Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
- Главная
- Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 32-2017 "Производство полимеров, в том числе биоразлагаемых" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2017 г. N 2843) (документ не действует)
- Приложение Б (обязательное). Перечни маркерных веществ и технологических показателей
Приложение Б (обязательное). Перечни маркерных веществ и технологических показателей
Приложение Б
(обязательное)
Перечни
маркерных веществ и технологических показателей
Перечни маркерных веществ представлены в таблице Б.1.
Б.1 Маркерные вещества
Таблица Б.1 - Маркерные вещества НДТ
|
Продукт/технология |
Маркерные вещества |
|
|
в выбросах |
в сбросах |
|
|
Наименование вещества |
Наименование вещества |
|
|
Каучук цис-изопреновый |
NOx Изопрен |
Нефтепродукты ХПК |
|
Каучук бутадиеновый (СКД) на титановом катализаторе |
NOx СО Дивинил Циклогексан |
ХПК pH |
|
Каучук цис-бутадиеновый на неодимовом катализаторе |
NOx СО Дивинил Циклогексан |
ХПК pH |
|
Каучук цис-бутадиеновый на литиевом катализаторе |
Углеводороды предельные C1 - C5 (исключая метан) Дивинил Пыль каучука |
Нефтепродукты Взвешенные вещества ХПК pH |
|
Каучук бутадиен-стирольный (ДССК) (в том числе маслонаполненный) |
NOx СО 1,3-бутадиен (дивинил) |
ХПК pH |
|
Бутилкаучук суспензионный (в том числе галогенированный) |
NOx СО Изобутилен Изопрен Углеводороды предельные C1 - C5 (исключая метан) Хлор |
Нефтепродукты Взвешенные вещества АСПАВ* |
|
Бутилкаучук растворный |
Углеводороды предельные C1 - C5 (исключая метан) Хлорэтан (этил хлористый) |
Нефтепродукты ХПК pH |
|
Каучук бутадиен-стирольный (СКС) (в том числе маслонаполненный) |
NOx SO2 Стирол |
АСПАВ* ХПК |
|
Каучук бутадиен- |
Дивинил |
Нефтепродукты АСПАВ* ХПК |
|
Каучук бутадиен-нитрильный (СКН) (в том числе наполненный поливинилхлоридом (ПВХ)) |
Бутадиен |
АСПАВ* ХПК |
|
Каучук СКЭПТ (тройной сополимер) |
Пропилен NOx СО |
Металлы |
|
Термоэластопласты (ТЭП) |
NOx СО Циклогексан |
Нефтепродукты ХПК pH |
|
Полиэтилен (ПЭ), получаемый в трубчатом реакторе при высоком давлении |
Взвешенные вещества (в том числе пыль полимера) Этилен |
Взвешенные вещества ХПК pH |
|
Полиэтилен (ПЭ), получаемый в автоклавном реакторе |
Этилен Взвешенные вещества |
ХПК pH |
|
Полиэтилен, получаемый по газофазной технологии |
NOx СО Ацетальдегид Этилен |
Сульфаты Хлориды Взвешенные вещества Сухой остаток |
|
Полиэтилен, получаемый по жидкофазной технологии |
Выбросы пыли |
ХПК |
|
Полипропилен, получаемый по газофазной технологии с горизонтальным реактором |
Взвешенные вещества (в том числе пыль полимера, аддитивы) Пропилен |
Взвешенные вещества ХПК pH |
|
Полипропилен, получаемый по газофазной технологии |
Взвешенные вещества (в том числе пыль полимера, аддитивы) Пропилен |
Нефтепродукты Взвешенные вещества ХПК Полимерный порошок pH |
|
Полипропилен, получаемый по суспензионной технологии в растворителе |
NOx CO Углеводороды предельные C6 - C10 Взвешенные вещества (в том числе пыль полимера, аддитивы) Пропилен |
Взвешенные вещества ХПК pH |
|
Полипропилен, получаемый по суспензионной технологии в пропилене |
NOx СО |
Нефтепродукты Взвешенные вещества |
|
Полипропилен из пропан-пропиленовой фракции, получаемый по суспензионной технологии |
Взвешенные вещества (в том числе пыль полимера, аддитивы) Пропилен |
Нефтепродукты Взвешенные вещества ХПК pH |
|
Полипропилен, получаемый комбинацией суспензионного и газофазного процессов |
Пыль полипропилена Формальдегид СО |
- |
|
