Приложение А (обязательное). Требования к прокату, устанавливаемые по согласованию изготовителя с заказчиком

Приложение А
(обязательное)

Требования
к прокату, устанавливаемые по согласованию изготовителя с заказчиком

А.1 Прокат из стали, подвергаемой обработке на установке вакуумирования (В).

А.2 Прокат с суженными пределами по массовой доле углерода (С) в стали с разбегом не менее 0,05%.

А.3 Прокат из стали марки 10кп с массовой долей кремния (Si) не более 0,05%.

А.4 Прокат с массовой долей серы (S) в стали не более 0,025%, 0,030% и 0,035%, фосфора (Р) - не более 0,025%.

А.5 Прокат с массовой долей серы (S) в стали в пределах от 0,020% до 0,035% с допускаемыми отклонениями в готовом прокате +0,005%.

А.6 Прокат с массовой долей серы (S) и фосфора (Р) в стали не более 0,015% каждого.

А.7 Прокат с массовой долей остаточных хрома (Cr), никеля (Ni), меди (Cu) в стали не более 0,15%, 0,20% каждого.

А.8 Прокат из борсодержащей стали с химическим составом по таблице 2 настоящего стандарта с массовой долей меди (Cu) 0,20% и 0,30%. Прокат из борсодержащей стали марок 12Г1РА (12Г1Р), 20Г1РА (20Г2Р), 30Г1РА (30Г1Р) с химическим составом по таблице 2 с массовой долей меди (Cu) не более 0,15%.

А.9 Прокат из борсодержащей стали марок 12Г1РА (12Г1Р), 20Г1РА (20Г2Р), 30Г1РА (30Г1Р) с химическим составом по таблице 2 с массовой долей алюминия (AI) - в пределах от 0,010% до 0,050% с допускаемым отклонением в готовом прокате +0,005%.

А.10 Прокат из стали марок по таблице 1 настоящего стандарта с регламентированной массовой долей азота (N) по ковшовой пробе - не более 0,009% с допускаемым отклонением в готовом прокате +0,001%.

А.11 Прокат других, кроме указанных в таблице 3 настоящего стандарта, квалитетов или точности прокатки.

А.12 Горячекатаный и горячекалиброванный прокат с другими, по сравнению с таблицей 3, предельными отклонениями по диаметру, указанными в заказе (или заказной спецификации).

А.13 С установлением наружного и внутреннего диаметров мотка горячекатаного проката.

А.14 Прокат в мотках, состоящих из двух отрезков. Количество мотков, состоящих из двух отрезков, согласовывают в заказе.

А.15 С обрезкой концов мотков горячекатаного проката, предназначенного для высадки изделий на полуавтоматическом и автоматическом оборудовании.

А.16 Прутки калиброванные и калиброванные со специальной отделкой поверхности с ограниченной длиной смятия конца.

А.17 С зачисткой заусенцев, без смятия концов, с одной стороны прутка (У31) или с зачисткой заусенцев с двух сторон прутка (У32). Для удаления заусенцев допускается снятие фаски. Размер фаски не регламентируется.

А.18 Без заусенцев с одной стороны (Б31) и с двух сторон (Б32). Допускается удалять заусенцы снятием фаски. Размер фаски не регламентируется.

А.19 Прокат со снятием фаски на одном конце прутка (Ф1) или на двух концах прутка (Ф2).

А.20 Прокат с контролем механических свойств на термически обработанных образцах (М1). Режим термической обработки образцов и нормы механических свойств устанавливают при оформлении заказа.

А.21 Калиброванный прокат с поверхностными покрытиями (фосфатированием и др.).

А.22 Горячекатаный прокат в термически обработанном состоянии (ТО) взамен указанного в заказе проката без термической обработки.

А.23 Прокат из стали с массовой долей углерода 0,30% и более по нижнему пределу в марке, в термически обработанном состоянии - с общей глубиной обезуглероженного слоя (феррит + переходная зона):

- горячекатаный со специальной отделкой поверхности - не более 1,5% диаметра (1С);

- калиброванный со специальной отделкой поверхности - не более 1,0% диаметра (2С).

А.24 Прокат с определением глубины обезуглероженного слоя как средней величины из пяти измерений в местах наиболее значительного обезуглероживания с указанием максимальной глубины.

А.25 Прокат с определением величины действительного зерна в стали марок, не перечисленных в 6.14 (Н31) настоящего стандарта.

А.26 Прокат с величиной действительного зерна в борсодержащей стали в пределах номеров 6 - 9. Разнозернистость не должна превышать трех номеров (Н32).

