Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 18650-1-2017 "Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 июля 2017 г. N 742-ст)

Building construction machinery and equipment. Concrete mixers. Part 1: Vocabulary and general specifications

МКС 01.040.91
IDT
91.220

Дата введения - 1 июля 2018 г.
Введен впервые

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Обществом с ограниченной ответственностью "ИЦ "ЦНИП СДМ" (ООО "ИЦ "ЦНИП СДМ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5

2 Внесен Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 267 "Строительно-дорожные машины и оборудование"

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 1 июня 2017 г. N 51)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 июля 2017 г. N 742-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 18650-1-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2018 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 18650-1:2004 "Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия" ("Building construction machinery and equipment - Concrete mixers - Part 1: Vocabulary and general specifications", IDT).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 Настоящий стандарт может быть использован при ежегодной актуализации перечня стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний), а также стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза TP ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования"

7 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, описывающие принцип работы различных типов бетоносмесителей и общие технические условия для этих типов машин.

Настоящий стандарт распространяется на бетоносмесители в соответствии с ISO 11375, за исключением бетоносмесителей на автомобильных шасси.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт:

ISO 11375:1998 Building construction machinery and equipment - Terms and definitions (Машины и оборудование строительные. Термины и определения)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте используют термины с соответствующими определениями в соответствии с ISO 11375 и [2].

3.1 бетоносмеситель с чашеобразным исполнением смесительного пространства (pan-tape concrete mixer): Бетоносмеситель принудительного действия с лопастями, вращающимися вокруг вертикальных осей неподвижной или вращающейся чаши.

3.2 время загрузки (charging time): t₁ - время загрузки - продолжительность загрузки компонентов бетонной смеси при приготовлении одного замеса.

Примечание 1 - Относится к бетоносмесителям цикличного действия.

Примечание 2 - Время загрузки t₁, измеряется в с.

3.3 время перемешивания (mixing time): t₂ - время перемешивания - время от окончания загрузки компонентов бетонной смеси до окончания их перемешивания (бетоносмесители цикличного действия).

Примечание - Время загрузки t₂, измеряется в с.

3.4 время перемешивания (mixing time): t₂ - время перемешивания - время, в течение которого компоненты бетонной смеси находятся в смесительной камере (бетоносмесители непрерывного действия).

Примечание 1 - Время перемешивания для бетоносмесителя непрерывного действия определяется по формуле:

,

где - масса компонентов бетонной смеси в смесительной камере, кг;

- коэффициент выхода бетонной смеси, кг/с.

Примечание 2 - Время перемешивания t₂, измеряется в с.

3.5 время выгрузки (discharging time): t₃ - время выгрузки - время от начала выгрузки до ее завершения.

Примечание 1 - Остаток бетонной смеси в смесительной камере не должен превышать 3 %.

Примечание 2 - Время выгрузки t₃, измеряется в с.

3.6 время возврата бетоносмесителя в исходное положение (reset time): t₄ - время возврата бетоносмесителя в исходное положение - время от окончания выгрузки готовой бетонной смеси до начала загрузки компонентов для следующего замеса.

Примечание - Время возврата бетоносмесителя в исходное положение t₄, измеряется в с.

3.7 полный цикл (cycle time): t_c - полный цикл - время от начала загрузки компонентов для следующего замеса, включая время возврата бетоносмесителя в исходное положение.

Примечание 1 - Полный цикл определяется по формуле:

.

Примечание 2 - Полный цикл t_c, измеряется в с.

3.8 количество замесов (number of batches): n - количество замесов - количество замесов, произведенных за один час.

Примечание - Количество замесов за один час определяется по формуле:

,

где - полный цикл, с.

3.9 производительность по сухой смеси (dry-components capacity): V_c - производительность по сухой смеси - объем сухих компонентов (цемент + заполнитель) необходимых для производства одного замеса.

Примечание - Производительность по сухой смеси V_c, измеряется в дм³.

3.10 производительность по готовой бетонной смеси (ready-concrete capacity): V_u - производительность по готовой бетонной смеси - объем готовой бетонной смеси, произведенный в процессе одного замеса.

Примечание 1 - Расчетная производительность по готовой бетонной смеси для одного замеса может быть определена по формуле:

,

где - производительность по готовой бетонной смеси, дм³;

- производительность по сухой смеси, дм³;

- коэффициент выхода бетоносмесителя, равный отношению V_u/V_c, для обычного бетона (см. примечание к п. 3.11) равен 0,7.

