Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Раздел 6. Экономические аспекты реализации НДТ
Экономические сведения, характеризующие применение тех или иных решений, которые рассматриваются в качестве "кандидатов" для включения в перечень наилучших доступных технологий, крайне сложно собрать и систематизировать. Более того, экономические показатели не удается соотнести с экстернальными затратами, затратами общества на возмещение вреда, который может быть нанесен окружающей среде и здоровью человека.
Поэтому в данном разделе представлены сведения о затратах компаний, применяющих наиболее распространенные решения, направленные на предотвращение, сокращение негативного воздействия и на повышение ресурсоэффективности. В тех случаях, когда представилась возможность отнести затраты к единице оборудования, к единице площади рудника и пр., в таблице 6.1 приведены соответствующие разъяснения.
Таблица 6.1 - Экономические аспекты реализации НДТ
N п/п |
Метод/оборудование/мероприятие |
Эффект |
Затраты, тыс. руб. |
1 |
Обеспечение складирования хвостов под воду и орошение пылящих пляжей хвостохранилища с целью предотвращения их пыления |
Снижение пыления до 60 г пыли/т хвостов |
857,5 |
2 |
Покрытие суглинком (гидроспособом) временно неэксплуатируемых отсеков хвостохранилища для исключения пыления |
Исключение пыления пропорционально площади источника |
65,5 |
3 |
Биологическая рекультивация отработанных участков хвостохранилища, отвала рыхлой вскрыши (многолетними травами, посадка сеянцев акации или черенков облепихи) |
Исключение пыления пропорционально площади источника |
1,4 |
4 |
Пылеподавление обуреваемых блоков с применением воды и вяжущих растворов |
Снижение загрязнения атмосферного воздуха пылью до 10 г/т добываемой горной массы |
10,3 |
5 |
Полив экскаваторных забоев, автодорог в карьере, на территории РУ, ЦХХ ОФ, УЭК и ООС, ДСФ |
Снижение загрязнения атмосферного воздуха пылью до 10 г/т добываемой горной массы |
67,1 |
6 |
Применение орошения пылящих площадей хвостохранилища закрепляющим раствором реагента |
Снижение пыления до 60 г пыли/т хвостов |
41,9 |
7 |
Применение пылеподавляющего материала на автодорогах карьера, ДСФ, ЦХХ ОФ, РУ |
Соблюдение гигиенических нормативов в атмосферном воздухе и воздухе рабочей зоны |
12,5 |
8 |
Рекреационные посадки из древесно-кустарниковых культур и многолетних трав на территориях, закрепленных за структурными подразделениями |
Сокращение вторичного пылеобразования |
9,8 |
9 |
Санитарно-гигиеническая рекультивация откосов дамб хвостохранилища: суглинком черноземом |
Исключение пыления пропорционально площади источника |
3,9 |
10 |
Использование ВВ с кислородным балансом, близким к нулю |
Снижение выбросов газов СО, NOх в 2,5 раза по сравнению со штатным ВВ |
499,5 |
11 |
Установка систем аспирации с пылеулавливанием в корпусах дробления, на перегрузках, в других цехах |
Снижение выбросов пыли, улучшение условий труда на рабочем месте |
0,1-0,6 на 1 м3/ч очищаемого газа, в зависимости от типа применяемого оборудования |
12 |
Организация системы оборотного технического водоснабжения |
Исключение загрязняющих выбросов в природные водные объекты |
8-25 на 1 м3/ч очищенной воды |
13 |
Мельница мокрого самоизмельчения ММС производительностью 280-320 т/ч по руде |
Производство концентрата с высоким содержанием железа |
200 000-220 000 (оборудование, без учета СМР) |
14 |
Мельница шарового измельчения МШЦ производительностью 110-130 т/ч по концентрату |
Достижение требуемой степени измельчения без загрязняющих выбросов |
220 000-250 000 (оборудование) |
15 |
Применение вибрационных грохотов тонкого грохочения в обогатительном переделе |
Снижение энергозатрат, повышение качества продукции |
30000-35000 (оборудование) |
16 |
Применение магнитных сепараторов с использование барабанов диаметром более 90 см |
Повышение производительности и снижение энергозатрат |
1500-2700 (1 ед. оборудования) |
17 |
Применение магнитной дешламации |
Снижение энергетических затрат, снижение содержания железа в "хвостах" |
180 000-200 000 (1 ед. оборудования) |
18 |
Применение сгустителей |
Снижение энергетических затрат, повышение однородности готового концентрата |
100 000-250 000 (1 сгуститель с учетом СМР в зависимости от диаметра) |
19 |
Применение неформованных огнеупорных ма |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.