Полистирол суспензионный (вспенивающийся) |
NOx СО Углеводороды предельные C1 - C5 (исключая метан) Стирол |
АСПАВ* Взвешенные вещества ХПК pH |
|
Полистирол, получаемый полимеризацией в массе, в том числе ударопрочный полистирол |
NOx СО SO2 Стирол |
Нефтепродукты |
|
АБС-пластики |
NOx СО Стирол Акрилонитрил |
Нефтепродукты |
|
Поливинилхлорид эмульсионный |
Винилхлорид Взвешенные вещества (в том числе пыль полимера) |
Взвешенные вещества ХПК pH |
|
Поливинилхлорид суспензионный |
Винилхлорид Взвешенные вещества (в том числе пыль полимера) |
Взвешенные вещества ХПК pH |
|
Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) |
NOx СО Взвешенные вещества (в том числе полимерная пыль) Этиленгликоль |
Взвешенные вещества ХПК pH |
|
Поликарбонаты |
NOx Фенол |
Нефтепродукты Сухой остаток |
|
Полиамиды |
Эпсилон - капролактам NOx СО Пыль полиамида |
Капролактам |
|
Фторопласты |
Тетрафторэтилен Трифторхлорэтилен 1,1-Дифторэтилен Гексафторпропилен |
Фториды Взвешенные вещества |
|
Сэвилен |
Этилен Винилацетат Полиэтилен |
Сумма соединений металлов НСПАВ** Взвешенные вещества БПК5 |
|
* АСПАВ - анионные синтетические поверхностно-активные вещества. ** НСПАВ - неионогенные синтетические поверхностно-активные вещества. | ||
Б.2 Технологические показатели
Технологические показатели НДТ представлены в таблицах Б.2.1-Б.2.31.
Таблица Б.2.1 - Технологические показатели НДТ для производства каучука цис-изопренового (СКИ)
|
Технология |
Получение каучука цис-изопренового (СКИ) методом стереоспецифической полимеризации изопрена (2-метилбутадиена-1,3) в растворе в присутствии ионно-координационных катализаторов |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Изопентан, кг/т |
13-35 |
|
Изопрен, кг/т |
980-1050 |
|
Электроэнергия, |
350-440 |
|
Теплоэнергия, Гкал/т |
2,4-5,5 |
|
Холод, Гкал/т |
0,12-0,32 |
|
Вода горячая, Гкал/т |
0,89-0,95 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Оксиды азота (в сумме) |
0,01 |
|
Изопрен (2-метилбутадиен-1,3) |
1,2 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Нефтепродукты |
2,0 |
|
ХПК |
44 |
Таблица Б.2.2 - Технологические показатели НДТ для производства каучука цис-бутадиенового на титановом катализаторе
|
Технология |
Получение каучука цис-бутадиенового методом стереоспецифической полимеризации бутадиена-1,3 в растворе с использованием в качестве катализатора соединений титана |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Бутадиен, кг/т |
1015-1025 |
|
Электроэнергия, |
230-260 |
|
Пар водяной, Гкал/т |
5,4-6 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Азота диоксид |
0,5 |
|
Азота оксид |
0,09 |
|
Углерода оксид |
0,5 |
|
1,3-бутадиен (дивинил) |
0,4 |
|
Циклогексан |
0,5 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
ХПК |
5,3 |
|
pH (ед.) |
7,5-10,5 |
Таблица Б.2.3 - Технологические показатели НДТ для производства каучука цис-бутадиенового на неодимовом катализаторе
|
Технология |
Получение каучука цис-бутадиенового методом стереоспецифической полимеризации бутадиена-1,3 в растворе с использованием в качестве катализатора соединений неодима |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Бутадиен, кг/т |
1000-1052 |
|
Электроэнергия, |
330-425 |
|
Тепловая энергия, Гкал/т |
5,0-7,0 |
|
Газ топливный, кг усл. т./т |
4,15 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Азота диоксид |
0,5 |
|
Азота оксид |
0,09 |
|
Углерода оксид |
0,5 |
|
Циклогексан |
0,6 |
|
1,3-бутадиен (дивинил) |
0,6 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
ХПК |
4,5 |
|
