Приложение Д (обязательное). Энергоэффективность

Приложение Д
(обязательное)

Энергоэффективность

В настоящем справочнике НДТ энергоэффективность является одним из ключевых критериев выбора НДТ, поскольку технологические процессы добычи железной руды и ее обогащения характеризуются значительными уровнями потребления энергии топлива и электроэнергии (см. разделы 2 и 3).

Среднее удельное энергопотребление в отрасли варьируется от 100 МДж/т в производстве железной руды товарной необогащенной до 1 ГДж/т в производстве окатышей железорудных офлюсованных (см. 3.6).

С учетом накопленного в отрасли опыта и распространенных технологических, технических и управленческих решений к НДТ, направленных на обеспечение высокой энергоэффективности производства, отнесены следующие (см. раздел 5):

- НДТ 2. Системы энергетического менеджмента и их инструменты;

- НДТ 5. Применение большегрузной карьерной техники;

- НДТ 11. Проведение горных выработок и применение систем отработки с использованием современного высокопроизводительного самоходного оборудования;

- НДТ 14. Частотное регулирование приводных двигателей установок главного и вспомогательного проветривания и водоотлива для подземной добычи;

- НДТ 18. Обеспечение стабильности производственного процесса обогащения, снижение энергетических и материальных затрат в технологии обогащения;

- НДТ 19. Процесс окускования железорудного сырья путем производства обожженных окисленных окатышей;

- НДТ 20. Обеспечение стабильности производственного процесса окускования, снижение энергетических и материальных затрат в технологии производства обожженных окатышей;

- НДТ 22. Обеспечение стабильности производственного процесса прямого восстановления железа, снижение энергетических и материальных затрат в технологии производства металлизованного сырья.

К числу перспективных решений, которые могут найти применение в отрасли, отнесены (см. раздел 7):

- .1.3. Применение беспилотных тяговых агрегатов;

- .1.5. Применение систем высокоточного позиционирования ковша для забойных экскаваторов;

- .1.7. Автоматизация процессов добычных работ в подземных условиях;

- .1.9. Использование специальных сплавов и износостойких материалов для изготовления подъемных сосудов и их футеровки;

- .1.10. Автоматизированный аппаратный контроль состояния ствола, подъемных сосудов, канатов;

- .1.11. Компенсация реактивной мощности;

- .2.2. Измельчение магнетитовых кварцитов;

- .3.1. Совершенствование тепловых схем существующих обжиговых машин.