Раздел 15. Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий

Раздел 15. Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий

В связи с ограниченным объемом информации очень сложно выполнить обоснованные и корректные расчеты и оценку стоимости внедрения наилучших доступных технологий в производстве прочих основных неорганических химических веществ. Тем не менее с учетом сведений, представленных российскими предприятиями, можно отметить следующее.

При выборе вида исходного сырья и технологии производства наиболее важными являются следующие показатели и критерии:

- наличие и близость расположения открытых или подземных месторождений каменной соли (галита) или сильвина (хлорида калия) по отношению к производственной площадке хлор-щелочного производства;

- стабильная обеспеченность хлор-щелочного производства наиболее дешевой электроэнергией и тепловой энергией в необходимом объеме;

- качество (степень пригодности) соли (хлорида натрия или хлорида калия) для эффективного использования в хлор-щелочном производстве.

При выборе вида исходного сырья и технологии производства синтетической соляной кислоты наиболее важными являются наличие электролитического, осушенного, абгазного или испаренного хлора и наличие электролитического или осушенного (технического) водорода в стехиометрических количествах или с учетом оптимального избытка водорода 10 % от необходимого стехиометрического количества.

На основании имеющейся, незначительной по объему информации проведена приблизительная оценка стоимости создания новых или стоимость реконструкции действующих производств по технологиям, соответствующих критериям НДТ и показателям, приведенным в настоящем справочнике НДТ по производствам:

- водорода, хлора и гидроксида натрия диафрагменным, мембранным и ртутным методами электролиза;

- водорода, хлора и гидроксида калия мембранным методом электролиза;

- синтетической соляной кислоты методом синтеза хлорида водорода и абсорбцией водой.

Ниже в таблицах 15.1-15.9 представлены некоторые экономические аспекты соответствующих производств основных неорганических химических веществ.

Производство фтора

Осуществление трифторидного процесса облегчает поддержание необходимого температурного режима, так как отпадает необходимость внешнего подогрева и уменьшает затраты энергоресурсов.

Экономические аспекты приведены в таблице 15.1.

Таблица 15.1 - Экономические аспекты производства фтора

Технология	Капитальные затраты на ввод объекта в эксплуатацию, млн руб.	Эксплуатационные затраты, млн руб./год
Производство в целом (все этапы)	180,1	315

Производство фтористого кальция

Экономические аспекты приведены в таблице 15.2.

Таблица 15.2 - Экономические аспекты производства фторида кальция

Технология	Капитальные затраты на ввод объекта в эксплуатацию, млн руб.	Эксплуатационные затраты, млн руб./год
Производство в целом (все этапы)	1,725	17,39

Производство гексафторида серы

Экономические аспекты приведены в таблице 15.3.

Таблица 15.3 - Экономические аспекты производства гексафторида серы

Технология	Капитальные затраты на ввод объекта в эксплуатацию, млн руб.	Эксплуатационные затраты, млн руб./год
Производство в целом (все этапы)	180,1	315

Производство перкарбоната натрия

Несмотря на то, что выбор НДТ не проводится, существует возможность модернизации представленного способа производства перкарбоната натрия. Перечень технологических мероприятий приведен в таблице 15.4.

Таблица 15.4 - Описание технологических мероприятий производства перкарбоната натрия

Описание мероприятия	Объект внедрения	Эффект от внедрения
		Снижение эмиссий основных загрязняющих веществ	Энергоэффективность, отн. ед.	Ресурсосбережение, отн. ед.
Модернизация узла распределения и контроля объемной подачи раствора сульфата натрия	Капсулирование перкарбоната натрия	-	-	Экономический эффект от внедрения составляет 5255 тыс. руб. в год
Создание узла переработки пыли	Капсулирование перкарбоната натрия	-	-	Экономический эффект от внедрения составляет 4073 тыс. руб. в год
Монтаж схемы аспирации	Выгрузка вагонов-хопперов	Снижение выбросов в атмосферный воздух динатрия карбоната на 11,4 %	-	-

Хлор-щелочное производство и производство соляной кислоты

Таблица 15.5 - Экономические аспекты производства водорода, хлора и гидроксида натрия диафрагменным методом электролиза

Технология	Капитальные затраты на ввод объекта в эксплуатацию, млн руб.	Эксплуатационные затраты, млн руб./год
Производство в целом (все этапы)	326-620,6 (реконструкция производства)	130,2-164,4

Таблица 15.6 - Экономические аспекты производства водорода, хлора и гидроксида натрия мембранным методом электролиза

Технология	Капитальные затраты на ввод объекта в эксплуатацию, млн руб.	Эксплуатационные затраты, млн руб./год
Производство в целом (все этапы)	1219,645-60 000,0*	Данные отсутствуют
* С учетом строительства целого комплекса по производству винилхлорида мономера и поливинилхлорида.

Таблица 15.7 - Экономические аспекты производства водорода, хлора и гидроксида натрия ртутным методом электролиза*

Технология	Капитальные затраты на ввод объекта в эксплуатацию, млн руб.	Эксплуатационные затраты, млн руб./год
Производство в целом (все этапы)	471,7-486,9 (на реконструкцию и модернизацию электролизеров)	62,4-82,9
* С учетом решений Минаматской конвенции [48] строительство и эксплуатация новых производств водорода, хлора и гидроксида натрия ртутным методом электролиза практически нецелесообразны и невозможны.

Таблица 15.8 - Экономические аспекты производства водорода, хлора и гидроксида калия мембранным методом электролиза

Технология	Капитальные затраты на ввод объекта в эксплуатацию, млн руб.	Эксплуатационные затраты, млн руб./год
Производство в целом (все этапы)	1220-60 000,0	Данные отсутствуют

Таблица 15.9 - Экономические аспекты производства синтетической соляной кислоты

Технология	Капитальные затраты на ввод объекта в эксплуатацию, млн руб.	Эксплуатационные затраты, млн руб./год
Производство в целом (все этапы)	4,5-45,2*	6,72-32,92
* Приведены данные о капитальных затратах на реконструкцию печей синтеза и стадии абсорбции.

Производство кальция хлористого соляно-кислотным разложением известнякового камня

Таблица 15.10 - Экономические аспекты производства кальция хлористого соляно-кислотным разложением известнякового камня

Технология	Капитальные затраты на ввод объекта в эксплуатацию, млн руб.	Эксплуатационные затраты, млн руб./год
Получение жидкого хлористого кальция	66,6	351,8
Получение порошкообразного хлористого кальция: сушка	4,1	21,1
Получение гранулированного хлористого кальция: грануляция	183,2	83,1

Более детальное и полное отражение экономических аспектов реализации наилучших доступных технологий в производствах прочих основных неорганических химических веществ в рамках настоящего справочника НДТ не представлялось возможным в связи с ограниченным объемом или отсутствием необходимых сведений, поступивших от предприятий данной отрасли промышленности.