pH (ед.) |
7,5-10,5 |
Таблица Б.2.4 - Технологические показатели НДТ для производства каучука цис-бутадиенового на литиевом катализаторе
|
Технология |
Получение каучука цис-бутадиенового методом стереоспецифической полимеризации бутадиена-1,3 в растворе в присутствии литийорганического катализатора |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Бутадиен, кг/т |
1100 |
|
Электроэнергия, Гкал/т |
667,2 |
|
Тепловая энергия, Гкал/т |
6,14 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Углеводороды предельные C1 - C5 (исключая метан) |
0,3 |
|
1,3-бутадиен (дивинил) |
0,002 |
|
Пыль каучука |
0,01 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Нефтепродукты |
|
|
Взвешенные вещества |
|
|
ХПК |
|
|
pH (ед.) |
6,5-9,5 |
Таблица Б.2.5 - Технологические показатели НДТ для производства каучука бутадиен-стирольного (ДССК) (в том числе маслонаполненного*)
|
Технология |
Получение каучука бутадиен-стирольного (ДССК) методом статистической и блочной сополимеризации бутадиена-1,3 со стиролом в растворе с использованием литийорганических катализаторов (в том числе маслонаполненного*) |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Бутадиен* |
580-600 |
|
Масло Норман-346* |
275-300 |
|
Стирол* |
180-190 |
|
Бутадиен + стирол |
1130-1150 |
|
Электроэнергия, |
750 (320*)-790 (350*) |
|
Теплоэнергия, Гкал/т |
6,5-6,9 |
|
Пар водяной*, Гкал/т |
5,5-6,0 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Азота диоксид |
1,0 |
|
Азота оксид |
0,09 |
|
Углерода оксид |
3,0 |
|
1,3-бутадиен (дивинил) |
0,69 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
ХПК |
8,0 |
|
pH (ед.) |
6,5-10,5 |
|
* Для маслонаполненных марок. | |
Таблица Б.2.6 - Технологические показатели НДТ для производства бутилкаучука (БК) суспензионного (в том числе галогенированного) (ГБК)
|
Технология |
Производство бутилкаучука (БК) суспензионного методом сополимеризации изобутилена с изопреном в суспензии в присутствии катализаторов Фриделя - Крафтса |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Изобутилен и изопрен на бутилкаучук |
1034 |
|
Изобутилен и изопрен на хлорбутилкаучук |
1142 |
|
Изобутилен и изопрен на бромбутилкаучук |
1035 |
|
Хлор для бромбутилкаучука |
23 |
|
Хлор для хлорбутилкаучука |
27 |
|
Бромид натрия |
38 |
|
Теплоэнергия на бутилкаучук, Гкал/т |
2,90 |
|
Электроэнергия на бутилкаучук, |
947 |
|
Топливный газ на бутилкаучук, т усл. т./т |
0,008 |
|
Теплоэнергия на хлорбутилкаучук, Гкал/т |
6,17 |
|
Электроэнергия на хлорбутилкаучук, |
1148 |
|
Топливный газ на хлорбутилкаучук, т усл. т./т |
0,007 |
|
Теплоэнергия на бромбутилкаучук, Гкал/т |
5,97 |
|
Электроэнергия на бромбутилкаучук, |
1135 |
|
Топливный газ на бромбутилкаучук, т усл. т./т |
0,007 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Азота диоксид |
- |
|
Азота оксид |
- |
|
Углерода оксид |
- |
|
Изобутилен |
0,92 |
|
Изопрен |
0,03 |
|
Хлор |
- |
|
Углеводороды предельные C1 - C5 (исключая метан) |
0,76 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Нефтепродукты |
|
|
АСПАВ (анионные синтетические поверхностно-активные вещества) |
0,05 |
|
Взвешенные вещества |
0,5 |
Таблица Б.2.7 - Технологические показатели НДТ для производства бутилкаучука растворного
|
Технология |
Производство бутилкаучука растворного методом сополимеризации изобутилена с изопреном в углеводородном растворителе (изопентане) с использованием в качестве катализатора комплексных алюминийорганических соединений |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Изобутилен, кг/т |
