Приложение A (обязательное). Уровни контроля для различных типов сварных соединений

Приложение A
(обязательное)

Уровни контроля для различных типов сварных соединений

Требования к уровням контроля для различных типов сварных соединений приведены на рисунках A.1-A.7 и в таблицах A.1-A.7.

1 - деталь 1; 2 - вид сверху; 3 - деталь 2; 4 - вид сбоку; A, B, C, D, Е, F, G, H, W, X, Y, Z - схема контроля; b - ширина зоны сканирования (SZW), зависящая от p (p - проекция пути однократно отраженного луча)

Рисунок A.1 - Стыковое сварное соединение пластин и труб

Таблица A.1 - Стыковое сварное соединение пластин и труб (обозначения см. на рисунке A.1)

Уровень контроля	Толщина основного металла t, мм	Продольный дефект						Поперечный дефект
		Необходимое число углов ввода	Схема контроля	Ширина зоны сканирования	Схема контроля	Общее число сканирований	Сноска	Необходимое число углов ввода	Схема контроля	Общее число сканирований	Сноска
		Продольное сканирование			Нормальное сканирование			Поперечное сканирование
A	8 t < 15	1	A или B	1,25p	-	2	a	1	(X и Y) или (W и Z)	4	b
	15 t < 40	1	A или B	1,25p	-	2	a	1	(X и Y) или (W и Z)	4	b
B	8 t < 15	1	A или B	1,25p	-	2	c	1	(X и Y) или (W и Z)	4	b
	15 t < 40	2 d	A или B	1,25p	-	4	e, c	1	(X и Y) или (W и Z)	4	b
	40 t < 60	2	A или B	1,25p	-	4	e	2	(X и Y) или (W и Z)	8	b
	60 t 100	2	A или B	1,25p	-	4	e	2	(C и D) или (Е и F)	4	b, d
C	8 t < 15	1	A или B	1,25p	G или H	3	f	1	(C и D) или (Е и F)	2	f
	15 t < 40	2	A или B	1,25p	G или H	5	e, f	2	(C и D) или (Е и F)	4	f
	> 40	2	A или B	1,25p	G или H	5	e, f	2	(C и D) или (Е и F)	4	f
a Может ограничиваться по соглашению одним сканированием с одной стороны. b Требуется только по специальному соглашению. c Если доступ существует только с одной стороны, следует использовать два угла ввода. d В диапазоне 15 < t  25 мм достаточно одного угла ввода при условии, что частота ниже 3 МГц. e Дополнительный контроль методом тандем по специальному соглашению. f Поверхность валика сварного соединения должна соответствовать требованиям раздела 8. Для этого может потребоваться снятие валика усиления. Тем не менее для кольцевых односторонних сварных соединений на трубах следует шлифовать только верхний валик сварного соединения. Примечания 1 Продольное сканирование - сканирование для обнаружения продольных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 2 Нормальное сканирование - сканирование с использованием прямого преобразователя. 3 Поперечное сканирование - сканирование для обнаружения поперечных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 4 p - проекция пути однократно отраженного луча.

a - вид с торца	b - вид сбоку

7 - деталь 1; 2 - деталь 2; A, B, C, D, E, F, G, H, W, X, Y, Z - схема контроля; a, b, c, d, e, f, g - ширина зоны сканирования и местоположение; t - толщина

Рисунок A.2 - Тавровое сварное соединение

Таблица A.2 - Тавровое сварное соединение (обозначения см. на рисунке A.2)

Уровень контроля

Толщина основного металла t, мм

Продольный дефект

Поперечный дефект

Необходимое число углов ввода

Схема контроля

Ширина зоны сканирования

Схема контроля

Ширина зоны сканирования

Общее число сканирований

Необходимое число углов ввода

Схема контроля

Ширина зоны сканирования

Общее число сканирований

Сноска

Продольное сканирование

Нормальное сканирование

Поперечное сканирование

A

8 t < 15

1

A или B

1,25p

C a

-

1

-

-

-

-

b

15 t < 40

1

A или B

1,25p

C a

c

2

-

-

-

-

b

B

8 t < 15

1

A или B

1,25p

C a

-

2

1

F и G

c

2

c

15 t < 40

1

A и B

1,25p

C a

c

3

1

(F и G), или (X и Y), или (W и Z)

c f + g

2

c

40 t 100

2

A и B

0,75p

C a

c

5

1

(F и G), или (X и Y), или (W и Z)

c f + g

2

c

C

8 t < 15

1

A и B

1,25p

C a

c

3

2

F и G

c

4

c

15 t < 40

2 1

(A и B) и (D и Е)