А.27 Прокат с нормированным разбегом величины аустенитного зерна. Диапазон согласуется при заказе (Н33: 5 - 8; Н33: 6 - 9 и т.д.).

А.28 Прокат с нормированным разбегом величины ферритного зерна. Диапазон согласуется при заказе (Н34: 5 - 7; Н34: 5 - 8 и т.д.).

А.29 Прокат с контролем микроструктуры стали марок, не перечисленных в 6.15 (КМ) настоящего стандарта.

А.30 Прокат с нормированной чистотой стали по неметаллическим включениям (НВ1). Нормы устанавливают при оформлении заказа.

А.31 Горячекатаный и горячекалиброванный прокат из борсодержащей стали с максимальным баллом загрязненности неметаллическими включениями по сульфидам, оксидам, силикатам, нитридам не более балла 3 по ГОСТ 1778 по каждому виду включений (НВ2).

А.32 Прокат из легированной стали с гарантией норм загрязненности стали по волосовинам, определяемым потребителем на готовых деталях. Загрязненность стали не должна превышать норм, указанных в ГОСТ 4543 (3В).

А.33 Прокат с контролем макроструктуры по излому или травлением пяти темплетов, отобранных от разных прутков или мотков.

А.34 Прокат с нормированной величиной ликвационного квадрата в макроструктуре кипящей стали (КМС).

А.35 Горячекатаный со специальной отделкой поверхности, калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности прокат из стали марок с массовой долей углерода 0,30% и более по нижнему пределу в марке с нормированным количеством зернистого перлита в микроструктуре стали (КМ1).

А.36 Калиброванный нагартованный прокат из стали марок 30 и 35 по группе осадки (66).

А.37 Прокат из стали марки 20Г1Р с нормируемой прокаливаемостью в соответствии с таблицами А.1 (ПР1) или А.2 (ПР2).

Таблица А.1 - Нормы прокаливаемости при торцовой закалке проката из стали марки 20Г1Р

Вид проката	Температура закалки, °С	Твердость HRC, не менее
Горячекатаный	880
Примечание - Значение прокаливаемости П - соответствует критическому диаметру прокаливаемости в масле не менее 20 мм. Критический диаметр прокаливаемости в масле приведен для справок.

Таблица А.2 - Нормы прокаливаемости при объемной закалке проката из стали марки 20Г1Р

Вид проката	Твердость HRC, не менее, в центральной зоне контрольного образца диаметром, мм
	До 12	12 - 20
Горячекатаный, калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности	37	30

А.38 Горячекатаный и горячекалиброванный прокат из стали марок 12Г1РА(12Г1Р), 20Г1РА (20Г2Р), 30Г1РА (30ПР) с нормированной прокаливаемостью по таблицам А.3 и А.4 (ПР3).

Таблица А.3 - Нормы прокаливаемости при объемной закалке проката из стали марки 12Г1РА (12Г1Р)

Номинальный диаметр проката dH, мм	Твердость после объемной закалки в центральной зоне контрольного образца HRC, не менее
От 12 до 16 включ.	32
От 17 до 22 включ.	28
От 23 до 27 включ.	25
Примечание - Изготовитель гарантирует для проката диаметром от 12 до 27 мм включительно обеспечение норм по твердости у потребителя в центральной зоне не менее 22 HRC после закалки в каустик и отпуска.

Таблица А.4 - Нормы прокаливаемости проката из стали марок 20Г1РА (20Г2Р) и 30Г1 РА (30Г1Р)

Марка стали	Номинальный диаметр проката , мм	Твердость в центральной зоне контрольного образца HRC, не менее
		после объемной закалки	после объемной закалки и отпуска
20Г1РА (20Г2Р)	От 12 до 30 включ.	38	28
30Г1РА (30ПР)		42	31

А.39 Прокат из стали марки 20ХГНМ с контролем прокаливаемости. Нормы и метод контроля устанавливают при оформлении заказа (ПР4).

А.40 Горячекатаный прокат, подвергнутый дробеметной очистке от окалины (ДО).

А.41 Прокат в мотках с контролем качества поверхности на двух мотках от партии.

А.42 Горячекатаный прокат без термической обработки из стали марок 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 15Г и нагартованный калиброванный прокат из стали марок 10,15, 20кп, 20 и 25, заказанный по группе осадки 66 и не выдержавший испытание на осадку до 1/3, с испытанием на осадку до 1/2. Прокат в этом случае сдается по группе осадки 50.

А.43 Горячекалиброванный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности прокат с дополнительным нанесением на ярлык букв "ХВ".

А.44 Калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности прокат без дополнительного нанесения на ярлык букв "ХВ".