980-1020 |
|
Изопрен, кг/т |
25-30 |
|
Электроэнергия, |
2000-2200 |
|
Пар водяной, Гкал/т |
4,2-5 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Углеводороды предельные C1 - C5 (исключая метан) |
10,0 |
|
Хлорэтан (этил хлористый) |
8,0 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Нефтепродукты |
4,0 |
|
ХПК |
77 |
|
pH (ед.) |
4-12 |
Таблица Б.2.8 - Технологические показатели НДТ для производства каучука бутадиен-стирольного (СКС) (в том числе маслонаполненного)
|
Технология |
Производство каучука бутадиен-стирольного (СКС) методом радикальной сополимеризации бутадиена со стиролом в эмульсии |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Стирол привозной, кг/т |
240-260 |
|
Бутадиен на производство каучука и с учетом образования ББФ, кг/т |
708-720 |
|
Электроэнергия, |
290-320 |
|
Пар водяной, Гкал/т |
1,7-2,2 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Азота диоксид |
0,17 |
|
Азота оксид |
0,03 |
|
Серы диоксид |
0,03 |
|
Стирол |
4,0 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
АСПАВ (анионные синтетические поверхностно-активные вещества) |
0,09 |
|
ХПК |
1,3 |
Таблица Б.2.9 - Технологические показатели НДТ для производства бутадиен--метилстирольного каучука (СКМС) (в том числе маслонаполненного*)
Таблица Б.2.10 - Технологические показатели НДТ для производства бутадиен-нитрильного каучука (в том числе наполненного поливинилхлоридом (ПВХ))
|
Технология |
Производство бутадиен-нитрильного каучука методом сополимеризации бутадиена и нитрила акриловой кислоты (НАК, в водных эмульсиях в присутствии инициаторов свободнорадикальных процессов |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Бутадиен-1,3, кг/т |
672-690 |
|
Нитрил акриловой кислоты, кг/т |
308-325 |
|
Электроэнергия, |
330-360 |
|
Теплоэнергия, Гкал/т |
1,7-2 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
1,3-бутадиен (дивинил) |
3,8 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
АСПАВ (анионные синтетические поверхностно-активные вещества) |
0,03 |
|
ХПК |
25 |
Таблица Б.2.11 - Технологические показатели НДТ для производства каучука СКЭПТ (тройной сополимер)
|
Технология |
Производство каучука СКЭПТ методом растворной сополимеризации этилена, пропилена и несопряженного диена с использованием анионно-координационных катализаторов из галогенида переходного металла и металлоорганического восстановителя |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Антиоксидант, кг/т |
0,002 |
|
Дициклопентадиен, кг/т |
0,07 |
|
Пропилен, кг/т |
0,55 |
|
Этилен, кг/т |
0,51 |
|
Электроэнергия, |
1220-1360 |
|
Пар водяной, Гкал/т |
9,4-13,2 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Пропилен |
2,41 |
|
Углерода оксид |
0,7 |
|
Азота диоксид |
0,06 |
|
Азота оксид |
0,01 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Алюминий |
2,3 |
|
Ванадий |
0,015 |
Таблица Б.2.12 - Технологические показатели НДТ для производства термоэластопластов (ТЭП)
|
Технология |
Получение термоэластопластов методом анионной блок-сополимеризации в неполярном растворителе с использованием "живых" цепей полимера и присутствием в качестве катализатора литийорганических соединений |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Бутадиен, кг/т |
707-715 |
|
Стирол, кг/т |
305-313 |
|
Электроэнергия, |
750-830 |
|
Пар водяной, Гкал/т |
8-9 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Оксиды азота (в сумме) |
1,7 |
|
Оксид углерода |
1,7 |
|
Циклогексан |
5,1 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Нефтепродукты |
