Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Раздел 5. Наилучшие доступные технологии, инструменты и практика экологического и энергетического менеджмента
В результате анализа представленной заинтересованными сторонами, полученной из открытых источников и подготовленной составителями данного справочника НДТ информации к наилучшим доступным технологиям, включающим технологические, технические и управленческие решения, отнесены следующие.
НДТ 1. Системы экологического менеджмента и их инструменты
НДТ состоит в разработке, внедрении и последовательном совершенствовании системы экологического менеджмента, область охвата которой определяется организацией с учетом приоритетных экологических аспектов (подробнее см. раздел 3.).
Несмотря на то что большая часть компаний, реализующих виды деятельности, отнесенные к области применения настоящего справочника НДТ, сообщает о сертификации (ресертификации или к подготовке к сертификации систем экологического менеджмента), НДТ 1 не предполагает обязательной сертификации СЭМ на соответствие требованиям международного или российского стандарта (ISO 14001 или ГОСТ Р ИСО 14001).
НДТ 2. Системы энергетического менеджмента и их инструменты
НДТ состоит в разработке, внедрении и последовательном совершенствовании системы энергетического менеджмента, область охвата которой определяется организацией с учетом особенностей использования энергии и приоритетных направлений повышения энергетической эффективности (подробнее см. раздел 3.).
Системы энергетического менеджмента начинают получать все более широкое распространение в Российской Федерации. Компании, реализующие виды деятельности, отнесенные к области применения настоящего справочника НДТ, уже сообщают о внедрении СЭнМ, размещают на официальных сайтах энергетическую политику, обеспечивают подготовку персонала. Тем не менее НДТ 2 не предполагает обязательной сертификации СЭнМ на соответствие требованиям международного или российского стандарта (ISO 50001 или ГОСТ Р ИСО 50001). Предприятия могут отдавать также предпочтение апробации отдельных инструментов энергетического менеджмента (подробнее см. раздел 3.).
НДТ 3. Производственный процесс добычи железных руд открытым способом
НДТ состоит в эффективном технологическом процессе добычи железных руд открытым способом путем снятия плодородного слоя почвы, вскрытия рудных тел, экскавации и транспортировке железных руд на обогатительные переделы (см. 2.1).
НДТ 4. Автоматизированные системы управления карьерными самосвалами и погрузочной техникой
НДТ состоит во внедрении и последовательном совершенствовании системы позиционирования, диспетчеризации и управления парком карьерных автосамосвалов и погрузочной техники в карьерах железорудных месторождений.
Автоматизированные системы управления карьерным транспортом и погрузочной техникой позволяют минимизировать простои карьерного транспорта, сократить расходы топлива, снизить эмиссии, оптимизировать движение грузопотоков в сложной транспортной сети карьера. Достигается повышение эффективности работы карьерного транспорта и погрузочной техники. Используется метод, приведенный в таблице 5.1.
Таблица 5.1 - Описание НДТ 4
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
Централизованная система управления карьерным транспортом и погрузочной техникой |
Увеличение производительности оборудования на 10 % |
При производительности карьера не менее 10 млн м3/г по горной массе |
НДТ 5. Применение большегрузной карьерной техники
НДТ состоит в применении большегрузной карьерной техники для добычи и транспортировки горной массы в железорудных карьерах. Происходит увеличение размеров ковшей экскаваторов, погрузчиков, пропорциональное увеличение грузоподъемности большегрузных автосамосвалов с сохранением оптимального соотношения количества ковшей для погрузки одного самосвала.
Переход на большегрузную технику позволит уменьшить удельные эксплуатационные затраты на экскавацию и транспортировку горной массы в железорудных карьерах. Уменьшение количества единиц технологического оборудования в карьере, снижение эмиссий в окружающую среду, снижение энергопотребления и потребления топлива в процессах экскавации и транспортировки горной массы в железорудных карьерах. Используется метод, приведенный в таблице 5.2.
