Приложение А (обязательное). Требования к деталям и заготовкам, изготовленным методом литья

Приложение А
(обязательное)

Требования к деталям и заготовкам, изготовленным методом литья

А.1 Общие требования к отливкам из чугуна, стали и цветных металлов

А.1.1 Разностенность и перекос отливок - в пределах допусков 11Т класса точности по ГОСТ Р 53464.

А.1.2 Поверхность отливок должна быть чистой. Следы литниковой системы, заливы, наросты и ужимины должны быть зачищены.

А.1.3 Отливки должны быть без рыхлот, трещин, усадочных, песчаных и газовых раковин, снижающих эксплуатационные свойства.

А.1.4 На поверхности отливок не допускаются:

- вскипы глубиной более 1 мм. Общая площадь вскипов глубиной не более 1 мм не должна быть более 2 % суммарной площади поверхности отливки;

- раковины глубиной более 1 мм и диаметром более 3 мм. Раковин глубиной не более 1 мм и диаметром не более 3 мм не должно быть более 4 шт. на 1 см² и не более 10 шт. на отливке;

- раковины глубиной более 2 мм на внутренней поверхности отливки из высокопрочного чугуна в месте подвода питателя;

- раковины глубиной более 3 мм и диаметром более 5 мм. Раковин глубиной не более 3 мм и диаметром не более 5 мм не должно быть более 4 шт., сосредоточенных в одном месте и влияющих на механическую прочность отливок из серого чугуна;

- ужимины глубиной более 1 мм и длиной более 30 мм на отливках массой не более 1 кг. Ужимин глубиной не более 1 мм и длиной не более 30 мм на отливке массой не более 1 кг не должно быть более 1 шт.;

- ужимины глубиной более 1 мм и длиной более 50 мм на отливках массой более 1 кг. Ужимин глубиной не более 1 мм и длиной не более 50 мм на отливке массой более 1 кг не должно быть более 2 шт.;

- наросты высотой более 2 мм на поверхностях, не сопрягаемых с другими деталями и не соприкасающихся с проводом или тросом;

- наросты на сопрягаемых поверхностях шарнирно соединяемых деталей и поверхностях, соприкасающихся с проводом или тросом;

- выломы глубиной более 2 мм.

А.1.5 В месте расположения питателя на отливках высота технологической площадки не должна быть более 2,5 мм. При отсутствии технологической площадки остатки питателя не должны быть высотой более 2 мм.

А.1.6 Отливки следует подвергать термической обработке, обеспечивающей необходимые механические свойства в соответствии с требованиями рабочих чертежей.

А.1.7 Точность изготовления отливок должна соответствовать при литье:

- в песчаные формы - 11Т классу по ГОСТ Р 53464;

- в кокиль - 9-му классу точности по ГОСТ Р 53464.

А.2 Отливки из чугуна

А.2.1 Марки чугунов, применяемых для изготовления отливок, - по техническим условиям и рабочим чертежам на конкретные типы арматуры.

А.2.2 Припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения по размерам и массе отливок должны соответствовать 11Т классу точности по ГОСТ Р 53464.

А.3 Отливки из стали

А.3.1 Отливки следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 977 и рабочих чертежей.

А.3.2 Припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения по размерам и массе отливок при литье в песчаные формы должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 53464, но не ниже 9-го класса точности.

А.3.3 Отливки следует подвергать термической обработке, обеспечивающей необходимые механические свойства в соответствии с требованиями рабочих чертежей.

А.4 Отливки из цветных металлов

А.4.1 Отливки из цветных металлов должны изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 17711, ГОСТ 1583, технических условий и рабочих чертежей.

А.4.2 Раковины глубиной более 2 мм и диаметром более 5 мм не допускаются.

А.4.3 На контактных поверхностях отливок раковины и утяжины не допускаются.

А.4.4 На неконтактных поверхностях отливок не допускаются утяжины длиной более 20 мм и глубиной более 0,5 мм, на ребрах жесткости - глубиной более 2 мм.

А.4.5 Вид термической обработки отливок из алюминиевых сплавов - по ГОСТ 1583.

А.4.6 Точность изготовления отливок должна соответствовать при литье:

- в песчаные формы - 11Т классу по ГОСТ Р 53464;

- в кокиль - 9-му классу точности по ГОСТ Р 53464.