0,03 |
|
ХПК |
5,1 |
|
pH (ед.) |
7,5-9,5 |
Таблица Б.2.13 - Технологические показатели НДТ для производства полиэтилена в трубчатом реакторе
|
Технология |
Производство полиэтилена методом радикальной полимеризации этилена под воздействием различных температур, давлений и инициаторов полимеризации |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Этилен, кг/т |
1015-1035 |
|
Пропионовый альдегид, кг/т |
2,3-2,5 |
|
Электроэнергия, |
790-1200 |
|
Пар водяной, Гкал/т |
0,2-0,9 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Взвешенные вещества (в том числе пыль полимера) |
0,05 |
|
Этилен |
4,3 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, т/год, не более | |
|
Взвешенные вещества |
0,17 |
|
ХПК |
0,03 |
|
pH (ед.) |
5-8 |
Таблица Б.2.14 - Технологические показатели НДТ для производства полиэтилена в автоклавном реакторе
|
Технология |
Производство полиэтилена методом радикальной полимеризации этилена под воздействием различных температур, давлений и инициаторов полимеризации |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Этилен, т/ч |
1,61-6,66 |
|
Инициатор Тригонокс С, кг/ч |
0,24-1,03 |
|
Инициатор Тригонокс 42S, кг/ч |
0,15-0,87 |
|
Инициатор Тригонокс В, кг/ч |
0,15-0,68 |
|
Инициаторное масло, т/ч |
7,78-32,21 |
|
Компрессорное масло, кг/ч |
6,86-28,42 |
|
Теплоэнергия, Гкал/т |
0,17-0,37 |
|
Электроэнергия, |
846-956 |
|
Промышленная вода, м3/т |
290-430 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Этилен |
2,5 |
|
Полиэтиленовая пыль |
0,23 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
ХПК |
4,4 |
|
pH (ед.) |
6,5 - 8,5 |
Таблица Б.2.15 - Технологические показатели НДТ для производства полиэтилена по газофазной технологии
|
Технология |
Производство полиэтилена методом радикальной полимеризации этилена в газовой фазе под воздействием различных температур, давлений и инициаторов полимеризации |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Этилен на производство сополимера, кг/т |
1022 |
|
Этилен + сумма сомономеров, кг/т |
1117 |
|
Электроэнергия, |
160-870 |
|
Топливный газ, Гкал/т |
0,16-1,68 |
|
Воздух, м3/т |
7,78-32,21 |
|
Азот, м3/т |
6,86-284 |
|
Вода оборотная, м3/т |
0,21-0,37 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Азота диоксид |
0,25 |
|
Азота оксид |
0,08 |
|
Углерода оксид |
2,04 |
|
Ацетальдегид |
0,002 |
|
Этилен |
3,33 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Сульфат-анион (сульфаты) |
3,8 |
|
Хлорид-анион (хлориды) |
0,7 |
|
Сухой остаток |
7,6 |
|
Взвешенные вещества |
0,2 |
Таблица Б.2.16 - Технологические показатели НДТ для производства полиэтилена по жидкофазной (суспензионной) технологии
|
Технология |
Производство полиэтилена методом радикальной полимеризации этилена в жидкой фазе (суспензии) в среде инертного растворителя/сомономера в присутствии катализаторов Циглера - Натта |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Этилен, кг/т |
1027 |
|
Потребление воды, м3/т |
2,3 |
|
Энергопотребление, |
700 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Выбросы пыли |
0,08 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
ХПК |
0,05 |
Таблица Б.2.17 - Технологические показатели НДТ для производства полипропилена по газофазной технологии
|
Технология |
Полимеризация пропилена в газовой фазе |
||
|
Реактор с псевдоожиженным слоем |
Вертикальный реактор |
Горизонтальный реактор |
|
|
Электроэнергия, |
|
|
260-320 |
|
Топливо, тыс. м3 |
|
1450-2473 |
- |
|
Теплоэнергия, Гкал |
|
9 550-19 832 |
- |
|
