Приложение М (обязательное). Метод испытания сцепления при сдвиге для поверхности раздела ПТФЭ/эластомерный материал

Приложение М
(обязательное)

Метод
испытания сцепления при сдвиге для поверхности раздела ПТФЭ/эластомерный материал

М.1 Основные принципы

В настоящем приложении описан метод проверки прочности связи слой ПТФЭ/поверхность эластичного слоя для опор типа D (Таблица 2).

М.2 Основные определения и область применения

В настоящем приложении описан процесс проверки прочности связи ПТФЭ и эластичного материала, а также связи эластичного материала и стали для опор типа D. Образец, предназначенный для испытаний, изготовляется специально, как показано на рисунке М.2.

М.3 Определения

М.2.1 Напряжение сдвига - отношение сдвигающей нагрузки к площади сечения опоры.

М.2.2 Деформация при сдвиге - отношение отклонения при сдвиге к полной толщине эластичного слоя, включая верхнее и нижнее покрытия.

М.2.3 Прочность связи при сдвиге - касательное напряжение в опоре в момент, когда происходит разрушение связи.

М.4 Принципы

Испытание состоит из проверки сцепления слоя политетрафторэтилена с эластомерным слоем опоры, подвергаемой увеличивающейся сдвиговой нагрузке, до значения деформации при сдвиге, равного 0,95.

М.5 Оборудование

М.5.1 Испытательное оборудования

Оборудование для испытаний, схематически показанное на рисунке М.1, должно обеспечить сжимающую нагрузку, приложенную к паре опор, отделенных друг от друга подвижной пластиной, и возможность деформации при сдвиге в контролируемых условиях.

Оборудование должно обеспечивать метод измерения сжимающей нагрузки и горизонтальной силы вместе с деформацией при сдвиге с точностью, не меньшей или равной 2 % зарегистрированных предельных значений. Пластины должны быть достаточно толстыми, чтобы поглощать значительную деформацию (менее 1 % измеренной деформации опоры) при действии максимальной нагрузки, а их размеры в плане должны быть больше площади горизонтального сечения проверяемого образца.

М.5.2 Поверхности, ограничивающие скольжение

Чтобы уменьшить вероятность проскальзывания испытуемых образцов во время определения деформации при сдвиге, необходимо прикрепить пластины с большим коэффициентом трения к пластинам с меньшим коэффициентом трения и подвижной пластине испытательного оборудования.

М.6 Образцы, предназначенные для испытаний

М.6.1 Геометрические характеристики

Все образцы, предназначенные для испытаний, должны быть изготовлены в соответствии с рисунком М.2 и иметь минимальные размеры 200 x 300 мм.

М.7 Рабочий процесс

М.7.1 Подготовка испытуемых образцов

Период между вулканизацией и испытанием должен составлять минимум 24 ч.

Испытания не должны выполняться до тех пор, пока тестируемый образец не стабилизируется при температуре испытания. При отсутствии прямого измерения, предполагается, что это произойдет после выдержки 24 ч.

М.7.2 Методика испытаний

Образцы, предназначенные для испытаний, должны быть размещены симметрично на каждой стороне подвижной пластины так, чтобы направление сдвига проходило через ширину опоры. Должно использоваться среднее давление, равное 6 МПа.

Опоры должны быть подвергнуты сдвигу с постоянной максимальной скоростью равной 100 мм/мин.

Горизонтальное отклонение и нагрузка должны регистрироваться минимум через 10 равных интервалов во время изменения нагрузки в испытательном цикле.

Когда максимальное отклонение будет достигнуто (деформация сдвига равна 0,95), состояние полной деформации должно быть сохранено в течение 5 мин, чтобы могли развиться деформации.

В состоянии максимальной деформации при сдвиге опора должна быть исследована визуально на предмет обнаружения признаков разрушения соединения.

М.8 Результаты

Если во время визуального контроля будут обнаружены какие-нибудь дефекты, то они должны быть зарегистрированы, а также должно быть указано их местоположение в опоре.

М.9 Отчет об испытаниях

Отчет об испытаниях должен содержать следующую информацию:

1) Идентификационный номер испытуемого образца (наименование изготовителя, происхождение и номер каждой опоры).

2) Состояние испытуемого образца до и после испытания.

3) Дату, продолжительность и температуру при испытании.

4) Значение сжимающей нагрузки.

5) Скорость развития деформации при сдвиге.

6) Описание состояния тестовых образцов при деформации сдвига, равной 0,95.

7) Значение прочности связи при сдвиге, если произошло ее разрушение.

8) Нарушения соединения должны быть классифицированы следующим образом.

- эластомерный слой	разрушение внутри эластичного слоя.
- эластомерный слой/клей	разрушение внутри поверхности раздела эластомерный слой - клей.
- клей/грунт	разрушение в пределах поверхности раздела клей - грунт.
- грунт/ПТФЭ	разрушение в пределах поверхности раздела грунт - ПТФЭ.

9) Все отклонения от метода, описанного в настоящем стандарте.

10) Формулировку, подтверждающую соответствие стандарту, при условии, что не было никаких отклонений.

I - пластины пресса; II - образец для испытаний; III - подвижная пластина; IV - металлическая лента, предназначенная для предотвращения проскальзывания

Рисунок М.1 - Схема оборудования для проверки сцепления ПТФЭ/эластомерный слой

1 - слой ПТФЭ

Рисунок М.2 - Схема оборудования для проверки сцепления ПТФЭ/эластомерный слой