Примечание 2 - Производительность по готовой бетонной смеси, V_u, измеряется в дм³.

3.11 приведенная производительность (rated capacity): Приведенная производительность - параметр, равный отношению производительности по готовой бетонной смеси V_c к производительности по сухой смеси, V_u.

Примечание - Оценка приведенной производительности бетоносмесителя производится для обычного бетона, используемого в гражданском строительстве плотностью от 1,8 кг/м³ до 2,5 кг/м³, состоящего из цемента, воды, крупного и мелкого заполнителя, минеральных и химических добавок. В случае производства специальных бетонных смесей (например, с тяжелым заполнителем) необходимо согласовывать ее характеристики с производителем и заказчиком.

Пример - Если производительность бетоносмесителя по сухой смеси 500 дм³, а производительность по готовой бетонной смеси 350 дм³, то приведенная производительность будет составлять 500/350.

3.12 расчетная производительность (theoretical output capacity): Q - расчетная производительность - объем готовой бетонной смеси, произведенной в течение часа, измеряется в м³/ч.

Примечание 1 - Расчетная производительность бетоносмесителя цикличного действия определяется по формуле:

,

где n - количество замесов, произведенных за один час, 1/ч;

- производительность по готовой бетонной смеси, дм³.

Примечание 2 - Расчетная производительность на выходе для бетоносмесителя непрерывного действия определяется по формуле:

,

где - расход загружаемых компонентов бетонной смеси, кг/с;

- удельная плотность готовой бетонной смеси, кг/дм³.

Примечание 3 - Расчетная производительность на выходе, Q измеряется в м³/ч.

4 Описание конструкций основных типов бетоносмесителей

4.1 Гравитационные бетоносмесители

Гравитационные бетоносмесители (см. рисунки А.1-А.5) состоят из следующих основных частей: электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания, смесительного барабана, редуктора привода смесительного барабана, опрокидывающего механизма и несущей рамы, которая может быть снабжена колесами для перемещения бетоносмесителя. Большие машины (объемом более 350 дм³), могут иметь скиповый подъемник или загрузочный ковш, дозатор воды и сцепное устройство (см. рисунки А.3, А.4 и А.5).

4.2 Бетоносмесители принудительного действия

Бетоносмесители принудительного действия (см. рисунки А.6-А.14) состоят из следующих основных частей: корпуса в виде чаши или желоба, смесительных лопастей, электродвигателя и редуктора привода смесительных лопастей, разгрузочного лотка и его привода. Бетоносмесители (объемом более 350 дм³) могут быть оснащены скиповым подъемником, крышкой чаши или желоба и водораспределительной установкой (см. рисунки А.7, А.8, А.10 и А.14). Для облегчения передвижения бетоносмесители могут быть оснащены колесами.

5 Основные технические условия

5.1 Основные характеристики бетоносмесителей

5.1.1 Основные сведения

Указываются следующие технические характеристики в указанных ниже единицах измерения:

a) тип: опрокидывающийся барабанный бетоносмеситель, реверсивный барабанный бетоносмеситель, барабанный смеситель с разгрузкой через лоток, бетоносмеситель роторного типа, планетарный бетоносмеситель, планетарный бетоносмеситель с активатором и вращающимися лопастями, высокоскоростной бетоносмеситель с турбулентным принципом смешивания с движением лопастей в противотоке, либо попутно;
b) приведенная производительность
c) производительность в час для определенного количества циклов, n 1)	м3/ч
d) максимальный размер заполнителя:
- гравий	мм
- щебень	мм
е) установленная мощность	кВт
f) масса базовой машины	кг
g) масса незагруженной машины в рабочем состоянии	кг
h) габаритные размеры в рабочем состоянии:
- длина	мм
- ширина	мм
- высота	мм

5.1.2 Характеристики основных частей бетоносмесителя

5.1.2.1 Двигатели для привода механизмов перемешивания

Указывается тип привода (электрический или двигатель внутреннего сгорания), а также следующая информация:

а) электродвигатель:

- количество фаз
- напряжение	В
- мощность	кВт
- частота	Гц
- обороты	об мин-1

b) двигатель внутреннего сгорания:

- тип:

i) 4-тактный бензиновый;
ii) 2-тактный бензиновый;
iii) дизельный;
- мощность	кВт
- обороты	об мин-1