Таблица 5.2 - Описание НДТ 5
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
Переход на большегрузную карьерную технику |
Увеличение производительности оборудования на 10 % |
Применим для карьеров, геометрические размеры которых позволяют ее размещение и работу. Возможность вести селективную добычу руды и вскрыши в приконтактных зонах. Экономическая целесообразность |
НДТ 6. Снижение неорганизованных эмиссий при погрузке и транспортировке горной массы из карьеров
НДТ состоит в уменьшении неорганизованных выбросов, образующихся при транспортировке горной массы из карьеров. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.3.
Таблица 5.3 - Описание НДТ 6
N п/п |
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
1 |
Орошение водой экскаваторных забоев |
Снижение загрязнения атмосферного воздуха пылью до 10 г/т добываемой горной массы |
Применим при температуре окружающего воздуха выше 0 °C |
2 |
Пылеподавление автомобильных карьерных дорог путем полива водой |
||
3 |
Использование специальных связующих добавок в воду в процессах пылеподавления карьерных дорог |
Применим при технической возможности и экономической целесообразности |
|
4 |
Проведение замеров дымности и токсичности автотранспорта и контрольно-регулировочных работ топливной аппаратуры |
Снижение выбросов газов СО, SO2, NOх до 5 % |
|
НДТ 7. Снижение неорганизованных эмиссий при проведении буровых работ в карьерах
НДТ состоит в уменьшении неорганизованных эмиссий, образующихся при ведении буровых работ в карьерах. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.4.
Таблица 5.4 - Описание НДТ 7
N п/п |
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
1 |
Позиционирование буровых станков в реальном времени |
Увеличение производительности оборудования до 5 %. Снижение повторного бурения скважин, нарушения сетки. Отсутствие перебуров. Снижение выхода негабарита |
Экономическая целесообразность |
2 |
Автоматизированные системы контроля (датчики) глубины скважины |
Техническая возможность оснащения оборудования |
|
3 |
Пылеподавление обуриваемых блоков с применением воды |
|
|
4 |
Пылеподавление обуриваемых блоков с применением вяжущих растворов |
|
Техническая возможность и экономическая целесообразность |
НДТ 8. Снижение неорганизованных эмиссий при проведении взрывных работ в карьерах
НДТ состоит в уменьшении неорганизованных эмиссий, образующихся при взрывании горной массы в карьерах. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.5.
Таблица 5.5 - Описание НДТ 8
N п/п |
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
1 |
Уменьшение количества взрывов путем укрупнения взрывных блоков |
|
Допустимые геометрические размеры карьера. Горно-геологические условия |
2 |
Применение взрывчатых веществ с кислородным балансом близким к нулю |
Снижение выбросов газов СО, NOх в 2 раза по сравнению со штатным ВВ |
|
3 |
Использование зарядных машин с датчиками контроля подачи взрывчатых веществ |
Отсутствие перерасхода ВВ |
Техническая возможность оснащения оборудования |
4 |
Частичное взрывание на "подпорную стенку" в зажиме |
|
При допустимых горно-геологических условиях |
5 |
Экскавация пород рыхлой вскрыши без предварительного буровзрывного рыхления |
Отсутствие выбросов газов при взрывании |
При допустимых горно-геологических условиях |
6 |
Использование гидрозабойки, укладка над скважинами емкостей с водой |
|
Экономическая целесообразность |
7 |
Использование инертной забойки скважин не менее 16 % |
Снижение выбросов пыли в атмосферу до 10 г/т добываемой горной массы |
|
8 |
Использование естественной обводненности горных пород и взрываемых скважин |
Снижение выбросов пыли в атмосферу до 10 г/т добываемой горной массы |
При допустимых горно-геологических условиях |
НДТ 9. Снижение эмиссий при процессах отвалообразования
НДТ состоит в уменьшении эмиссий, образующихся при процессах отвалообразования. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.6.
