Приложение ДА (обязательное). Перевод основных положений международного стандарта ASTM Е1742/Е1742М-12 "Практические указания к проведению радиографического контроля"

Приложение ДА
(обязательное)

Перевод основных положений международного стандарта ASTM Е1742/Е1742М-12 "Практические указания к проведению радиографического контроля"

ДА.1 Область применения

Данный стандарт устанавливает требования к радиографическому контролю металлических и неметаллических материалов.

ДА.2 Оборудование и материалы

ДА.2.1 Оборудование

ДА.2.1.1 Источники излучения

ДА.2.1.1.1 Источники рентгеновского излучения

Выбор соответствующего напряжения рентгеновских лучей и уровней энергии зависит от показателей образца для контроля (тип материала и толщина) и времени контроля. Пригодность данных параметров воздействия должна быть показана достижением требуемого уровня качества радиографического контроля и соблюдением всех других требований, предусмотренных в настоящем стандарте.

ДА.2.1.1.2 Источники гамма-излучения

Используемые изотопные источники должны показывать необходимый уровень качества радиографического контроля.

ДА.2.1.2 Держатели пленки и кассеты

Держатели пленки и кассеты должны быть светонепроницаемыми, изготовленными из материалов, не влияющих на качество или чувствительность снимков, и использоваться должным образом, чтобы уменьшить повреждения. В случае если свет проникает на держатель пленки и дает его изображение на снимке, снимок не отбраковывают, если изображение не скрывает и не пересекается с областью, подлежащей исследованию. Если видно, что на держатель пленки проникает свет, перед дальнейшим использованием его следует отремонтировать или выбросить. Держатели пленки и кассеты необходимо регулярно проверять на наличие трещин и других дефектов с целью минимизации вероятности проникновения света.

ДА.2.1.3 Усиливающие экраны

ДА.2.1.3.1 При использовании источника более 150 кВ используют усиливающие свинцовые экраны. Свинцовые экраны должны иметь такие же размеры, как используемая пленка, и находиться в тесном контакте с пленкой во время контроля. Толщина свинцовых экранов для соответствующей энергии излучения приведена в таблице ДА.1. На свинцовых экранах не должно быть трещин, складок, царапин или посторонних материалов, которые могут дать изображения на пленке.

Таблица ДА.1 - Толщина свинцовых экранов

Диапазон энергии излучения/изотопы	Толщина переднего экрана, мм	Толщина заднего экрана, мм, не менее	Толщина переднего и заднего экрана, мм *
От 0 до 150 кэВ ** включ.	От 0,00 до 0,025	0,13 ***	От 0,00 до 0,15
Св. 150 " 200 "	" 0,00 " 0,13		" 0,02" 0,15
" 201 " 320 "	" 0,025 " 2,54	0,13	" 0,02 " 0,20
75 Se	" 0,025 " 0,25		" 0,10 " 0,20
От 321 до 450 кэВ включ.	" 0,13 " 0,38	0,25
192 Ir	" 0,13 " 0,38		" 0,02 " 0,20
От 451 кэВ до 450 МэВ включ.	" 0,13 " 0,51		" 0,10 " 0,50
60 Со	" 0,13 " 0,51
От 2 до 4 МэВ включ.	" 0,25 " 0,51
Св. 4 " 10 "	" 0,25 " 0,76		" 0,50 " 1,00
" 10 "25 "	" 0,25 " 1,27		" 1,00 " 2,00
* Для диапазона энергии излучения от 451 кэВ до 4 МэВ и 60 Со могут быть использованы стальные или медные экраны толщиной от 0,10 до 0,50 мм. Для диапазона энергии излучения свыше 4 до 10 МэВ могут быть использованы экраны из стали или меди толщиной от 0,50 до 1,00 мм или танталовые экраны толщиной до 0,50 мм. Дополнительное экранирование обратного рассеивания может быть достигнуто за счет дополнительных свинцовых экранов за кассетами. ** Предварительно упакованная пленка со свинцовыми экранами может быть использована при диапазоне энергии излучения от 80 до 150 кэВ. Не рекомендуется использовать свинцовые экраны ниже 80 кэВ. Предварительно упакованная пленка со свинцовыми экранами может быть использована при более высоких энергиях излучения при условии, что контраст, оптическая плотность, уровень качества радиографии и требования обратного рассеивания будут соблюдены. При более высоких энергиях излучения могут быть использованы задние промежуточные свинцовые экраны для уменьшения обратного рассеивания. *** Задний экран не требуется при условии, что соблюдены требования обратного рассеивания в соответствии с ДА.3.15 (приложение ДА).

