Приложение В (справочное). Пример вычисления чистоты собранной системы исходя из чистоты отдельных компонентов

Приложение В
(справочное)

Пример вычисления чистоты собранной системы исходя из чистоты отдельных компонентов

В.1 Введение

Принцип метода прогнозирования чистоты (МПЧ) позволяет чертежным бюро и проектировщикам гидравлических систем развивать и использовать свое собственное программное обеспечение, чтобы моделировать различные уровни чистоты компонентов, сборочного узла, рабочей жидкости и всей системы. Если известны уровни чистоты компонентов, которые составляют систему, применение МПЧ и программного обеспечения позволит предсказывать конечный уровень чистоты собранной системы. МПЧ может быть использован, чтобы теоретически определить количественный эффект сборки более грязных или чистых компонентов и/или заполненной системы с более грязной или чистой жидкостью на уровне чистоты собранной системы. В данном приложении приведена программа, основанная на использовании сводных таблиц.

В.2 Описание системы

В качестве примера приведена простая система, состоящая из шести компонентов (см. рисунок В.1), геометрические особенности которых приведены в таблице В.1.

1 - резервуар; 2, 4, 6 - трубки; 3 - насос; 5 - цилиндр

Рисунок В.1 - Упрощенный гидравлический контур

Таблица В.1 - Геометрические характеристики гидравлических компонентов и собранной системы

Компонент		Смачиваемые		Отношение V/A
		Объем V, см3	Площадь поверхности А, см2
Резервуар	(1)	885	553	1,6
Трубки	(2)	5,3	26,6	0,2
	(4)	8,5	42,3	0,2
	(6)	17,2	85,9	0,2
Насос	(3)	1,8	31,5	0,05
Цилиндр	(5)	31,2	55,0	0,56
Собранная система		949	794	1,19
Рабочая жидкость		684	-	-

В.3 Моделирование уровня чистоты по числу частиц

Совокупность объема компонентов и жидкости и уровней их чистоты позволяет проводить любое прогнозирование чистоты собранной системы (вводят величины N на компонент и автоматически вычисляют уровень чистоты) или управление уровнем чистоты для получения заданного конечного результата (вводят уровни чистоты и автоматически вычисляют величины N на компонент).

В.3.1 Описание программного обеспечения

Вычислительный лист состоит из следующих элементов:

- строки, количество которых соответствует количеству рассматриваемых деталей (от самого простого до самого сложного), собранной системы, рабочей жидкости и гидравлической системы после выхода с производства;

- колонка 1, идентифицирует вышеупомянутые узлы;

- колонка 2, содержит информацию о числе частиц на рассматриваемый узел. Измеряют число частиц в компоненте и жидкости. Числом частиц в сборочном узле и незаполненной системе является сумма числа частиц в каждом компоненте. Числом частиц в гидравлической системе после выхода с производства является сумма числа частиц в незаполненной системе и рабочей жидкости;

- колонка 3, содержит информацию о смачиваемом объеме компонентов, сборочного узла, системы и заполняемой жидкости. Смачиваемый объем гидравлической системы после выхода с производства соответствует объему рабочей жидкости;

- колонка 4, содержит информацию об уровне чистоты узлов, определенном при сравнении числа частиц на мл по таблице, определяющей код чистоты компонента, и уровень чистоты жидкости, выраженный в соответствии с ИСО 4406.

В.3.2 Режим работы

В.3.2.1 Заполняют колонку 1, за исключением рядов для сборочного узла, незаполненной системы и системы после выхода с производства. Вносят информацию по объемам каждого узла в колонку 3. Программное обеспечение вычисляет уровень чистоты для каждого узла и для системы.

В.3.2.2 Если необходимо, гипотетические уровни чистоты компонента могут быть введены в колонке 4 для количественного определения их воздействия на чистоту рабочей системы.

В.3.3 Примеры

В.3.3.1 В таблице В.2 приведен пример расчета для системы, в которой уровни чистоты всех узлов, которые составляют систему, идентичны.

Таблица В.2 - Пример расчета уровня чистоты собранной системы

Компонент		N частиц > X, мкм на компонент	Объем, мл	N частиц > X, мкм на мл	Уровень чистоты, СХ
Резервуар	(1)	44,3	885	5	9
Трубки	(2)	0,3	5,3	5	9
	(4)	0,4	8,5	5	9
	(6)	0,9	17,2	5	9
Насос	(3)	0,1	1,78	5	9
Цилиндр	(5)	1,6	31,2	5	9
Собранная система		47	949	5	9
Рабочая жидкость		34	684	5	9
Общая система		82	684	12	10
Примечание - Для примера, уровень СХ определяют из числа частиц ИСО 4406.

В.3.3.2 В таблицах В.3 и В.4 приведены примеры того, как при изменении необходимого уровня чистоты одного из компонентов (включая рабочую жидкость) собранной системы можно управлять относительной чистотой компонентов системы с соблюдением требуемого уровня чистоты системы после выхода с производства.

Таблица В.3 - Пример расчета для системы, заполненной "ультрачистой" жидкостью

Компонент		N частиц > X, мкм на компонент	Объем, мл	N частиц > X, мкм на мл	Уровень чистоты, СХ
Резервуар	(1)	22,1	885	3	8
Трубки	(2)	0,3	5,3	5	9
	(4)	0,4	8,5	5	9
	(6)	1,7	17,2	10	10
Насос	(3)	0,7	1,78	40	12
Цилиндр	(5)	0,8	31,2	3	8
Собранная система		26	949	3	9
Рабочая жидкость		0	684	0	2
Общая система		26	684	4	9

Таблица В.4 - Пример расчета для системы, собранной из легких для очищения и "грязных" компонентов

Компонент		N частиц > X, мкм на компонент	Объем, мл	N частиц > X, мкм на мл	Уровень чистоты, СХ
Резервуар	(1)	0,4	885	0	2
Трубки	(2)	0,1	5,3	3	8
	(4)	0,9	8,5	10	10
	(6)	1,7	17,2	10	10
Насос	(3)	23,1	1,78	1300	17
Цилиндр	(5)	1,6	31,2	5	9
Собранная система		28	949,98	3	9
Рабочая жидкость		4	684	1	6
Общая система		32	684	5	9