Пропилен, кг/т (не менее 99,5 % С3Н6) |
|
|
1030-1060 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |||
|
Пропилен |
|
0,009 |
0,17 |
|
Взвешенные вещества (пыль полимера, аддитивы) |
|
0,08 |
0,009 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, т/год, не более | |||
|
Взвешенные вещества (пыль полимера, аддитивы) |
|
0,03 |
0,02 |
|
ХПК |
|
0,068 |
0,026 |
|
pH (ед.) |
|
8-10,5 |
8-10,5 |
Таблица Б.2.18 - Технологические показатели НДТ для производства полипропилена по суспензионной технологии в растворителе
|
Технология |
Производство полиэтилена методом радикальной полимеризации пропилена в жидкой фазе (суспензии) в среде инертного растворителя |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Пропилен, кг/т |
1038-1096 |
|
Пар, Гкал/т |
0,95-1,0 |
|
Электроэнергия, |
430-475 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Азота диоксид |
0,09 |
|
Азота оксид |
0,017 |
|
Взвешенные вещества (пыль полимера, аддитивы) |
0,17 |
|
Углерода оксид |
0,17 |
|
Углеводороды предельные C6 - C10 |
2,6 |
|
Пропилен |
2,6 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах до очистки, кг/т, не более | |
|
Взвешенные вещества |
0,26 |
|
ХПК |
0,3 |
|
pH (ед.) |
7-10 |
Таблица Б.2.19 - Технологические показатели НДТ для производства полипропилена по суспензионной технологии в пропилене
|
Технология |
Производство полипропилена в жидкой фазе (суспензии) по анионно-координационному механизму в петлевом реакторе с использованием высокоэффективных каталитических систем Циглера - Натта IV поколения |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Пропилен, т/т |
1,04 |
|
Пропилен и этилен для сомономеров, т/т |
1,1 |
|
Теплоэнергия, Гкал/т |
0,2-0,22 |
|
Электроэнергия, |
300-311 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Азота диоксид |
0,06 |
|
Азота оксид |
0,01 |
|
Углерода оксид |
0,4 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах до очистки, кг/т, не более | |
|
Нефтепродукты |
0,5 |
|
Взвешенные вещества |
6,5 |
Таблица Б.2.20 - Технологические показатели НДТ для производства полипропилена из пропан-пропиленовой фракции, получаемого по суспензионной технологии
Таблица Б.2.21 - Технологические показатели НДТ для производства полипропилена, получаемого сополимеризацией пропилена и этилена
|
Технология |
Получение полипропилена комбинацией суспензионного и газофазного процессов |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Пропилен из отделения подготовки сырья, кг/т |
1035-1060 |
|
Электроэнергия, |
150-200 |
|
Промышленная вода, м3/т |
150-200 |
|
Пропилен, кг/т |
1045 |
|
Этилен, кг/т |
180 |
|
Водород, кг/т |
0,2-0,6 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Формальдегид |
0,001 |
|
Пыль полипропилена |
0,01 |
|
Углерода оксид |
0,01 |
Таблица Б.2.22 - Технологические показатели НДТ для производства полистирола в суспензии (вспенивающийся)
|
Технология |
Полимеризация стирола в суспензии |
|
|
Потребление сырья и энергоресурсов | ||
|
Стирол, кг/т |
960-1060 |
|
|
Пентаны, кг/т |
70-80 |
|
|
Электроэнергия, |
132-150 |
|
|
Пар, Гкал/т |
0,52-0,55 |
|
|
Топливный газ, т усл. т./т |
0,0016-0,0018 |
|
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | ||
|
Азота оксид |
0,017 |
|
|
Азота диоксид |
0,068 |
|
|
Углерода оксид |
0,51 |
|
|
Углеводороды предельные C1 - C5 (исключая метан) |
1,7 |
|
|
Этилбензол (стирол) |
0,34 |
|
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | ||
|
|
До очистки на ЛОС* |
После очистки на ЛОС* |
|
АСПАВ |
0,08 |
0,017 |
|
Взвешенные вещества |
6,0 |