Таблица 5.6 - Описание НДТ 9
N п/п |
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
1 |
Сбор сточных вод, собирающихся на площадях отвалов, в гидротехнические сооружения |
Исключение попадания сточных вод в природные водные объекты |
|
2 |
Вовлечение сточных вод в оборотный цикл технического водоснабжения |
Снижение использования природных вод на промышленные нужды |
При технической возможности |
3 |
Перекачка сточных вод из гидротехнических сооружений при отвалах в хвостохранилище |
Исключение сброса сточных вод |
При технической возможности |
4 |
Устройство лесозащитной полосы по границе земельного отвода вдоль отвалов рыхлой вскрыши (посадка деревьев) |
Снижение пыления до 55 г пыли/т горной массы, поступающей в отвалы |
При отсутствии естественной лесозащиты |
НДТ 10. Производственный процесс добычи железных руд подземным способом
НДТ состоит в эффективном технологическом процессе добычи железных руд путем проведения системы подземных выработок под толщей перекрывающих пород (см. 2.2.).
НДТ 11. Проведение горных выработок и применение систем отработки с использованием современного высокопроизводительного самоходного оборудования
НДТ состоит в переходе на современную высокопроизводительную горную технику для бурения, крепления, добычных операций и транспортировки горной массы в подземных условиях отработки железорудных месторождений. Обеспечивает значительное снижение доли постоянных затрат, безопасность, эргономику, комфортные условия работы для операторов и обслуживающего персонала, экономию энергоресурсов и материалов (см. таблицу 5.7).
Таблица 5.7 - Описание НДТ 11
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
Оборудование обладает высоким уровнем производительности и автоматизации технологических процессов, что позволяет увеличивать темпы добычи и концентрировать горные работы |
Повышение производительности на 20 %-50 % |
При допустимых горно-геологических условиях. Экономическая целесообразность |
Основные преимущества современного самоходного оборудования - улучшение безопасности и производительности, минимизация потерь и разубоживания руды, эргономика и комфортные условия. Эксплуатация установок очистного бурения с высоким уровнем автоматизации технологического процесса и позиционированием позволяет достичь беспрецедентно высокой производительности, точности и прямолинейности скважин. Передовые механизированные комплексы для установки анкеров, нанесения бетонных смесей обеспечивают оперативное крепление значительных площадей обнажений горных выработок, в большинстве случаев позволяют вытеснить тяжелые виды крепей и использование крепежного леса, деревянных затяжки и забутовки. Машины для бурения восстающих вертикальных и наклонных скважин круглого сечения диаметром до 3000 мм длиной до 100 м в длину и под углом до 70° способны бурить по очень крепким породам и идеально подходят для сооружения рудоспусков, вентиляционных скважин, ходков и т.п. (без применения взрывных работ). Погрузочно-доставочные машины способны преодолевать большие уклоны и быстро перемещаться на существенные расстояния, обеспечивать высокую производительность с низкой удельной себестоимостью погрузки и транспортирования. ПДМ и буровые установки с электрическим приводом используют экологически чистую электрическую энергию и обеспечивают лучшие условия труда за счет отсутствия выхлопных газов, меньшего уровня вибраций и шума. Кроме того, снижаются требования к вентиляции выработок, происходит сокращение расходных материалов, таких как моторное масло и фильтры, увеличиваются интервалы между техническим обслуживанием.
НДТ 12. Использование современных износостойких материалов
НДТ состоит в применении износостойких элементов и накладок на рабочие органы горного оборудования и обеспечивает дополнительную конструкционную прочность и износостойкость, а также повышают коэффициент технической готовности машин и оборудования. Применение буровых коронок и штанг из современных высокопрочных сплавов позволяет достичь высокой производительности и точности бурения, снижения себестоимости (см. таблицу 5.8).
Таблица 5.8 - Описание НДТ 12
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
||
Высокопрочные сплавы, износостойкие материалы |
Снижение себестоимости на 3 %-10 % |
|
НДТ 13. Снижение нагрузки на окружающую среду путем сокращения отвалов пустых пород
НДТ состоит в сокращении объемов размещаемых на постоянное хранение пустых пород и/или хвостов обогащения, используя их для заполнения подземных пустот рудника и воронок обрушения на поверхности (см. таблицу 5.9).
