Приложение В (справочное). Содержание основных разделов проекта методики неразрушающего контроля металла

Приложение В
(справочное)

Содержание основных разделов проекта методики неразрушающего контроля металла

В.1 В разделе "Назначение методики контроля металла" указывают, объекты и зоны контроля, на которые распространяется настоящая методика, для выявления каких эксплуатационных и (или) технологических дефектов она предназначена и на основе требований каких нормативных документов она разработана.

В.2 В разделе "Описание применяемых методов и способов контроля" указывают выбранные методы и способы НК, краткое описание их физических принципов, последовательность или совокупность их применения в методике контроля металла, позволяющей выявлять требуемые дефекты, несплошности, изменения размеров и формы в объекте (зоне) контроля и определять или измерять их характеристики.

В.3 В разделе "Требования к аппаратуре, средствам и вспомогательным приспособлениям" указывают:

а) тип (марка) применяемой аппаратуры и условия ее эксплуатации;

б) типы или конструкции автоматизированных средств доставки преобразователей в зону контроля (для автоматизированных и полуавтоматизированных средств контроля);

в) типы преобразователей или аналогичных им устройств, используемых для получения информации;

г) контрольные и настроечные образцы, вспомогательные устройства настройки аппаратуры для проверки основных параметров контроля, настроечные и испытательные стенды или сборки;

д) типы и основные характеристики аппаратуры сбора, обработки и хранения информации по ГОСТ 4.177;

е) описание программных средств и программных изделий (для автоматизированных и полуавтоматизированных средств контроля);

ж) требования к вспомогательным и расходным материалам и вспомогательным приспособлениям и их типы.

При применении контрольных, настроечных образцов и вспомогательных устройств должны быть приведены необходимые данные для их изготовления. Если в качестве настроечных образцов используют сами объекты (зоны) контроля, то должны быть даны требования и критерии по их отбору для использования в этих целях.

В.4 В разделе "Подготовка к контролю" указывают:

а) положение объекта (зоны) контроля, при котором осуществляют контроль;

б) порядок операций подготовки объекта (зоны) контроля;

в) требования к температуре объекта (зоны) контроля, качеству поверхности, на которой будут располагаться преобразователи или аналогичные им устройства для получения информации;

г) способы обеспечения контакта между преобразователем и объектом (зоной) контроля (для контактных методов контроля) и применяемые при этом контактирующие среды;

д) порядок размещения аппаратуры и проверки ее работоспособности перед проведением контроля;

е) требования к параметрам окружающей среды и способы учета их нестабильности, если это влияет на результаты контроля;

ж) выбор основных параметров контроля, процедура настройки аппаратуры.

В.5 В разделе "Проведение контроля" приводят:

а) последовательность применения выбранных методов или способов контроля и их вариантов;

б) процедуры и схемы поиска и фиксации дефектов, такие как - сканирование, прозвучивание, просвечивание, запись, архивирование и т.д.;

в) пример технологической карты контроля;

г) периодичность проверки основных параметров контроля в процессе контроля;

д) признаки выявления дефектов по показаниям индикаторов аппаратуры;

е) характеристики выявляемых дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы и способы их определения;

ж) определяемые характеристики выявленных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы, способы их измерения;

ГАРАНТ:

Нумерация подпунктов приводится в соответствии с источником

и) порядок выполнения заключительных операций с указанием способов очистки объектов (зон) контроля от контактных сред и их защиты от коррозии, последовательности приведения аппаратуры в нерабочее состояние после проведения контроля;

к) показатели достоверности НК, достигаемые при применении данной аппаратуры, методики контроля металла и соответствующей квалификации персонала, которые подтверждены в ходе аттестационных испытаний.

Если методика контроля металла предусматривает выявление различных дефектов (технологических, эксплуатационных) с различными характеристиками и в разных объектах и (или) зонах контроля, то значения достоверности контроля должны быть приведены для каждого конкретного случая отдельно.

В.6 В разделе "Оценка качества объекта (зоны) контроля и оформление результатов контроля" указывают:

а) ссылку на документ, содержащий нормы оценки качества объекта (зоны) по результатам контроля;

б) предельные значения определяемых характеристик выявленных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы, обусловленные принятой системой оценки;

в) принятые условные обозначения выявляемых дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы;

г) форму заключения (протокола) контроля, в котором фиксируют результаты контроля.

В.7 Методика контроля металла должна содержать четкие и однозначные процедуры по сбору и анализу данных. Схема анализа данных, используемая для принятия решения о том, что выявленные несплошности или изменения идентифицируются как дефекты, является важной частью методики контроля металла. В методике должны быть изложены в четкой и логической последовательности все решения, относящихся к комбинации и интерпретации результатов, полученных различными методами или способами НК и позволяющие сделать окончательное заключение. Схема анализа данных результатов контроля должна быть подробной.

В последовательность действий для подготовки заключений, которые должны быть сделаны в результате контроля, включают:

а) критерии, использованные для разделения сигналов, соответствующих геометрии контролируемых элементов и реальных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы;

б) способы, при помощи которых результаты различных методов или приемов были скомбинированы для принятия решения о соответствии или несоответствии сигнала дефекту (изменению);

в) критерии, использованные для определения типа дефекта (объемный или плоскостной, несплавление или трещина и т.д.);

г) критерии (методы), использованные для определения размеров выявленных дефектов.

В.8 В разделе "Требования к квалификации персонала, выполняющего неразрушающий контроль" указывают общие требования к квалификации и аттестации персонала, проводящего НК в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11 и дополнительные требования к аттестации персонала для контроля конкретных объектов (зон) контроля, по конкретной методике контроля металла, с использованием конкретных средств и методики НК.

В.9 В разделе "Требования к метрологическому обеспечению" приводят требования к метрологическому обеспечению аппаратуры НК, используемых контрольных, настроечных или стандартных образцов, вспомогательных устройств и дополнительных средств измерений с учетом требований ГОСТ Р 50.05.16.

Для методик контроля металла с выполнением измерений в раздел включают подраздел "Контроль качества измерений", содержащий процедуры, периодичность проведения и критерии (нормативы) внутрилабораторного оперативного и периодического контроля качества измерений.

В.10 В разделе "Требования безопасности" указывают требования, соблюдение которых обязательно при контроле объектов (зон) выбранными методами НК в соответствии с требованиями нормативной документации.