0,9 |
|
ХПК |
10 |
2,0 |
|
pH (ед.) |
6-9 |
6-7,5 |
|
* ЛОС являются неотъемлемой частью данного производства. | ||
Таблица Б.2.23 - Технологические показатели НДТ для производства полистирола в массе (в том числе ударопрочного)
|
Технология |
Непрерывная полимеризация стирола в массе с неполной конверсией |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Стирол + каучук + минеральное масло, кг/т |
1014 |
|
Стирол + минеральное масло, кг/т |
1029 |
|
Электроэнергия, |
93-211 |
|
Топливный газ, м3/т |
35,20-45,36 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Азота оксид |
0,27 |
|
Азота диоксид |
0,04 |
|
Углерода оксид |
0,08 |
|
Серы диоксид |
0,001 |
|
Этилбензол (стирол) |
0,007 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах после очистки, кг/т, не более | |
|
Нефтепродукты |
|
Таблица Б.2.24 - Технологические показатели НДТ для производства АБС-пластиков (акрилонитрил-бутадиен-стирольных сополимеров)
|
Технология |
Производство АБС-пластиков методом сополимеризации акрилонитрила, бутадиена и стирола в эмульсии и массе по радикальному методу сополимеризации |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Стирол + нитрит акриловой кислоты + каучук, кг/т |
1040 |
|
Электроэнергия, |
227 |
|
Топливный газ, м3/т |
42 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Азота диоксид |
0,09 |
|
Азота оксид |
0,02 |
|
Углерода оксид |
0,11 |
|
Этилбензол (стирол) |
0,17 |
|
Акрилонитрил |
0,28 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Нефтепродукты |
1,17 |
Таблица Б.2.25 - Технологические показатели НДТ для производства поливинилхлорида эмульсионного
|
Технология |
Производство поливинилхлорида методом радикальной эмульсионной полимеризации винилхлорида по периодической и непрерывной схемам |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Винилхлорид мономер, кг/т |
1015-1060 |
|
Добавки, кг/т |
16-18,3 |
|
Электроэнергия, |
360-440 |
|
Пар среднего давления, Гкал/т |
0,06-0,09 |
|
Вода захоложенная, м3/т |
4,3-5,2 |
|
Вода оборотная, м3/т |
68,4-83,6 |
|
Деминерализованная вода, т/т |
2,3-2,8 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Винилхлорид (хлористый винил) |
0,009 |
|
Взвешенные вещества (в том числе пыль поливинилхлорида) |
0,24 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Взвешенные вещества |
1,0 |
|
ХПК |
1,0 |
|
pH (ед.) |
5,8-9,6 |
Таблица Б.2.26 - Технологические показатели НДТ для производства поливинилхлорида суспензионного
|
Технология |
Полимеризация винилхлорида в суспензии по полунепрерывной схеме |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Винилхлорид мономер, кг/т |
1005-1070 |
|
Добавки, кг/т |
2,6-5,0 |
|
Электроэнергия, |
124-152 |
|
Пар среднего давления, Гкал/т |
0,19-0,27 |
|
Вода захоложенная, м3/т |
2,04-2,50 |
|
Вода оборотная, м3/т |
63-77 |
|
Деминерализованная вода, т/т |
2,4-3,0 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Винилхлорид (хлористый винил) |
1,13 |
|
Взвешенные вещества (в том числе пыль поливинилхлорида) |
0,34 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Взвешенные вещества |
1,0 |
|
ХПК |
2,16 |
|
pH (ед.) |
5,8-9,6 |
Таблица Б.2.27 - Технологические показатели НДТ для производства полиэтилентерефталата (ПЭТФ)
|
Технология |
Производство полиэтилентерефталата методом поликонденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля (в качестве основных компонентов) и изофталевой кислоты и диэтиленгликоля (в качестве сомономеров) |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Природный газ, нм3/т |