1,25p d + e

C a

c

7

1

(F и G) и (X и Y) или (W и Z)

c f + g

4

c

40 t 100

2 1

(A и B) и (D и Е)

0,75p d + e

C a

c

7

2

(F и G) и (X и Y) или (W и Z)

c f + g

8

c

> 100

3 1

(A и B) и (D и Е)

0,75p d + e

C a

c

9

2

(F и G) и (X и Y) или (W и Z)

c f + g

8

c

а Должно заменяться методом тандем по схеме A или B, если C невозможно. b Не применяется. с Должно выполняться только по специальному соглашению. Примечания 1 Продольное сканирование - сканирование для обнаружения продольных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 2 Нормальное сканирование - сканирование с использованием прямого преобразователя. 3 Поперечное сканирование - сканирование для обнаружения поперечных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 4 p - проекция пути однократно отраженного луча.

а - поперечное сечение	b - вид сверху

1 - деталь 1 [цилиндрическая оболочка (плоская пластина)]; 2 - деталь 2 (штуцер); 3 - прямой преобразователь; A, B, C, D, E, F, U, V, W, X, Y, Z - схема контроля; a, b, c, d, e - ширина зоны сканирования и местоположение; t - толщина

Рисунок A.3 - Сварное соединение вваренного штуцера

Таблица A.3 - Сварное соединение вваренного штуцера (обозначения см. на рисунке A.3)

Уровень контроля	Толщина основного металла t, мм	Продольный дефект						Поперечный дефект
		Необходимое число углов ввода	Схема контроля	Ширина зоны сканирования	Схема контроля	Ширина зоны сканирования	Общее число сканирований	Необходимое число углов ввода	Схема контроля	Общее число сканирований	Сноска
		Продольное сканирование			Нормальное сканирование			Поперечное сканирование
A	8 t < 15	1	A	1,25p	C	c	1	-	-	-	a
	15 t 40	1	A, или F, или D	1,25p d	C	c	2	-	-	-	a
B	8 t < 15	1	A или D	1,25p d + е	C	c	2	1	(U и V), или (X и Y), или (W и Z)	2	b
	15 t < 40	1	A или (D и Е)	1,25p d + е	C	c	2 или 3	1	(U и V), или (X и Y), или (W и Z)	2	b
	40 t < 60	2	(A или B) и (D и Е)	1,25p d + е	C	c	4	1	(X и Y) и (W и Z)	4	b
	60 t 100	2 1	(A и B) и (D и Е)	0,5p d + е	C	c	7	2	(X и Y) и (W и Z)	8	b
C	8 t < 15	1	(A или B) и (D или Е)	1,25p d или е	C	c	3	1	(U и V) или (X и Y) и (W и Z)	2 или 4	b
	15 t 40	1	(A или B) и (D или Е)	0,5p d или е	C	c	5	2	(X и Y) и (W и Z)	8	b
	> 40	2	(A и B) и (D и Е)	0,5p d + е	C	c	9	2	(X и Y) и (W и Z)	8	b
a Не применяется. b Должно выполняться только по специальному соглашению. Примечания 1 Продольное сканирование - сканирование для обнаружения продольных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 2 Нормальное сканирование - сканирование с использованием прямого преобразователя. 3 Поперечное сканирование - сканирование для обнаружения поперечных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 4 p - проекция пути однократно отраженного луча.

a - поперечное сечение	b - вид сбоку

1 - деталь 1 (штуцер); 2 - деталь 2 (корпус); A, B, C, D, E, F, G, H, X, Y - схема контроля; a, b, c - ширина зоны сканирования и местоположение; t - толщина

Рисунок A.4 - Угловое сварное соединение

Таблица A.4 - Угловое сварное соединение (обозначения см. на рисунке A.4)