Таблица 5.9 - Описание НДТ 13
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
Сухая закладка, гидравлические закладочные смеси (сгущенная пульпа, пастообразный материал) с твердеющими добавками (или без них) (например, цемент, доменный шлак, зола) |
Сокращение отвалов пустых пород на 15 %-40 % |
При допустимых горно-геологических условиях. Экономическая целесообразность |
НДТ 14. Частотное регулирование приводных двигателей установок главного и вспомогательного проветривания и водоотлива для подземной добычи
НДТ состоит в применении частотного регулирования угловой скорости вращения электропривода с асинхронным (синхронным) двигателем и позволяет в широком интервале плавно изменять обороты вращения как выше, так и ниже номинальных значений для насосного и вентиляторного привода. Способствует использованию оборудования с оптимальным КПД, экономии электроэнергии, понижению затрат на эксплуатацию и повышению сроков службы электрической и механической части оборудования (см. таблицу 5.10).
Таблица 5.10 - Описание НДТ 14
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
Системы из основного и вспомогательного оборудования технических и программных средств, служащих для выполнения действий по частотному регулированию в технологических процессах проветривания и водоотлива |
Экономия электроэнергии на 5 %-20 % |
Экономическая целесообразность |
НДТ 15. Использование неэлектрических систем инициирования для ведения взрывных работ в подземных условиях
НДТ состоит в применении системы устройств и методов передачи неэлектрического инициирующего импульса от первичного инициатора через ударно-волновую трубку к промежуточному неэлектрическому детонатору. Неэлектрические системы инициирования в сравнении с традиционными обусловлены более высокой надежностью, безопасностью и позволяют создавать схемы короткозамедленного взрывания зарядов с высокими возможностями управления энергией взрыва.
Таблица 5.11 - Описание НДТ 15
N п/п |
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
1 |
Неэлектрические волноводные системы взрывания нечувствительны к блуждающим и другим посторонним токам. |
Надежность, безопасность |
|
НДТ 16. Снижение эмиссий в процессах дробления и грохочения железных руд
НДТ состоит в уменьшении эмиссий, образующихся в процессах дробления и грохочения дробленой руды. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.12.
Таблица 5.12 - Описание НДТ 16
N п/п |
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
1 |
Использование аспирационных установок с эффективностью пылеулавливания не ниже 90 % в корпусах дробления, грохочения руды, а также в местах перегрузок на конвейерном транспорте |
Снижение выбросов пыли в окружающую среду ниже 40 г/т руды |
Наличие площадей для размещения установок очистки аспирационного воздуха в непосредственной близости с производственным корпусом или непосредственно в корпусе |
2 |
Организация системы оборотного технического водоснабжения дробильно-сортировочных фабрик, отделения дробления, обогатительных фабрик |
Исключение сбросов сточных вод в окружающую среду |
|
НДТ 17. Производственный процесс обогащения железных руд методом измельчения с последующим разделением полезного компонента и пустой породы
НДТ состоит в эффективном, экологически чистом технологическом процессе производства железорудного сырья из руды с низким содержанием железа (ниже 50 %) путем измельчения и последующего отделения полезного компонента и пустой породы (см. 2.3).
НДТ 18. Обеспечение стабильности производственного процесса обогащения, снижение энергетических и материальных затрат в технологии обогащения
НДТ состоит в эффективном использовании измельчительного и обогатительного оборудования, мониторинге эмиссий. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.13.
