Приложение 1 (Рекомендуемое). Метод определения модуля упругости

Приложение 1
Рекомендуемое

Метод определения модуля упругости

1. Модуль упругости E определяют отношением напряжения к соответствующей относительной деформации .

2. Метод определения модуля упругости основан на измерении деформации при трехкратном нагружении-разгружении образца (см. черт. 2 - 4 настоящего стандарта) в заранее выбранном диапазоне нагрузок в пределах начального линейного участка диаграммы.

3. Для измерения деформаций используют тензорезисторы, механические тензометры и другие приборы, отвечающие требованиям, указанным в п. 2.4 настоящего стандарта. Тензорезисторы наклеивают в середине образца с двух его сторон в продольном направлении.

4. В качестве регистрирующей аппаратуры применяют осциллографы, измерители статических деформаций типа ИСД-3, потенциометры типа МДС-021 или другие приборы с чувствительностью не ниже относительных единиц деформации.

5. Образец устанавливают на испытательной машине и укрепляют на его рабочей части измерители деформаций (тензодатчики наклеивают за 16 - 24 ч до испытаний).

6. Подсоединяют к измерителям деформаций регистрирующую аппаратуру и нагружают образец силой, составляющей 10% - 20% кратковременной статической прочности испытуемого материала. Затем уменьшают нагрузку до 2% - 5 % и принимают это состояние за исходное.

7. Образец подвергают при заданной скорости трехкратному нагружению-разгружению до требуемого уровня (15% - 40% ) и при каждом нагружении считывают показания деформаций при двух нагрузках - начальной, равной 2% - 5% величины разрушающей нагрузки , и максимальной.

8. По результатам измерений деформации для каждого нагружения определяют модуль упругости согласно п. 6.4 настоящего стандарта. За результат принимают среднеарифметическое значение всех нагружении.