ДА.2.1.3.2 Могут быть использованы флуоресцентные, флуорометаллические или другие металлические экраны. Флуоресцентные или флуорометаллические экраны могут вызвать ограничения в качестве изображения.

ДА.2.1.4 Устройство для просмотра пленки

Устройство для просмотра пленки должно соответствовать следующим требованиям:

- должно иметь регулировку выбора оптимальной интенсивности для пленок с различной оптической плотностью;

- источник света должен быть достаточно интенсивным, чтобы была возможность просматривать оптическую плотность пленки в области, подлежащей исследованию;

- система света должна быть сконструирована так, чтобы обеспечивать одинаковый уровень яркости по всему экрану для просмотра;

- должно быть оснащено подходящим вентилятором, воздуходувом или другими средствами для обеспечения стабильной температуры на смотровом окне, чтобы избежать повреждения пленки во время просмотра;

- должно быть оборудовано полупрозрачным материалом перед каждым смотровым окном, за исключением локализованного просмотра высокой интенсивности областей пленки с высокой оптической плотностью через отдельные смотровые окна, диафрагмы или другие подходящие отверстия;

- должен быть предусмотрен комплект непрозрачных трафаретов, ирисовая диафрагма или любой другой способ для уменьшения области просмотра, чтобы она подходила по размеру к области, подлежащей исследованию;

- допускается использовать осветители.

ДА.2.1.5 Денситометр

Денситометр должен измерять свет, прошедший через снимок с оптической плотностью пленки до 4,0 с разрешением единицы оптической плотности 0,02. Если используются пленки оптической плотностью более 4,0, требуется денситометр, способный измерять оптическую плотность до максимальной разрешенной оптической плотности.

ДА.2.1.6 Увеличительные стекла

Для увеличения дефекта от трех до десяти раз и определения его размера используют увеличительные стекла.

ДА.2.1.7 Люксметр

Для определения яркости/освещенности используют люксметр.

ДА.2.2 Материалы

ДА.2.2.1 Пленка

Выбор пленки зависит от энергетического уровня источника излучения, толщины/конфигурации образца для контроля и качества изображения.

Непленочные носители информации, такие как бумага и аналоговые ленты, могут быть использованы в случае утверждения уполномоченной конструкторской организацией.

ДА.2.2.2 Растворы для обработки пленки

Производственные рентгенограммы должны обрабатываться в растворах, способных последовательно производить рентгенограммы, что отвечает требованиям данного стандарта.

ДА.3 Требования к проведению контроля

ДА.3.1 Радиографический контроль следует проводить после устранения обнаруженных при внешнем осмотре наружных дефектов и зачистки поверхности образца для контроля от неровностей, изображения которых на снимке могут помешать расшифровке снимка.

ДА.3.2 Каждый полученный снимок должен содержать:

- идентификацию или серийный номер образца для контроля;

- количество снимков, если их было несколько;

- идентификацию оборудования;

- дату контроля.

ДА.3.3 Использование двух или более пленок допускается при условии, что достигается применяемый уровень качества радиографического контроля и требования по оптической плотности пленки (см. ДА.3.4 - ДА.3.5) для области, подвергаемой исследованию.

