Приложение E (справочное). Соединение элементов холодного формообразования и тонколистового материала

Приложение E
(справочное)

Соединение элементов холодного формообразования и тонколистового материала

Е.1 Общие положения

Функциональные характеристики крепежных элементов зависят от технологии работ на строительной площадке, которые определяются с помощью технологических испытаний. Технологические испытания можно использовать для подтверждения пригодности данных соединений в условиях строительной площадки. Необходимо учитывать следующие аспекты:

- возможность создания отверстий нужного размера для самонарезающих винтов и заклепок;

- правильное применение динамометрических ключей с корректной настройкой момента и глубины натяжения;

- возможность установки самосверлящего винта перпендикулярно поверхности соединения с уплотнительной шайбой;

- работа уплотнительных шайб на равномерное сжатие в пределах правил, рекомендованных изготовителем шайбы (см. рисунок Е.1);

- возможность выполнения соединений в соответствии с заданными требованиями и распознавание соединений, не соответствующих требованиям.

Следует установить тип применяемых крепежных элементов и качество материала относительно воздействия условий окружающей среды (требования к функциональным характеристикам соединения, коррозия).

Следует использовать исключительно крепежные средства (глухие заклепки, самонарезающие, самосверлящие винты) согласно ЕН 1999-1-4.

Специальные глухие заклепки и специальные самонарезающие (самосверлящие) винты допускается использовать только при наличии технических условий, и если это специально указано.

Специальные способы выполнения соединений допускается использовать только при наличии технических условий, и если это специально указано.

Е.2 Самонарезающие и самосверлящие винты

Крепежные элементы по ЕН 1999-1-4 допускается использовать, только если их производитель отчетом о прохождении приемочных испытаний по форме 3.1 подтверждает соответствие винтов геометрическим и механическим требованиям ЕН ИСО 1479, ЕН ИСО 1481 и ЕН ИСО 7049 для самонарезающих винтов, и требованиям ЕН ИСО 15480 и ЕН ИСО 15481 для самосверлящих винтов.

Длину и форму резьбы винтов следует выбирать в соответствии с заданным применением и в зависимости от толщины соединяемых элементов. Эффективная длина резьбы должна быть такой, чтобы нарезанная часть проникала в поддерживающий элемент.

Примечание 1 - Для самосверлящих и самонарезающих винтов в некоторых случаях требуется прерывистая резьба (см. 5.6.4). Если используется уплотнительная шайба, ее толщину следует учитывать при выборе длины резьбы.

Если самонарезающие и самосверлящие винты применяют для крепления профлиста, крепежные элементы должны располагаться в нижней части гофролистов, если не указано иное.

Примечание 2 - Если самонарезающие и самосверлящие винты располагаются в верхней точке кровельного профиля, следует избегать образования вмятин на листах в местах установки винтов.

Механический инструмент для самонарезающих и самосверлящих винтов должен иметь регулировку глубины и/или контроль крутящего момента, которые должны использоваться в соответствии с рекомендациями изготовителя. Если для установки самонарезающих и самосверлящих винтов используют механический инструмент, скорость сверления и завинчивания (оборотов в минуту) должна соответствовать рекомендациям изготовителя крепежных элементов.

Если с самонарезающими и самосверлящими винтами используют уплотнительные шайбы, винты следует устанавливать так, чтобы добиться равномерного сжатия шайбы, как показано на рисунке Е.1.

Примечание 3 - Система контроля глубины вкручивания и момента натяжения автоматического гайковерта должна быть отрегулирована таким образом, чтобы обеспечивать сжатие уплотнительных шайб в пределах ограничений, установленных производителем.

Рисунок Е.1 - Правильное прижатие уплотнительных шайб

Если самосверлящие и самонарезающие винты применяются без уплотнительных шайб, должно быть предусмотрено ограничение момента натяжения для предотвращения перетягивания.

Примечание 4 - Регулировка крутящего момента должна быть установлена так, чтобы в процессе натяжения крутящий момент не превышал предельного момента среза головки либо предельного момента срыва резьбы.

Использование ударного гайковерта не разрешается.

Для самонарезающих винтов согласно ЕН ИСО 1479, ЕН ИСО 1481 и ЕН ИСО 7049 диаметр просверливаемых отверстий для винтов диаметром 6,3 мм следует выбирать в соответствии с таблицами Е.1 и Е.2.

Таблица Е.1 - Диаметр просверливаемых отверстий для алюминиевых конструкций

В миллиметрах

Толщина конструкции	< 3,0	> 3,0 < 4,0	> 4,0
Диаметр отверстия	3,3	3,5	4,1

Таблица Е.2 - Диаметр просверливаемых отверстий для алюминиевых конструкций

В миллиметрах

Толщина конструкции	0,75	0,75  1,5	1,5  3,0	3,0  5,0	5,0  7,0	> 7,0
Диаметр отверстия	3,3	3,5	4,1	4,8	5,5	6,0

Диаметр отверстий, просверливаемых для самонарезающих винтов специального исполнения, соответствующих техническим условиям, выбирают в соответствии с требованиями технических условий.

Е.3 Глухие заклепки

Глухие заклепки из сплава EN AW-5019 согласно ЕН 1999-1-4 допускается применять, только если их производитель свидетельством о прохождении приемочных испытаний по форме 3.1 подтвердил соответствие заклепок геометрическим и механическим требованиям, определенным в ЕН ИСО 15973, ЕН ИСО 15974, ЕН ИСО 15977, ЕН ИСО 15978, ЕН ИСО 15981 и ЕН ИСО 15982. Глухие заклепки из других материалов допускается использовать только на основании технического условия.

Длину глухой заклепки назначают в зависимости от общей толщины пакета соединяемых элементов конструкций.

Установку следует выполнять в соответствии с рекомендациями производителя заклепок.

Примечание - Большинство производителей предлагают ручной и автоматический инструмент, как для большого, так и для малого числа устанавливаемых заклепок. Большинство разновидностей инструмента легко трансформируются с помощью замены насадки и/или зажима под определенные типы и размеры заклепок. Для установки заклепок в труднодоступных местах, например внутри швеллеров или цилиндрических профилей, обычно применяют сменные головки.

Диаметр просверливаемых отверстий для глухих заклепок равен диаметру стержня, увеличенному на 0,1 мм (максимум на 0,2 мм).

Диаметр отверстий, просверливаемых для заклепок специального исполнения, соответствующих техническим условиям, выбирают в соответствии с требованиями технических условий.

Е.4 Соединение листов внахлест

Крепежные элементы, соединяющие друг с другом и фиксирующие панели, детали или прочие вспомогательные элементы, должны быть в состоянии сжать и удерживать перекрываемые детали.

Примечание - Соединения внахлест профилированных листов открытых поверхностей кровли, подвергающихся атмосферным воздействиям, выполняют в соответствии с рекомендациями производителя. Минимальный диаметр крепежных элементов для таких соединений должен составлять 4,8 мм для самонарезающих и самосверлящих винтов и 4,0 мм - для глухих заклепок.

Если профилированные листы должны быть присоединены к ребрам жесткости для предотвращения сдвига, следует установить требования для продольных соединений, если в данном случае они будут являться несущими соединениями.