Приложение ДВ (справочное). Оригинальный текст невключенных структурных элементов

Приложение ДВ
(справочное)

Оригинальный текст невключенных структурных элементов

ДВ.1 Раздел 4 Значимость и применение

На некоторые механические свойства композита может значительно влиять содержание пустот. Случаи более высокого содержания пустот, как правило, означают меньшее значение сопротивления усталости, большую восприимчивость к прониканию влаги и воздействию атмосферных условий, а также к большей неравнозначности, или разбросу в значениях прочностных характеристик. В целях оценки качества композитов желательно иметь информацию об уровне содержания пустот.

ДВ.2 Раздел 5 Мешающие воздействия

5.1 Плотность смол (в данной методике испытаний) рассматривается как одинаковая применительно как к композиту, так и к крупногабаритным отливкам. Вопреки тому, что не представляется реальным избежать факт такого допущения, оно все же не является определенно верным. Все те различия, которые имеют место в процессе отверждения, в интенсивности нагрева, величины давления, а также в молекулярных силах с поверхности армирующего наполнителя, изменяют плотность смол композита по сравнению с плотностью смолы в общем виде. Типовой случай отмечает то, что плотность в общем виде меньше, и при этом кажется, что содержание пустот меньше, чем на самом деле.

5.2 Для композитов с высоким содержанием пустот такая погрешность снизит фактическое значение незначительно, с истинного 7% до расчетных 6,7%, например. Для композитов, которые имеют низкое содержание пустот, фактическое значение может снизится с истинного 0,2% до расчетного - 0,1%. И тем самым будет иметь место указание на очевидную погрешность, что демонстрирует то, что содержание пустот снижается, а постоянное допущение погрешности в установлении плотности смолистых материалов будет все более и более настораживать.

Следует заметить, что указанные значения приведены только для иллюстрации и что разные системы полимеров могут иметь различные погрешности, а также то, что конкретное лицо, производящее испытание, должно устанавливать точность расчетных результатов в ходе отдельно взятого измерения.

5.3 Считают, что в особых случаях для полукристаллических пластмасс, к примеру, полифениленсульфида (PPS) и полиэфирэфиркетона (РЕЕК), имеющееся в композите мешающее воздействие, обусловленное степенью кристаллизации, может вызвать большую вариативность значений содержания пустот по данной методике испытаний. На степени кристаллизации может сказываться широкий ряд обстоятельств, в том числе условия прессования в пресс-формах. Для таких полимеров расчетное значение плотности должно являться фактическим значением плотности смолы в композите.

Примечание - Фактическую степень кристаллизации композита можно измерять такими способами, как дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК), или методом рентгенодифрактометрии.

ДА.3 Раздел 11 Точность и систематическое отклонение

Для данного метода испытаний пока не имеется сведений о численной точности и свидетельства о какой-либо систематической погрешности, метод используют в качестве арбитражного метода на случай спорных ситуаций. Точность и систематическое отклонение данного метода испытаний в настоящий момент исследуются рабочей группой подкомитета D20.18.

Мы приглашаем всех желающих принять участие в данном исследовании: Вы можете связаться с председателем подкомитета D20.18 Американского общества по испытаниям материалов по адресу: 100 Барр Харбор драйв, Западный Коншохокен, РА 19428, США.