5.1.2.2 Скиповый подъемник или ковш для загрузки компонентов бетонной смеси. Факультативные характеристики

Указываются следующие характеристики:

а) объем скипового подъемника или ковша	дм3
b) скорость подъема и опускания	м/мин
с) время подъема и опускания (для загрузочного ковша)	с
d) масса скипового подъемника или ковша в сборе	кг

5.1.2.3 Гидравлическая или пневматическая система механизма опрокидывания

Указываются следующие характеристики:

а) производительность гидравлического насоса или воздушного компрессора	л/мин
b) максимальное давление (монометрическое)	МПа
с) объем гидравлического бака или воздушного ресивера	дм3

5.1.2.4 Дозирования воды. Факультативные данные

Указываются следующие характеристики:

а) давление подачи воды	МПа
b) производительность водяного насоса	л/мин
с) внутренний диаметр трубопровода подачи воды	мм
d) тип дозатора воды:
- по расходу с расходомером
- по объему
- по массе
е) рабочий объем устройства подачи воды	л

5.2 Геометрические характеристики бетоносмесителей

Указываются следующие размеры и характеристики, необходимые для монтажа и эксплуатации бетоносмесителя [1]:

а) габариты (длина, ширина и высота) бетоносмесителя в рабочем и транспортном положении ("транспортное положение" относится к смесителю, установленному на колесах);

b) максимальный угол наклона смесительного барабана в рабочем состоянии (относится к опрокидывающемуся барабану бетоносмесителя);

c) размеры и расположение загрузочного и разгрузочного отверстий, включая угол поворота, , для разгрузочного лотка;

d) размеры скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси в сборе;

- ширина и длина направляющих скипового подъемника;

- габаритные размеры скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси;

e) расположение скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси относительно барабана или чаши бетоносмесителя;

f) размеры чаши и ее крышки (диаметр, высота);

g) расположение монтажных отверстий (в отношении стационарных бетоносмесителей).

Примеры геометрических характеристик бетоносмесителей показаны на рисунках А.1-А.6, А.8-А.14.

5.3 Прочие характеристики для специальных типов бетоносмесителей

Примечание - Данные характеристики приводятся в дополнение к указанным в п. 5.1.

5.3.1 Гравитационный бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном

См. рисунки А.1, А.2 и А.3.

Указываются следующие характеристики:

а) частота вращения барабана	об мин-1
b) способ защиты от поражения электрическим током (изоляция второго класса, устройство защитного отключения (УЗО), трансформатор с разделенными обмотками и т.д.)
с) максимально допустимая скорость транспортирования,	км/ч
d) тип опрокидывающего механизма:
- ручной:
i) рычаг, фиксирующий положение барабана
ii) ручной маховик с непосредственной блокировкой барабана, дисковым тормозом или педалью управляющей положением блокировки барабана:
- пневматический;
- гидравлический;
e) тип и размеры колес:
- металлические;
- с эластичным покрытием;
- цельнолитые резиновые шины;
- пневматические шины;
- размеры, см. п. 5.2 и рисунки А.1, А.2, А.3;
f) опционально:
- сцепное устройство, брызговики, освещение номерного знака, подрессоренная ось для буксировки со скоростью до 80 км/ч;
- крышка барабана для горизонтального перемешивания;
- устройство для мытья крышки барабана.

5.3.2 Бетоносмеситель с реверсивным барабаном

См. рисунки А.4 и А.5.

Указываются следующие характеристики:

а) частота вращения барабана	об мин-1
b) максимально допустимая скорость транспортировки	км/ч
c) размеры, см. п. 5.2 и рисунки А.4 и А.5
d) дополнительные устройства:
- скребок (очищающая лопатка);
- оборудование для подачи воды (расходомер или объемный дозатор, обеспечивающий подачу воды в необходимом количестве);
- система взвешивания скипового подъемника.

5.3.3 Бетоносмесители с чашеобразным исполнением смесительного пространства

См. рисунки А.6, А.7, А.8, А.9 и А.10.