72-80 |
|
Электроэнергия, |
187-195 |
|
Терефталиевая кислота, кг/т |
839-850 |
|
Этиленгликоль, кг/т |
333-340 |
|
Изофталиевая кислота, кг/т |
20,1-20,9 |
|
Диэтиленгликоль, кг/т |
5,5-5,7 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Оксиды азота (в сумме) |
0,2 |
|
Оксиды углерода |
1,2 |
|
Взвешенные вещества (полимерная пыль) |
0,12 |
|
Этиленгликоль |
0,094 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Взвешенные вещества |
0,09 |
|
ХПК |
29 |
|
pH (ед.) |
2,4-8,0 |
Таблица Б.2.28 - Технологические показатели НДТ для производства поликарбонатов
|
Технология |
Производство поликарбоната непрерывным методом поликонденсации дифенилкарбоната с бисфенолом А |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Электроэнергия, |
344-500 |
|
Чистая вода, т/т |
0,3-0,4 |
|
Водяной пар, т/т |
9,9-10 |
|
Азот, нм3/ч |
0,18-43 |
|
Окись этилена, т/т |
0,19 |
|
Метанол, т/т |
0,022-0,024 |
|
Фенол, т/т |
0,051-0,052 |
|
Диоксид углерода, т/т |
0,19-0,20 |
|
Бисфенол А, т/т |
0,88 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Фенол |
0,0087 |
|
Азота оксид |
0,088 |
|
Азота диоксид |
0,512 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Нефтепродукты |
0,003 |
|
Сухой остаток |
9 |
Таблица Б.2.29 - Технологические показатели НДТ для производства полиамидов
|
Технология |
Периодическая или непрерывная полимеризация лактамов (циклических амидов) или карбоновых кислот, аминокислот |
|
Потребление сырья и энергоресурсов | |
|
Электроэнергия, |
263 |
|
Паровой конденсат, т/т |
2,3 |
|
Пар, Гкал/т |
1,51 |
|
Деминерализованная вода (химобессоленная), м3/т |
0,27 |
|
Азот, м3/т |
120 |
|
Водород, м3/т |
0,08 |
|
Капролактам, кг/т |
1003 |
|
Кислота уксусная, кг/т |
1,1 |
|
Природный газ, м3/т |
42 |
|
Теплоноситель, кг/т |
0,18 |
|
3-диэтиламино-1-пропиламин, кг/т |
5,3 |
|
Кислота терефталевая, кг/т |
5,7 |
|
Триацетондиамин, кг/т |
1,6 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Эпсилон-капролактам (гексагидро-2H-азепин-2-он) |
0,03 |
|
Углерода оксид |
0,013 |
|
Азота оксид |
0,003 |
|
Азота диоксид |
0,02 |
|
Пыль полиамида |
0,008 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Капролактам |
0,005 |
Таблица Б.2.30 - Технологические показатели НДТ для производства фторопластов
|
Технология |
Полимеризация тетрафторэтилена в водной суспензии или в эмульсии |
|
Потребление сырья и энергоресурсов- | |
|
Электроэнергия, |
917-5000 |
|
Сжатый воздух, м3/т |
100-300 |
|
Производственная вода, м3/т |
100-700 |
|
Пар, Гкал/т |
0,1-5,5 |
|
Обессоленная вода, м3/т |
100-700 |
|
Азот, м3/т |
104-180 |
|
Горячая вода, Ккал/т |
0,17-0,2 |
|
Тетрафторэтилен (мономер 4), т/т продукции |
1-4 |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Тетрафторэтилен |
13,7 |
|
Трифторхлорэтилен |
0,21 |
|
1,1-Дифторэтилен |
0,47 |
|
Гексафторпропилен |
0,9 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Фторид-анион |
0,39 |
|
Взвешенные вещества |
3,19 |
Таблица Б.2.31 - Технологические показатели НДТ для производства сэвилена
|
Технология |
Радикальная сополимеризация этилена и винилацетата при высоком давлении в трубчатых и автоклавных реакторах |
|
Загрязняющие вещества в выбросах, кг/т, не более | |
|
Этилен |
0,971 |
|
Винилацетат |
0,3 |
|
Полиэтилен |
0,005 |
|
Загрязняющие вещества в сбросах, кг/т, не более | |
|
Алюминий |
0,002 |
|
Аммоний-ион |
0,009 |
|
Железо |
0,004 |
|
НСПАВ |
0,009 |
|
Сульфат-анион (сульфаты) |
4,5 |
|
Фосфаты (по фосфору) |
0,01 |
|
Взвешенные вещества |
0,23 |
|
БПК5 |
0,04 |