Типовые нормы времени на ремонт пускорегулирующей аппаратуры, релейной защиты и средств автоматики (утв. постановлением от 4 сентября 1984 г. N 257/16-43 Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС) (документ не действует)

Типовые нормы времени
на ремонт пускорегулирующей аппаратуры, релейной защиты и средств автоматики
(утв. постановлением от 4 сентября 1984 г. N 257/16-43 Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС)

Сборник содержит нормы времени на ремонт пускорегулирующей аппаратуры, релейной защиты и средств автоматики.

Типовые нормы времени утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 4 сентября 1984 г. N 257/16-43 и рекомендуются для применения в условиях электромеханических цехов, участков предприятий и мастерских отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности. Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 12 сентября 1989 г. N 307/18-96 срок действия данных норм продлен до 1995 г.

Типовые нормы времени разработаны восточным филиалом "Энергонот" Министерства энергетики и электрификации СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства электротехнической промышленности СССР, Министерства легкой промышленности СССР и Министерства лесной промышленности СССР.

В конце сборника помешен бланк отзыва, который заполняется предприятием (организацией) и направляется в адрес ЦБНТ: 109028, Москва, ул. Солянка, д. 3, строение 3.

Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах, Информация об этих изданиях публикуется в Аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства "Экономика" и Книготорговых бюллетенях.

2. Организация труда

Типовыми нормами времени при ремонте аппаратуры учтены следующие основные организационно-технические требования:

содержание рабочих мест в соответствии с правилами промышленной санитарии и гигиены, техники безопасности, пожарной охраны и другими правилами и нормами охраны труда, утвержденными для данного производства и профессии;

рациональное использование производственной площади, оборудования, приспособлений, инвентаря и инструмента, закрепленного за рабочим местом, а также получаемого в инструментальной;

использование подъемно-транспортных средств для установки, снятия и перемещения предметов труда и материалов в рабочей зоне как при выполнении основных и вспомогательных работ, так и при обслуживании рабочего места;

обеспечение установленного способа транспортировки грузов между рабочими местами.

Нормами времени учтено время на переходы исполнителя (с грузом или без груза) в пределах рабочей зоны на расстояние до 50 м.

Производственной базой при централизации ремонта является центральная ремонтная мастерская, цех централизованного ремонта или ремонтный завод. Централизация ремонта позволяет лучше использовать персонал, повысить качество ремонта, уменьшить его стоимость и сократить продолжительность простоев оборудования.

Для ремонта электрической аппаратуры используются верстаки, для регулирования и проверки каждого вида электрической аппаратуры должны использоваться специальные стенды (например, для проверки реле - стенд лабораторный релейный типа СР Рижского опытного завода, СТУ-1042-56-62) или часть верстаков должна быть оборудована испытательным стендом со специальными подставками для крепления реле или других электрических аппаратов (автоматов, контакторов, пускателей и т.д.).

Типовая карта организации рабочего места электромонтера по ремонту электрооборудования приведена на рисунке. Рациональная площадь рабочего места электромонтера - 6 - 7 .

Типовая карта организации рабочего места электромонтера по ремонту электрооборудования:
Габариты верстака 2340 x 800 x 1350 мм
1 - слесарный верстак; 2 - лампы освещения; 3 - техническая документация; 4 - тиски; 5 - поворотный стул с регулируемой высотой; 6 - подставка для реле; 7 - подставка для крепления автоматов, контакторов, пускателей и т.д.; а, б, в, г, д - выдвижные ящики с инструментом

Последовательность выполнения работ, совокупность действий, приемы и методы труда каждого работника определяются производственными инструкциями и правилами техники безопасности в зависимости от вида работ, проверяемого оборудования и номенклатуры применяемых поверочных устройств. Работа, связанная с испытательными установками высокого напряжения, выполняется с использованием средств индивидуальной защиты. Стенды, верстаки и подставки заземляются.

Основой для определения численного состава бригад является плановый объем работ по трудоемкости, приходящийся на участок, закрепленный за бригадой. Трудоемкость рассчитывается на основе межотраслевых и отраслевых нормативных материалов по труду.