Таблица 5.13 - Описание НДТ 18
|
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
1 |
Мокрое самоизмельчение железных руд путем применения мельниц самоизмельчения диаметром от 4,6 до 11 м объемом от 45 до 460 м3 и рудно-галечные мельниц |
Отсутствие выбросов пыли |
Применимо при использовании одной стадии крупного дробления руд |
2 |
Мокрое измельчение железных руд путем применения мельниц с мелющими телами |
Отсутствие выбросов пыли |
Применимо при использовании более двух стадий дробления руд, а также для доводки измельченного концентрата |
3 |
Классификация измельченных частиц руды с помощью мокрого вибрационного тонкого грохочения, в двухспиральных классификаторах, гидроциклонах |
Снижение энергетических затрат до 10 %, исключение переизмельчения |
Применимо при наличии производственных площадей и соответствующих свойств измельчаемой руды |
4 |
Обогащение железных руд методом магнитной сепарации с использованием барабанов диаметром более 90 см |
Снижение энергетических затрат до 10 % |
|
5 |
Обезвоживание концентратов с помощью керамических вакуум-фильтров |
Снижение удельных энергетических затрат на 5 % |
Применимо при отсутствии металлических частиц в концентрате при технологической целесообразности, наличии производственных площадей |
6 |
Применение магнитной дешламации перед магнитной сепарацией |
Снижение энергетических затрат на 4 %-7 % |
Применимо для магнетитовых концентратов при технологической целесообразности |
7 |
Применение сгустителей перед фильтрованием |
Повышение качества концентрата, снижение энергетических затрат до 3 % |
Применимо при наличии производственных площадей для установки сгустителя и при технологической целесообразности |
8 |
Применение высокоэффективных (с эффективность очистки выше 95 %) установок газоочистки от пыли в процессах сушки концентрата |
Снижение выбросов пыли до 40 г/т сушеного концентрата в отходящих газах |
Применимо в процессах сушки концентрата до влажности ниже 5 % |
НДТ 19. Процесс окускования железорудного сырья путем производства обожженных окисленных окатышей
НДТ состоит в энергетически эффективном и экологически чистом способе окускования железорудного сырья, термической обработке окускованного сырого материала - сырых окатышей на обжиговых машинах конвейерного типа (см. п. 2.4).
НДТ 20. Обеспечение стабильности производственного процесса окускования, снижение энергетических и материальных затрат в технологии производства обожженных окатышей
НДТ состоит в эффективном использовании оборудования фабрик окомкования, снижении тепловых потерь, энергетических затрат и мониторинге эмиссий. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.14.
Таблица 5.14 - Описание НДТ 20
N п/п |
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
1 |
Применение неформованных огнеупорных материалов для футеровки обжиговых машин |
Снижение расхода топлива на 5 %-10 %, повышение КИО на 3 %-5 % |
Применим при технологической целесообразности |
2 |
Использование конструкции переточного коллектора с переменным сечением, или нескольких переточных коллекторов |
Снижение расхода топлива на 5 %-10 % |
Применимо при реконструкции действующих обжиговых машин, при проектировании новых, при отсутствии геометрических ограничений |
3 |
Применение электрофильтров или других пылегазоочистных установок с низким газодинамическим сопротивлением, с эффективностью пылеулавливания не ниже 95 % для очистки газовых потоков с обжиговой машины |
Снижение выбросов пыли отходящих газов до 600 г/т готовой продукции |
Применимо при наличии производственных площадей для размещения установок пылеочистки |
4 |
Применение инжекционных горелок или горелочных устройств со сниженным образованием NOx |
Снижение загрязняющих газовых выбросов (оксидов азота) на 10 %-50 % |
Применимо при реконструкции действующих обжиговых машин, использующих в качестве топлива природный газ, или при проектировании новых с использованием природного газа |
НДТ 21. Производство железорудного сырья с высоким содержанием железа металлического по технологии прямого восстановления железа в шахтных печах металлизации
НДТ состоит в способе производства железорудного сырья с высоким содержанием чистого железа для сталеплавильных печей, минуя аглодоменное производство. Металлизованное сырье отличается высокой чистотой по примесям цветных металлов, используется для выплавки высококачественных сталей. Наибольшее распространение получили технологии MIDREX и HYL-III, отличающиеся высокой производительностью, относительно низкими энергетическими затратами (см. 2.5).
НДТ 22. Обеспечение стабильности производственного процесса прямого восстановления железа, снижение энергетических и материальных затрат в технологии производства металлизованного сырья
НДТ состоит в эффективном использовании оборудования установок металлизации, снижении энергетических затрат и мониторинге эмиссий. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.15.
