Приложение А (обязательное). Функциональные требования и требования к испытаниям на отсоединение

Приложение А
(обязательное)

Функциональные требования и требования к испытаниям на отсоединение

А.1 Описание функциональных проверок

А.1.1 Испытание на эластичность хода и повторное центрирование

Узел подвергают проверке на предмет того, что ботинок или пластина может переместиться на расстояние, определенное производителем, и свободно вернуться в положение, находящееся в пределах 2 мм от первоначального положения. Испытание проводят во все стороны отсоединения способом, определенным производителем крепления. Если сдвигов не зафиксировано, измеряют 5 мм от носка или пятки (сообразно обстоятельствам), и проводят испытание с использованием любого устройства или метода, который позволит сместить ботинок или пластину на необходимое расстояние.

А.1.2 Испытание на симметричное отсоединение

Систему подвергают испытаниям на отсоединение при вращении вовнутрь и наружу при помощи устройства по ИСО 11110 (во время сезона нет необходимости проводить испытание).

А.1.3 Испытания совместимости ботинок/креплений

Форма, состав, конструкция и состояние ботинка должно быть приемлемым для производителя креплений. Проводят функциональные проверки, обозначенные производителем креплений, которые помогают определить совместимость ботинка и крепления.

Если производитель креплений не обозначил каких-либо функциональных проверок, функциональная проверка должна быть проведена, чтобы определить разницу в моменте отсоединения между несмазанной (влажной) системой и системой после смазки всех поверхностей соприкосновения ботинка и крепления. Такая проверка проводится во всех направлениях отсоединения, указанных производителем крепления, с использованием устройства по ИСО 11110.

Если имеются основания полагать, что поверхности соприкосновения ботинка и крепления были смазаны до проведения испытаний, можно воспользоваться обыкновенным посудомоечным средством или порошком при условии, что затем все поверхности промывают чистой водой.

А.2 Проверка момента отсоединения

А.2.1 Испытания на отсоединение при вращении

Данное испытание проводят, чтобы определить момент, необходимый для отсоединения крепления при вращении вокруг оси под прямым углом к плоскости подошвы ботинка. Испытание проводят с использованием устройства по ИСО 11110. Результаты испытаний можно использовать для калибровки требуемого момента отсоединения крепления или для проверки индикатора и выяснения соответствующего коррекционного значения индикатора (если необходимо). Испытаниям можно подвергать как всю систему отсоединения, так и эталонный ботинок (только предсезонные испытания). Коррекционное значение не применяют до тех пор, пока не выполнены все процедуры устранения неисправностей, рекомендованные производителем крепления.

А.2.2 Испытания на отсоединение при наклоне вперед

Испытание проводят, чтобы определить момент, необходимый для отсоединения крепления при наклоне вперед. Испытание проводят с использованием устройства по ИСО 11110. В отсутствие отдельных средств для регулировки отсоединения при наклоне вперед данное испытание используют для того, чтобы проверить, что отношение вращения к наклону вперед соответствует заявленному производителем. Результаты испытаний можно использовать для калибровки требуемого момента отсоединения крепления или для проверки индикатора и выяснения коррекционного значения индикатора (если необходимо). Испытаниям можно подвергать как всю систему отсоединения, так и эталонный ботинок (только предсезонные испытания). Коррекционное значение не применяют до тех пор, пока не выполнены все процедуры устранения неисправностей, рекомендованные производителем крепления.

А.2.3 Иные испытания на отсоединение

Испытания, описанные в А.2.1 и А.2.2, должны производиться в любом другом направлении, определенном производителем, и в любые другие направления, где обеспечивается отдельная регулировка отсоединения.

А.3 Условия проведения испытаний

А.3.1 Значение индикатора отсоединения для функциональных испытаний

Функциональные испытания проводят при среднем значении шкалы регулировки отсоединения крепления, если только крепление не зафиксировано или заранее не выставлено на определенное значение. Если производителем не оговорено иное, используются 20 , 43 или 67 при вращении, и 75 , 165 и 271 при наклоне вперед сообразно обстоятельствам.

А.3.2 Значение индикатора отсоединения для проверки индикатора отсоединения

Испытания для проверки индикатора отсоединения крепления проводят при среднем значении на шкале или с выбранным предустановленным значением, если производителем не оговорено иное.

А.3.3 Подготовка крепления

А.3.3.1 Перед калибровкой и проверкой индикатора отсоединения крепление подвергают трем циклам испытаний во всех направлениях.

А.3.3.2 Использование смазки во время испытаний не предназначено для улучшения показателей системы во время использования, а для снижения воздействия силы трения. В качестве смазки можно использовать обыкновенное посудомоечное средство. Другие виды смазки также можно использовать, если они легко полностью смываются водой и мылом. Смазку наносят тонкой пленкой на все поверхности ботинка/крепления.

А.3.3.3 Если процедуры пункта проката включают в себя подготовку перед каждым прокатом, крепления, испытываемые в рамках программы отбора образцов и проверки во время сезона, не требуют предварительной подготовки.

А.3.4 Температура

Испытания проводят при нормальных комнатных температурах в диапазоне от 10 °С до 25 °С.

А.3.5 Величина нагрузки

Испытания следует проводить при нагрузке, указанной производителем испытательного устройства, или в соответствии с рекомендациями производителя крепления. Если рекомендации отсутствуют, нагрузку, необходимую для отсоединения ботинка или пластины открепления, следует применять равномерно, чтобы время до отсоединения находилось в промежутке от 1 с до 5 с.