ДА.3.4 Уровни качества радиографического контроля должны соответствовать таблице ДА.2. Уровень качества радиографического контроля выбирают исходя из толщины эталона чувствительности и появления одного, двух или трех отверстий в изображении пластинчатого или круглого эталона чувствительности на снимке. Если уровень качества радиографического контроля не указан в технической документации на контроль, то он должен составлять 2-2Т. Если уполномоченной конструкторской организацией не указано иное, пластинчатые или круглые эталоны чувствительности, используемые для исследования материала толщиной не более 6,35 мм, должны быть толщиной не менее 0,127 мм.

Таблица ДА.2 - Уровни качества радиографического контроля

Уровень качества радиографического контроля	Максимальная толщина эталона чувствительности, % 1)	Минимальный диаметр отверстия 2)	Чувствительность контроля, % 3)
1-1Т	1	1Т	0,7
1-2Т	1	2Т	1,0
2-1Т	2	1Т	1,4
2-2Т	2	2Т	2,0
2-4Т	2	4Т	2,8
1) Выражается в процентах от толщины материала. 2) Зависит от толщины эталона чувствительности Т. 3) Чувствительность контроля - это выраженный в процентах от толщины образца наименьший диаметр выявляемой на снимке проволоки проволочного эталона или наименьшая толщина пластинчатого или круглого эталона, при которой на снимке появляется отверстие с диаметром, равным удвоенной толщине эталона.

ДА.3.5 Оптическая плотность пленки должна быть более 1,5 в области, подвергаемой контролю. Если используется несколько пленок, то оптическая плотность наложенных друг на друга пленок должна быть более 2,0, а каждая отдельная пленка должна иметь оптическую плотность более 1,0. Допускается использовать пленки оптической плотностью выше 4,0, но не более 4,5. Пленки оптической плотностью менее 1,5 допускается использовать, когда контролю подвергаются образцы без эталонов чувствительности (см. ДА.3.14). Максимальная оптическая плотность пленки зависит от используемого оборудования для просмотра пленки и его максимальной яркости (см. ДА.3.21). Максимальная оптическая плотность пленки должна быть обозначена на оборудовании для просмотра пленки.

ДА.3.6 Толщина эталона чувствительности зависит от толщины образца для контроля и не должна ее превышать. При проведении воздействия через две стенки образца для контроля и расшифровки двух стенок образца для контроля толщина эталона чувствительности вычисляется по толщине двух стенок образца для контроля. При проведении воздействия через две стенки образца для контроля и расшифровки одной стенки образца для контроля толщина эталона чувствительности вычисляется по толщине одной стенки образца для контроля.

ДА.3.7 Образец для контроля разделяют на участки и на каждом участке устанавливают эталоны чувствительности. Эталоны чувствительности следует устанавливать на контролируемом участке со стороны, обращенной к источнику излучения. При исследовании объектов неправильной формы эталон чувствительности устанавливается как можно дальше от пленки. Эталон чувствительности должен прилегать к исследуемой области. В случае невозможности размещения эталона чувствительности на образце применяют методы по ДА.3.7.1 или ДА.3.7.2.

ДА.3.7.1 При невозможности установки эталонов на образце допускается установка эталонов чувствительности со стороны детектора. Для этого на кассете предусматривают дополнительный карман, состоящий из того же материала, что и эталон чувствительности. Карман должен превосходить эталон чувствительности по размерам так, чтобы три стороны индикатора были видны на снимке.

ДА.3.7.2 При невозможности установки эталонов со стороны источника излучения при контроле изделий цилиндрической, сферической формы и других пустотелых изделий через две стенки допускается устанавливать эталоны чувствительности со стороны кассеты с пленкой согласно требованиям, изложенным в ДА.3.7.2.1 - ДА.3.7.2.2.

ДА.3.7.2.1 Если расшифровываются обе стороны изделия, то один эталон чувствительности устанавливают со стороны источника излучения, а остальные эталоны устанавливают со стороны кассеты с пленкой.