Техническая документация в систематизированном порядке в зависимости от принятой на предприятии схемы обслуживания и ремонта электрооборудования должна храниться в шкафах. На рабочих местах электромонтеров по ремонту электрооборудования должны быть принципиальные и монтажные электрические схемы ремонтируемой аппаратуры, спецификации быстроизнашивающихся деталей, характеристики для проверки и регулировки аппаратуры, технические условия на дефектовку и т.д.

Для хранения электрослесарного и измерительного инструмента верстак оборудуется выдвижными ящиками, удобство работы обеспечивается поворотными стульями с регулируемой высотой.

Электрический инструмент, электроизмерительные приборы хранят в специальном шкафу, на определенном месте с указанием наименования.

Для хранения подлежащей ремонту и отремонтированной аппаратуры предусматриваются специальные стеллажи. Запасные части и крепеж хранят в ящиках на стеллажах, на каждом ящике имеется табличка с наименованием деталей.

На рабочем месте предусмотрены специальные стойки (для рулонного материала, бухт с проводом и т.д.), различные контейнеры, ящики, металлические корзины (для сбора и транспортировки отходов), стропы или другие приспособления для захвата и крепления грузов при их перемещении.

Поступившую в ремонт аппаратуру очищают от грязи и продувают сжатым воздухом в продувочной камере, после чего выявляют дефекты.

Далее аппаратуру разбирают - снимают кожухи, крышки, отпаивают выводные концы, снимают катушки, скобы, траверсы, магнитопроводы, пружины, контакты и блок-контакты.

После разборки осматривают все детали на отсутствие трещин или межвиткового замыкания в катушках. Проверяют резьбу, исправность пружин и давление их, состояние наружного слоя изоляции катушек. Замеряют сопротивление изоляции и толщину контактов.

Все неисправные детали ремонтируют или заменяют.

Нарушенную изоляцию катушек восстанавливают, пропитывают лаком и просушивают. Пропитывают лаком и просушивают также изоляцию катушек с пониженным сопротивлением.

При обнаружении межвиткового замыкания катушки заменяют.

Контакты, дугогасительные камеры, магнитопроводы, якоря и другие детали перед сборкой зачищают.

Отверстия с изношенной или сорванной резьбой заваривают, затем рассверливают и резьбу нарезают вновь.

Трещины и надрывы в кожухах заваривают. Трещины в каркасах катушек, если их длина не превышает допустимых размеров, заклеивают. При большей длине трещин каркасы катушек заменяют.

Сборку электрической аппаратуры производят в обратном порядке на том же рабочем месте.

После ремонта производят испытание и регулировку электрической аппаратуры.

Проверяют вручную включение и отключение аппарата, схему соединений. Измеряют сопротивление и электрическую прочность изоляции.

Проверяют и регулируют: напряжение, силу тока и время срабатывания аппарата; усилие нажатия, размер раствора и прилегание контактов; работу тепловых элементов.

Электрический аппарат должен четко включаться и выключаться.

Санитарно-гигиенические и производственно-эстетические условия выполнения работ

Все производственные помещения электроремонтных цехов и мастерских должны иметь возможность естественного проветривания. Там, где производятся сварочные работы или в воздухе содержатся испарения масла, нефтепродуктов и растворов моечной установки, должна быть предусмотрена принудительная вентиляция с 10-кратным обменом воздуха. Концентрация вредных веществ в воздухе не должна превышать предельно допустимых величин.

При ремонте электрооборудования используется комбинированное освещение. Светильники располагают так, чтобы свет лампы не попадал в глаза рабочему, но хорошо освещал рабочее место. Для освещения отдельных узлов и деталей применяют ручные переносные светильники напряжением 12 В или поворотные светильники на кронштейнах.

Светильники имеют арматуру, предохраняющую глаза рабочих от ослепления, а светильники - от механических повреждений.

Для поддержания высокой рассеянности естественного света необходимы регулярная очистка и мойка стекол, своевременная побелка и покраска потолков и стен.

Освещенность производственных помещений и рабочих мест при искусственном освещении должна быть не менее 150 лк.