Приложение ДА (справочное). Оригинальный текст невключенных структурных элементов

Приложение ДА
(справочное)

Оригинальный текст невключенных структурных элементов

ДА.1

2.1 Пробоотбор и его периодичность, а также допустимые дефекты могут быть заранее согласованы между производителем и потребителем.

2.2 Характеристики и допустимые пределы. Контроль деталей должен быть осуществлен в соответствии с характеристиками и допустимыми пределами, обозначенными в документации. Любые характеристики, выходящие за установленные пределы, должны послужить причиной браковки.

2.3 Закладные детали. Все закладные детали, гайки, шайбы и муфты не должны подвергаться никаким повреждениям и покрываться слоистыми материалами таким образом, чтобы они приходили в негодность. Резьбы в запрессованных деталях должны быть чистыми, отшлифованными, без трещин, царапин и иных повреждений. На резьбе не должно быть слоистых материалов или напыления. При необходимости закладные детали с резьбой могут быть повторно нарезаны с целью чистки резьбы или удаления напыления. Резьбы, содержащие запорные устройства или противокоррозионные покрытия, не следует повторно нарезать.

2.4 Запрессованные резьбы или отлитые отверстия. Запрессованные резьбы или отлитые отверстия не должны иметь видимых дефектов, таких как осколки, трещины, обрезки и т.д. Запрессованные резьбы могут быть повторно нарезаны или отремонтированы, если иное не обозначено в документации к изделию.

2.5 Качество выполнения работ. Качество выполнения работ должно соответствовать высоким товарным качествам, как показано в таблице 1 для применимых уровней приемки.

2.6 Уязвимое место. Некоторые части детали могут считаться уязвимее других. Уязвимым местом называется то место, где находятся дефекты, приносящие самый большой ущерб. Места детали, где уязвимость носит структурный, аэродинамический или электрический характер, должны быть однородными и не должны иметь дефектов, как показано в таблице 1, если иное не обозначено в документации к изделию. Уязвимые места могут быть указаны в документации к изделиям следующим образом:

2.6.1 Обведены в кружок.

2.6.2 Заштрихованы места разных уровней.

2.6.3 Описаны словами.

2.7 Допустимые дефекты, визуальные. Дефекты в неуязвимых местах, которые по своей природе, содержанию или частоте не влияют на работу детали, называются допустимыми дефектами. Допустимые дефекты должны быть полностью описаны, тип, размер, количество, допустимая протяженность и расположение. Должен быть определен надлежащий уровень приемки (см. таблицу 1) для дефектов в подобных местах. Где используется уровень IV, дефекты должны быть полностью описаны в иллюстрациях к изделию. Дефекты более серьезного характера, чем обозначенные в документации к изделию и контрактах для деталей, должны послужить причиной для браковки.

2.8 Устранимые дефекты. Устранимые дефекты должны состоять из таких, которые можно устранить без воздействия на исправность детали, если таковое не запрещено в документации к изделию или в контракте. Приемлемые методы устранения должны быть согласованы между производителем и потребителем и являться только теми, которые обозначены в иллюстрациях к изделию или в контракте для детали.

2.9 Обработка поверхности. Полная обработка поверхности слоистых материалов может меняться в зависимости от используемого процесса и типа армирования. Если обработка поверхности не обозначена в документации и контрактам к деталям или нет указаний от потребителя, детали не должны быть списаны за любые показатели меньше 150 среднеквадратичного значения. Дефекты должны считаться не включенными в полную обработку поверхности.

2.10 Внешний вид. Внешний вид и/или цвет слоистых материалов может меняться в зависимости от процесса, используемого при изготовлении слоистого материала, толщины слоистого материала, типа армирования, типа каучука, коэффициента армирования каучука и наличия дефектов. Любые вопросы, связанные с внешним видом и его влиянием на свойства детали, должны быть доведены до сведения инженера, несущего ответственность за материалы.