Таблица 5.15 - Описание НДТ 22
N п/п |
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
1 |
Применение труб реформера из металла высокотемпературной стойкости |
Повышение межремонтного цикла реформера, повышение производительности установки металлизации до 1 % |
Применим при технологической целесообразности |
2 |
Применение кислородной инжекции на установках металлизации |
Повышение производительности установки металлизации на 5 %-15 %, снижение удельных энергетических затрат на 2 %-5 % |
Применимо при наличии или строительстве воздухоразделительной установки |
3 |
Применение конвейеров медленного охлаждения при производстве горячебрикетированного железа |
Повышение прочностных свойств ГБЖ на 5 %-10 %, снижение образования мелочи при транспортировке |
Применимо при наличии производственных площадей на действующих установках или при строительстве новых |
НДТ 23. Снижение неорганизованных выбросов загрязняющих веществ в процессах переработки железных руд
НДТ состоит в снижении пыления отвалов рыхлой вскрыши, хвостохранилища, складов готовой продукции. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.16.
Таблица 5.16 - Описание НДТ 23
N п/п |
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
1 |
Устройство лесозащитной полосы по границе земельного отвода на отвалах рыхлой вскрыши (посадка деревьев) |
Снижение пыления отвалов до 55 г пыли/т горной массы, поступающей в отвал |
Применим при отсутствии естественной лесозащиты, за исключением районов Крайнего Севера |
2 |
Применение орошения пылящих площадей хвостохранилища водой |
Соблюдение гигиенических нормативов в атмосферном воздухе и воздухе рабочей зоны |
|
3 |
Применение орошения пылящих площадей хвостохранилища с использованием закрепляющих растворов с реагентами |
Соблюдение гигиенических нормативов в атмосферном воздухе и воздухе рабочей зоны |
Применим при отсутствии возможности постоянного орошения оборотной, грунтовой или поверхностной водой |
4 |
Применение пылеподавляющих материалов на технологических автодорогах |
Соблюдение гигиенических нормативов в атмосферном воздухе и воздухе рабочей зоны |
Применим при отсутствии возможности орошения оборотной, грунтовой или поверхностной водой |
5 |
Орошение автодорог, складов готовой продукции, промежуточных складов сырья |
Снижение пыления до 60 г пыли/т хвостов |
Применим при отсутствии ограничений на взаимодействия материалов с водой |
6 |
Санитарно-гигиеническая и биологическая рекультивация откосов дамб хвостохранилища: суглинком, черноземом, щебнем или скальным грунтом и/или биологическая рекультивация |
Снижение пыления до 60 г пыли/т хвостов |
|
НДТ 24. Рециклинг железосодержащих шламов
НДТ состоит в использовании железосодержащих шламов в качестве шихтового материала при производстве железорудных окатышей или товарной продукции. Использование метода, приведенного в таблице 5.17.
Таблица 5.17 - Описание НДТ 24
N п/п |
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
1 |
Возврат железорудных шламов в технологический процесс переработки железных руд или его использование в качестве товарного продукта |
Снижение затрат материальных ресурсов |
Применим при наличии железорудных шламов, экономической целесообразности их возврата в технологический процесс |
НДТ 25. Снижение сбросов сточных вод в процессах добычи и переработки железных руд
НДТ состоит в снижении сбросов сточных вод. Использование хотя бы одного из методов, приведенных в таблице 5.18.
Таблица 5.18 - Описание НДТ 25
N п/п |
Метод/оборудование |
Показатели |
Ограничения в использовании |
1 |
Организация систем оборотного водоснабжения во всех переделах производства железорудного сырья |
Исключение сбросов загрязненной воды |
Применим при экономической целесообразности |
2 |
Максимально возможное использование подземно-дренажных вод в оборотной системе технического водоснабжения предприятия |
Минимизация сбросов дренажных вод, снижение потребления чистой воды из природных водных объектов |
Применим в зависимости от качественных показателей дренажной воды и требований оборотных циклов |
3 |
Очистка минерализованных карьерных и шахтных вод с их включением в систему технического оборотного водоснабжения |
Минимизация сбросов шахтных и карьерных вод, снижение потребления чистой воды из природных водных объектов |
Применим при технологической целесообразности |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.