Уровень контроля	Толщина основного металла t, мм	Продольный дефект						Поперечный дефект
		Необходимое число углов ввода	Схема контроля	Ширина зоны сканирования	Схема контроля	Ширина зоны сканирования	Общее число сканирований	Необходимое число углов ввода	Схема контроля	Общее число сканирований	Сноска
		Продольное сканирование			Нормальное сканирование			Поперечное сканирование
A	8 t < 15	1	A, или B, или H	1,25p	C	c	1	-	-	-	а
	15 t 40	1	A, или B, или H	1,25p	C	c	2	-	-	-	а
B	8 t < 15	1	A, или B, или H	1,25p	C	c	1	1	(F и G) или (X и Y)	2	b
	15 t < 40	2	A, или B, или H	1,25p	C	c	3	2	(F и G) или (X и Y)	4	b
	40 t 100	2	(H или A) и B	0,75 p	C	c	5	2	D и Е	4	b, с
C	8 t < 15	1	(H или A) и B	1,25p	C	c	3	1	D и Е	2	b, с
	15 t < 40	2	(H или A) и B	1,25p	C	c	5	1	D и Е	2	b, с
	40 t 100	3	(H или A) и B	1,25p	C	c	7	2	D и Е	4	b, с
	> 100	3	(H или A) и B	0,5p	C	c	7	2	D и Е	4	b, с
a Не применяется. b Должно выполняться только по специальному соглашению. c Поверхность валика сварного соединения должна соответствовать требованиям раздела 8. Для этого может потребоваться снятие валика усиления. Примечания 1 Продольное сканирование - сканирование для обнаружения продольных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 2 Нормальное сканирование - сканирование с использованием прямого преобразователя. 3 Поперечное сканирование - сканирование для обнаружения поперечных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 4 p - проекция пути однократно отраженного луча.

a - поперечное сечение	b - вид сверху

1 - деталь 1 (штуцер); 2 - деталь 2 (корпус); 3 - прямой преобразователь; A, B, C, D, X, Y - схема контроля; a, b, c, d, x - ширина зоны сканирования и местоположение; t - толщина

Рисунок A.5 - Сварное соединение приваренного штуцера

Таблица A.5 - Сварное соединение приваренного штуцера (обозначения см. на рисунке A.5)

Уровень контроля	Толщина основного металла t, мм	Продольный дефект						Поперечный дефект
		Необходимое число углов ввода	Схема контроля	Ширина зоны сканирования	Схема контроля	Ширина зоны сканирования	Общее число сканирований	Необходимое число углов ввода	Схема контроля	Общее число сканирований	Сноска
		Продольное сканирование			Нормальное сканирование			Поперечное сканирование
A	8 t < 15	1	A или B	1,25p 0,5p	-	-	1	-	-	-	а
	15 t 40	1	A или B	1,25p 0,5p	C	c	2	-	-	-	а
B	8 t < 15	2	A или B	1,25p 0,5p	-	-	2	1	X и Y	2	b, c
	15 t < 40	2	A или B	1,25p 0,5p	C	c	3	1	X и Y	2	b, c
	40 t < 60	2	A и (B или D)	1,25p 0,5p	C	c	5	2	X и Y	4	b, c
	60 t 100	2	A и (B или D)	1,25p 0,5p			5	2	X и Y	4	b, c
C	8 t < 15	3	A или B	1,25p 0,5p	C	c	4	1	X и Y	2	b, c
	15 t < 40	3	A или B	1,25p 0,5p	C	c	4	1	X и Y	2	b, c
	40 t < 60	3	A и B	1,25p 0,5p	C	c	7	2	X и Y	4	b, c
	60 t 100	3	A и B	1,25p 0,5p	C	c	7	2	X и Y	4	b, c
a Не применяется. b Должно выполняться только по специальному соглашению. c Поверхность валика сварного соединения должна соответствовать требованиям раздела 8. Для этого может потребоваться снятие валика усиления. Примечания 1 Продольное сканирование - сканирование для обнаружения продольных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 2 Нормальное сканирование - сканирование с использованием прямого преобразователя. 3 Поперечное сканирование - сканирование для обнаружения поперечных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 4 p - проекция пути однократно отраженного луча.

a - вид с торца	b - вид сбоку

1 - деталь 1; 2 - деталь 2; 3 - деталь 3; A, B, C, D, E, F, G, H, W, W ₁, W ₂, X, X ₁, X ₂, Y, Y ₁, Y ₂, Z, Z ₁, Z ₂ - схема контроля; a, b, c, d, e, f, g, h - ширина зоны сканирования и местоположение; t - толщина