ДА.3.7.2.2 Если расшифровывается только одна сторона изделия, то один эталон чувствительности устанавливается на внутренней стороне исследуемой стороны, а остальные эталоны устанавливают со стороны кассеты с пленкой.

ДА.3.8 После установки эталона чувствительности допускается проведение однократного испытания применяемого эталона чувствительности. В случае возникновения сомнений в значении или точности полученных данных из-за недостатков пленки или неправильной работы приборов, требуется проведение повторного радиографического контроля.

ДА.3.9 Для защиты пленки от рассеянного излучения кассету с пленкой экранируют свинцовыми экранами.

ДА.3.10 Для улучшения качества изображения могут быть использованы фильтры.

ДА.3.11 При использовании более одной кассеты, изображение эталона чувствительности появляется как минимум на одном снимке на краю пленки. Когда источник излучения помещается под углом к образцу, и вся поверхность подвергается контролю, необходимо использовать минимум три эталона чувствительности, расположенных на равном расстоянии друг от друга.

ДА.3.12 Эталон чувствительности должен использоваться в той области, в пределах которой оптическая плотность пленки не выходит за пределы значений от минус 15 % до плюс 30 % оптической плотности изображения эталона чувствительности. Для одного снимка должен использоваться, по крайней мере, один эталон чувствительности, за исключением случаев, описанных в ДА.3.11, ДА.3.13 - ДА.3.14.

ДА.3.13 Если оптическая плотность пленки меняется более, чем указано в ДА.3.12, необходимо использовать два эталона чувствительности. Если один эталон показывает допустимый уровень чувствительности в самой плотной исследуемой части, а второй показывает допустимый уровень чувствительности в наименее плотной исследуемой части, то показатели обоих эталонов должны учитываться в пределах допустимых оптических плотностей. В последующих испытаниях при необходимости может использоваться дополнительный эталон чувствительности, чтобы покрыть весь диапазон толщины образца для контроля. Для таких деталей, как литые изделия и горячие металлические заготовки, в которых присутствуют изменения в толщине стенки, использование двух эталонов невозможно. Толщина эталона должна определяться по толщине самой тонкой стенки, подвергаемой контролю, а сам эталон должен быть установлен на самой толстой стенке. Границы допустимой оптической плотности от минус 15 % до плюс 30 % могут не соблюдаться, но оптическая плотность на исследуемых областях должна быть в пределах 1,5 и 4,0, при этом необходимо получить требуемый уровень качества радиографии.

ДА.3.14 Эталоны чувствительности не устанавливают в следующих случаях:

- при проверке образца для контроля на наличие посторонних деталей;

- при проведении радиографического контроля для устранения дефектов, при условии того, что при окончательном контроле данной области будет использован эталон чувствительности;

- при испытаниях на выявление детальных сведений о материале или различии между двумя или несколькими разными материалами, для обнаружения заводских дефектов, а также выявления присутствия или отсутствия определенного материала.

ДА.3.15 Контраст снимка определяется на основании вычисления разности между оптической плотностью изображения эталона чувствительности и оптической плотностью изображения образца для контроля. На рисунке ДА.1 показана минимальная разность оптических плотностей для достижения уровня качества радиографии 1 и 2.

Рисунок ДА.1 - Минимальная разность оптических плотностей

ДА.3.16 Перед проведением радиографического контроля пленку необходимо проверять на наличие обратного рассеянного излучения. На каждой кассете для пленки должна быть нанесена буква "В" высотой 12,7 мм и толщиной 1,6 мм, расположенная за пленкой, но в пределах видимости. Если изображение буквы "В" появляется на снимке в виде светлого изображения, пленка считается бракованной, и при проведении последующих испытаний необходимо использовать свинцовые экраны, чтобы снизить рассеянное излучение. Появлением темного изображения (более высокая оптическая плотность изображения буквы "В") можно пренебречь, если оно не искажает изображение образца для контроля. Если исследуются одинаковые образцы для контроля, то буква "В" может быть нанесена только при проведении первого испытания. Новое квалификационное испытание необходимо провести, ко