................
Воспроизводимость: ......................................................
Метрологические характеристики при определении содержания пыли:..........
Метрологические характеристики для определения общего содержания твердых
частиц и частиц, проходящих через фильтр: ...............................
.........................................................................
Также приводят методики получения значений этих характеристик.
4.5.6 Меры обеспечения качества
Все мероприятия по обеспечению качества должны быть описаны. См. 4.2.2.6
данной формы.
4.6 Выделение высокотоксичных органических веществ
4.6.1 Определяемые компоненты ПХДД/Ф, ПХБ
4.6.2 Методы измерений
ЕН, ИСО, национальный стандарт: .........................................
...........................................................
Принцип измерений: ......................................................
....................................................................
По возможности эскиз схемы устройства отбора проб: ......................
..................................................
4.6.3 Оборудование для отбора проб
Пробоотборный зонд: .....................................................
материал: ...............................................................
подогреваемый/ не подогреваемый
длина: ................................................................ м
Материал (насадки и коленного соединения): ..............................
......................................................
Вставка: ................................................................
.........................................................................
Охлаждаемый конденсационный сосуд: ......................................
Абсорбирующие устройства (блок фильтра-адсорбента/стандартный импинжер):
материал: ...............................................................
Сорбент: ................................................................
Количество сорбента: ....................................................
Фильтр твердых частиц: ..................................................
Изготовитель/тип/материал: ..............................................
Стандарты отбора проб: ..................................................
Расстояние между входным отверстием пробоотборного зонда и сорбентом. или
улавливающим элементом: .................................................
Перенос пробы: ..........................................................
Промежуток времени между отбором проб и их анализом: ....................
Участие другой испытательной лаборатории: ...............................
Наименование, причины и другие подробности.
4.6.4 Количественное определение
Исчерпывающее описание метода анализа: ..................................
Подготовка пробы: .......................................................
Средства измерений (ГХ): ................................................
модель/тип: .............................................................
Специфическая информация: ...............................................
Описание ГХ колонок, длина колонок, программы температура/время.
Средства измерений (МС): ................................................
модель/тип: .............................................................
.........................................................................
Внутренние стандарты (коэффициенты извлечения): .........................
4.6.5 Метрологические характеристики при отклонении от настоящего
стандарта
Предел обнаружения: .....................................................
Неопределенность измерений: .............................................
4.6.6 Меры обеспечения качества
Все мероприятия по обеспечению качества должны быть описаны. См. 4.2.2.6
данной формы.
5 Планируемые условия работы предприятия во время проведения измерений
Информация о том, каким образом были получены отдельные данные, например,
на основе опроса работника или собственных исследований.
............................ ......................
Подпись лица, ответственного
за технический контроль Дата
Приложение 1
Перечень рабочих данных по установкам очистки отходящего газа
- Фильтры
Цикл очистки от пыли, падение давления, дата последней замены
фильтра.
- Электростатические осадители
Мощность, контролируемого поля, *, потребляемая блоками, дата
последнего технического обслуживания.
- Механические осадители
Дата последней очистки и технического обслуживания.
- Термическое дожигание
Потребление топлива, температура сгорания, дата последнего
технического обслуживания.
- Каталитическое дожигание
Энергопотребление, рабочая температура, рабочее время катализатора,
дата последнего технического обслуживания.
- Адсорберы
Адсорбент, время работы, рабочая температура, дата последнего
технического обслуживания.
- Абсорберы (основанные на принципе хемосорбции)
Сорбент, тип/модель, количество циркулирующего сорбента, количество
добавляемого свежего сорбента, падение давления, дата последнего
технического обслуживания, дата последней замены сорбента.
- Влажный осадитель
Абсорбент, добавки, рН, падение давления, рабочая температура,
питание/рекуперация очищающей жидкости, дата последней замены абсорбата
(в зависимости от числа этапов очистки, по возможности другие данные).
- Биофильтры
Дата последней замены слоя фильтрующего материала, толщина слоя
фильтрующего материала, падение давления, содержание водяного пара в
неочищенном отходящем газе, температура неочищенного отходящего газа.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.