Рисунок A.6 - Крестообразное сварное соединение

Таблица A.6 - Крестообразное сварное соединение (обозначение см. на рисунке A.6)

Уровень контроля	Толщина основного металла t, мм	Продольный дефект						Поперечный дефект
		Необходимое число углов ввода	Схема контроля		Ширина зоны сканирования	Общее число сканирований	Сноска	Необходимое число углов ввода	Схема контроля	Общее число сканирований	Сноска
		Продольное сканирование						Поперечное сканирование
A	8 t < 15	1	(A и C) или (B и D)		1,25p	2	-	-	-	-	a
	15 t < 40	1	A и B и C и D		0,75p	4	b	-	-	-	a
	40 t 60	2	A и B и C и D		0,75 p	8	b	-	-	-	-
B	8 t < 15	2	A и B и C и D		1,25p	4	-	1	(Х 1 и Y 1 и W 1 и Z 1) и (Х 2 и Y 2 и W 2 и Z 2)	8	c
	15 t < 40	2	A и B и C и D		0,75p	8	b	1	(Х 1 и Y 1 и W 1 и Z 1) и (Х 2 и Y 2 и W 2 и Z 2)	8	c
	40 t 60	2 1	(A и B и C и D) и (E и F и G и H)		0,75p e - h	12	d  d	2	(Х 1 и Y 1 и W 1 и Z 1) и (Х 2 и Y 2 и W 2 и Z 2)	16	c
C	40 t 100	2 1	(A и B) и (C и D) и (E и F) и (G и H)	и тандем (A или B) и (C или D)	0,75p e - h	14	-	2	(Х 1 и Y 1 и W 1 и Z 1) и (Х 2 и Y 2 и W 2 и Z 2)	16	c
a Не применяется. b Если требуется более высокий уровень чувствительности, следует применять метод тандем. c Должно выполняться только по специальному соглашению. d Если требуется более высокий уровень чувствительности, следует применять метод тандем. В данном случае, E и F и G и H следует исключить. Примечания 1 Продольное сканирование - сканирование для обнаружения продольных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 2 Нормальное сканирование - сканирование с использованием прямого преобразователя. 3 Поперечное сканирование - сканирование для обнаружения поперечных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 4 p - проекция пути однократно отраженного луча.

1 - деталь 1 (основная труба); 2 - деталь 2 (отводная труба); A, B, C, D, E, F, G, H, X, Y - схема контроля; d, e, f, g, h - ширина зоны сканирования и местоположение

Рисунок A.7 - Узловые сварные соединения в трубчатых конструкциях

Таблица A.7 - Узловые сварные соединения в трубчатых конструкциях (обозначение см. на рисунке A.7)

Уровень контроля	Толщина основного металла t, мм	Продольный дефект						Поперечный дефект
		Необходимое число углов ввода	Схема контроля	Ширина зоны сканирования	Схема контроля	Ширина зоны сканирования	Общее число сканирований	Необходимое число углов ввода	Схема контроля	Общее число сканирований	Сноска
		Продольное сканирование			Нормальное сканирование			Поперечное сканирование
A	8 t < 15	2	F и G и Н	1,25p	-	-	6	-	-	-	a, b
	15 t < 40	3	F и G и Н	1,25p	-	-	9	-	-	-	a
	40 t 100	3	F и G и Н	1,25p	-	-	9	-	-	-	a, b
B	8 t < 15	2	F и G и Н	1,25p 0,5p	D	d	7	1	X и Y	2	a, c
	15 t < 40	3	F и G и Н	1,25p 0,5p	D	d	10	2	X и Y	4	a, c
	40 t 100	3 1	(F и G и Н) и Е	1,25p e	D	d	11	2	X и Y	4	a, c
C	-
a Узловые сварные соединения, как правило, должны соответствовать уровню D согласно специальным требованиям соглашения. b Не применяется. c Если отверстие детали 1 недоступно (положения преобразователей D и E), уровень контроля B не может быть достигнут. Примечания 1 Продольное сканирование - сканирование для обнаружения продольных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 2 Нормальное сканирование - сканирование с использованием прямого преобразователя. 3 Поперечное сканирование - сканирование для обнаружения поперечных дефектов с использованием наклонных преобразователей. 4 p - проекция пути однократно отраженного луча.