Приложение Г (обязательное). Методы подготовки и испытаний контрольных проб и образцов. Оценка проникающей способности инъекционно-уплотняющих составов на цементной основе

Приложение Г
(обязательное)

Методы подготовки и испытаний контрольных проб и образцов. Оценка проникающей способности инъекционно-уплотняющих составов на цементной основе*

Г.1 Сущность метода

Г.1.1 Метод испытаний имитирует процесс нагнетания инъекционно-уплотняющего состава на цементной основе в тонкие трещины.

Метод предусматривает приготовление контрольной пробы состава, закачивание состава через сетчатый фильтр в инъекционную колонку обратным движением поршня, выдерживание состава в колонке и последующее опорожнение колонки прямым движением поршня. Для сетчатого фильтра используют плетеную металлическую сетку с ячейками из следующего ряда типоразмеров: 125, 100, 75,45 и 32 мкм согласно [5].

Примечания

1 Самым существенным ограничением способности инъекционно-уплотняющего состава на цементной основе проникать в тонкую трещину является процесс седиментации частиц цемента в воде затворения с образованием непроницаемого осадка - закупорка инъекционного тока состава.

2 Причиной закупорки также могут быть комбинация нескольких факторов, например:

- частицы цемента слишком крупные для данной трещины;

- в исходном составе слишком высокая концентрация частиц цемента в воде затворения;

- образование осадка в местах водопроявлений, например в устьях трещин или пористой среде.

Г.1.2 Определению подлежит проникающая способность состава, которую поочередно оценивают по наименьшему типоразмеру ячеек сетчатого фильтра, через который в инъекционную колонку в обратном и прямом направлениях соответственно проникла и вышла смесь в объеме 20 мл или меньше без закупорки ячеек фильтра.

Г.1.3 Кроме основного назначения по Г.1.1 метод испытаний может быть использован в следующих случаях:

- оценка продолжительности смешивания состава и стабильности состояния готового для применения состава (жизнеспособность);

- оценка перечисленных выше показателей свойств в натурных условиях, включая наименьшую и наибольшую температуры применения.

Г.1.4 Лабораторные испытания проводят в нормальных климатических условиях: температура воздуха (212)°С и относительная влажность (6010)%.

При проведении испытаний в натурных условиях (на стройплощадке) исходят из допустимых минимальной и максимальной температур использования состава в соответствии с инструкцией производителя.

Г.2 Оборудование, оснастка, инструмент и материалы

Г.2.1 Колонка инъекционная: внутренним диаметром 25,4 мм, длиной 705 мм с поршнем длиной 60 мм, тягой диаметром 10 мм и рукоятью.

Г.2.2 Фильтры сетчатые диаметром 28 мм из металлической плетеной сетки в обойме диаметром 32 мм с типоразмерами ячеек из следующего ряда: 125, 100, 75, 45 и 32 мкм согласно [5].

Г.2.3 Стакан градуированный мерный внутренним диаметром (1055) мм, высотой не меньше 140 мм.

Г.2.4 Цилиндр мерный (мензурка) объемом 500 мл по ГОСТ 25336.

Г.2.5 Секундомер с точностью измерения до 1 с.

Г.2.6 Смеситель для приготовления составов на цементной основе.

Г.2.7 Термометр с точностью измерения до 0,5°С.

Г.2.8 Камера климатическая (лаборатория) для создания нормальных климатических условий: температура воздуха (212)°С и относительная влажность(6010)%.

Г.3 Подготовка контрольных проб и порядок проведения испытаний

Г.3.1 Компоненты инъекционно-уплотняющего состава и оборудование для испытаний выдерживают в нормальных климатических условиях в камере (лаборатории) по Г.2.8 не меньше 24 ч, если не требуется другое.

Г.З.2 Выдержанные в соответствии с Г.3.1 компоненты состава смешивают в соответствии с требованиями инструкции производителя. Пробу смеси помещают в мерный стакан по Г.2.3 до отметки градуировки 1,0 л в течение (51) мин после окончания смешивания, если не требуется другое.

Г.3.3 Если требуется проведение дополнительных испытаний, например с сетчатыми фильтрами разных типоразмеров, после более длительного времени выдерживания оставшуюся часть пробы продолжают перемешивать на малой скорости вращения смесителя по Г.2.6 в течение установленного периода времени согласно инструкции производителя состава.

Г.3.4 Инъекционную колонку по Г.2.1 с опущенной рукоятью в сборе с фильтром по Г.2.2 погружают в мерный стакан по Г.2.3, наполненный пробой испытуемого состава на глубину, равную половине высоты заполненного объема (см. рисунок Г.1). Рукоять, соединенную через тягу с поршнем, вытягивают (обратное движение поршня) на всю высоту тяги с постоянной скоростью в течение (52) с, затем погруженную в состав инъекционную колонку удерживают в том же положении в течение (205) с. При этом колонка заполняется пробой состава, после чего колонку извлекают из стакана с оставшимся составом и опорожняют в мерный цилиндр по Г.2.4, вдавливая рукоять (прямое движение поршня).

Г.3.5 Сразу после испытания инъекционную колонку, сетчатый фильтр, мерные стакан и цилиндр несколько раз промывают водой. Оставшаяся в мерном стакане по Г.2.3 часть пробы дальнейшим испытаниям не подлежит.

Г.3.6 Объем, который поступил в мерный цилиндр через сетчатый фильтр, измеряют с точностью до 5 мл.

Г.3.7 Процедуру испытаний по Г.3.4 начинают с использования сетчатого фильтра с типоразмером 125 мкм. Если инъекционный цилиндр заполняется пробой состава целиком (300 мл), процедуру повторяют со следующим типоразмером сетчатого фильтра (100 мкм) и далее, пока объем, проходящий через фильтр, не будет превышать 20 мл.

Г.3.8 Тесты с сетчатыми фильтрами других типоразмеров проводят в течение последующих 3 мин. Если ожидают, что одного типоразмера фильтра будет достаточно, оставшиеся типоразмеры можно не использовать. Если испытания проводят сетчатыми фильтрами разных типоразмеров, то для каждого из них рекомендуется использовать отдельную инъекционную колонку.

Г.4 Представление результатов и протокол испытаний

Г.4.1 Результаты испытаний представляют в виде наименьшего типоразмера сетчатого фильтра, через который контрольная проба состава объемом 20 мл или меньше поступила в инъекционную колонку по нормированной процедуре.

Г.4.2 В протоколе испытаний приводят следующие данные:

а) ссылка на настоящее приложение;

б) дата проведения испытаний;

в) обозначение инъекционно-уплотнительного состава, включая тип, источник получения, коды производителя, дату поставки;

г) порядок смешивания компонентов состава (содержание воды, описание смесительного оборудования, продолжительность смешивания);

д) интервал времени между окончанием смешивания и началом проведения испытаний;

е) описание использованного оборудования, наименование производителя;

ж) результаты испытаний: частные и средние значения (по двум испытаниям) для каждого типоразмера сетчатого фильтра.

Рисунок Г.1 - Схема испытаний