5.3.3.1 Основные сведения

Указываются следующие характеристики:

a) метод разгрузки бетоносмесителя:

- поворотный или открывающийся люк, приводимый в действие вручную, электромеханическим, гидравлическим или пневматическим приводом;

- разгрузочное отверстие, расположенное в центре дна чаши;

- опрокидывание смесителя;

b) метод подвески смесительных лопастей:

- жесткий;

- эластичный;

c) управление:

- кнопочное с пульта управления;

- размеры, см. 5.2 и рисунки А.8 и А.10 ²⁾;

- дополнительно для узла скипового подъемника, опорной конструкции для монтажа бетоносмесителя, расходомера воды, включая фильтр и запорную арматуру, объемного дозатора воды, и весовых дозаторов цемента и заполнителей.

5.3.3.2 Бетоносмеситель роторного типа

См. рисунки А.6, А.7 и А.8.

Указываются следующие характеристики:

а) конструкция смесительных лопастей:
- частота вращения ротора	об мин-1
- количество смесительных лопастей	шт.
- количество очищающих лопастей	шт.
b) габаритные размеры, см. 5.2 и рисунок А.8.	мм

5.3.3.3 Планетарные бетоносмесители и турбопланетарные бетоносмесители (с несколькими планетарными активаторами)

См. рисунки А.9 и А.10.

Указываются следующие характеристики:

а) конструкция смесительных лопастей:

- частота вращения планетарного активатора	об мин-1
- частота вращения групп лопастей	об мин-1
- количество групп лопастей	шт.
- количество лопастей в каждой группе	шт.
- количество очищающих лопастей для поверхности чаши	шт.
- количество рабочих лопастей в планетарном активаторе	шт.

b) геометрические технические характеристики, см. п. 5.2 и рисунок А.10.

5.3.3.4 Противоточные и прямоточные бетоносмесители

Указываются следующие характеристики:

а) конструкция смесительных лопастей:

- частота вращения чаши	об мин-1
- частота вращения смесительных лопастей	об мин-1
- количество смесительных лопастей	шт.
- количество очищающих лопастей для поверхности чаши	шт.

b) геометрические технические характеристики, см. п. 5.2.

5.3.3.5 Высокоскоростной бетоносмеситель

Указываются следующие характеристики:

а) устройство смесительных лопастей:

- количество лопастей;
- частота вращения лопастей	об мин-1

b) геометрические технические характеристики, см. п. 5.2

5.3.4 Лопастной бетоносмеситель

См. рисунки А.11, А.12, А.13 и А.14.

Указываются следующие характеристики:

а) тип смесителя:

- одновальный;
- двухвальный;
- частота вращения вала	об мин-1

b) метод разгрузки:

- открытие части дна чаши;

- опрокидывание;

- размеры разгрузочного отверстия;

c) геометрические характеристики лопастных бетоносмесителей, см. п. 5.2 и рисунки А.13 и А.14;

d) опции для загрузочного скипового подъемника и блока подачи воды, состоящего из дозатора и запорного клапана.

5.3.5 Бетоносмесители непрерывного действия

См. рисунки А.15 и А.16.

Указываются следующие характеристики:

а) тип смесителя:
- гравитационного действия
- принудительного действия (одновальный или двухвальный)
b) производительность	м3/ч
с) максимальный размер заполнителя:
- гравий	мм
- щебень	мм
d) установленная мощность	кВт
е) характеристики электромотора или двигателя внутреннего сгорания (в соответствии с п. 5.1.2.1)
f) масса	кг
g) геометрические характеристики бетоносмесителей непрерывного действия см. п. 5.2 и рисунки А.15 и А.16.

------------------------------

¹⁾ Этот параметр обозначает техническую характеристику бетоносмесителя и, как правило, относится к производству обычного бетона (см. примечание к п. 3.11). Некоторые бетонные смеси (например, с низким водоцементным отношением, которые используются при производстве сборного железобетона) могут потребовать более длительного времени перемешивания. В этом случае необходимо согласовывать вышеуказанный параметр с поставщиком и потребителем.

²⁾ В связи с разнообразием модификаций бетоносмесителей чашеобразного типа приведены только два примера геометрических параметров, наиболее распространенных роторного и планетарного бетоносмесителей.

------------------------------

Библиография

[1]	EN 12151	Machinery and plants for the preparation of concrete and mortar - Safety requirements (Машины и заводы по производству бетона и раствора. Требования безопасности)
[2]	DIN 459-1	Building material machines - Mixers for concrete and mortar - Part 1: Terms, determination of performance, sizes (Бетономешалки. Термины, определение мощности, размеры)