Приложение А (обязательное). Методика определения прочности соединения внутренних элементов структуры геомодулей

Приложение А
(обязательное)

Методика определения прочности соединения внутренних элементов структуры геомодулей

А.1 Способ испытаний

Измерения прочности выполняют методом разрыва образца, вырезанного из геомодуля, с постоянной скоростью перемещения зажима с целью определения количественных прочностных характеристик соединения материала.

А.2 Оборудование, приспособления, инструменты, средства измерений

Применяют разрывные и универсальные машины (далее - испытательные машины) по ГОСТ 28840 с относительной погрешностью показаний разрывной нагрузки не более 1,0 % измеряемой величины, погрешностью показаний удлинения не более 1,0 % измеряемой величины и оборудованные зажимами тисочного типа.

Применяют зажимы испытательной машины тисочного типа, которые обеспечивают надежное закрепление образцов и не вызывают разрушений образцов в месте закрепления. Губки зажимов удерживают образцы без скольжения и повреждений.

Применяют динамометрический ключ или иное измерительное оборудование, с помощью которого осуществляют контроль усилия зажима образцов в испытательной машине с точностью  5 %, если контроль усилия зажима или возможность выдерживания одинакового усилия зажима с указанной точностью не предусмотрены конструкцией самой испытательной машины.

Применяют измерительные металлические линейки по ГОСТ 427 с диапазонами измерений от 0 до 150 мм и от 0 до 1000 мм.

А.3 Подготовка образцов

Для проведения испытаний подготавливают образцы, вырезанные из геомодуля по схемам, приведенным на рисунках А.1, А.2.

Испытание сшивных соединений геомодуля следует производить по схемам 1 и 2 согласно рисунку А.1.

1-4 - расположение образцов при отборе из геомодуля и проведении испытаний (обозначения 1, 4 и 2, 3 относятся к одному образцу); 5 - расположение шва; Р - нагрузка на образец

Рисунок А.1 - Отбор образцов для проведения испытаний по определению прочности сшивных соединений геомодуля по схемам 1 (а) и 2 (б)

Для испытания сшивного соединения по схеме 1 (рисунок А.1, а) - с одной стороны от соединения должны присутствовать два плеча ячеек геомодуля (1-4, 2-3 на рисунке А.1), вырезанные на равном расстоянии, для их закрепления в зажимах испытательной машины.

Для испытания сшивного соединения по схеме 2 (рисунок А.1, б) - с каждой стороны от соединения должны присутствовать одно левое нижнее и одно правое верхнее плечо ячеек геомодуля (1-4, 2-3 на рисунке А.1), вырезанные на равном расстоянии, для их закрепления в зажимах испытательной машины.

Для испытания сшивных соединений геомодуля - длина образца должна обеспечивать надежную фиксацию материала в зажимах, расстояние между которыми составляет 100 мм. Ширина образца для испытаний - (50  2) мм. Допускают превышение указанного размера на ширину нити в случае, если при изготовлении образца сохраняется целостность нитей, ориентированных параллельно направлению испытания и ограничивающих ширину образца по всей его длине.

Для испытания соединения монтажной проушины к ячейкам геомодуля - с одной стороны от соединения должны присутствовать два плеча ячеек геомодуля (1-4, 2-3 на рисунке А.2), вырезанные на равном расстоянии, для их закрепления в зажиме испытательной машины, с другой стороны должна быть монтажная проушина.

Для испытания соединения монтажной проушины к ячейкам геомодуля - длина образца должна обеспечивать надежную фиксацию материала в зажимах. Длина и ширина образца для испытаний определяется в соответствии со схемой, представленной на рисунке А.2.

На каждый образец сразу после изготовления наносят две параллельные линии разметки любым удобным способом, ограничивающие часть образца, которая находится между зажимами в процессе испытания, по которым должно осуществляться его центрирование и отслеживаться его возможное проскальзывание в зажимах.

Образцы подготавливают так, чтобы один образец не являлся продолжением другого. Количество образцов - не менее 3 шт. для каждого типа испытаний. Дополнительные образцы могут быть использованы для проведения предварительного эксперимента.

Все образцы в месте зажима непосредственно перед установкой в испытательную машину должны быть обмотаны (оклеены) бумажной малярной лентой (скотчем) в три слоя с каждой стороны до линии разметки образца для предотвращения его разрушения в месте зажима.

1-4 - расположение образца при отборе из геомодуля и проведении испытаний (обозначения 1, 4 и 2, 3 относятся к одному образцу); 5 - расположение монтажной проушины; Р - нагрузка на образец; с - высота ячейки; f_k - высота крепления монтажной проушины к ячейке геомодуля

Рисунок А.2 - Отбор образцов для проведения испытаний по определению прочности соединения монтажной проушины к ячейкам геомодуля

А.4 Порядок проведения испытаний

Перед испытанием подготовленные образцы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ Р 55030 не менее 24 ч.

Перед проведением измерений проводят подготовку и настройку оборудования в соответствии с руководством по эксплуатации, а также обеспечивают следующие условия испытания:

- расстояние между зажимами (100  1) мм (для сшивных соединений геомодуля по схемам 1 и 2 согласно рисунку А.1);

- расстояние между зажимами устанавливается в зависимости от длины образца (для испытания соединения монтажной проушины);

- скорость перемещения активного зажима при испытании 100 мм/мин.

Образцы заправляют в зажимы испытательной машины так, чтобы продольные оси зажимов и ось образца совпадали между собой, шов находился на равном расстоянии от края каждого из зажимов, растягивающее усилие направлено перпендикулярно шву.

Равномерно затягивают зажимы с одинаковым максимальным усилием, исключающим проскальзывание образца в процессе испытания, при этом не допуская его разрушения в зажимах.

Обеспечивают натяжение образца между зажимами до начала испытания, равное 1 % максимальной нагрузки. При этом должно быть достигнуто равномерное натяжение материала по ширине образца.

Приводят в действие испытательную машину в соответствии с руководством по эксплуатации, обеспечивая постоянную скорость перемещения активного зажима до разрушения материала.

Останавливают испытательную машину после образования видимых повреждений (разрывов) испытываемого образца (но не ранее достижения максимальной нагрузки) или при начале проскальзывания образца в зажимах в случае отсутствия автоматической остановки испытательной машины. Момент достижения максимальной нагрузки считается моментом окончания испытания. Если образец разрушается в зажимах, то есть на уровне плоскостей зажимов, то такой результат исключается из рассмотрения.

А.5 Обработка результатов измерений

Обработку результатов измерений максимальной нагрузки выполняют следующим образом:

- полученные результаты измерения максимальной нагрузки округляют до трех значащих цифр;

- прочность сшивных соединений геомодуля по схемам а) и б) рисунка А.1, то есть максимальную нагрузку на единицу ширины, , кН/м, определяют по формуле (А.1)

,

(А.1)

где - разрывная нагрузка сшивного соединения, кН;

Ш - ширина образца, м;

- прочность соединения монтажной проушины к ячейкам геомодуля определяют по разрывной нагрузке соединения F_max, кН.

А.6 Протокол испытания

Протокол испытания содержит:

- дату проведения испытаний;

- название организации, проводившей измерения;

- вид, наименование материала и данные о поставщике;

- количество образцов, испытанных по каждому методу;

- геометрические параметры образцов и количество швов;

- условия проведения испытаний в том числе температура и влажность в помещении, используемое оборудование, скорость перемещения одного из зажимов;

- результаты испытаний, указанные в А.5, представленные в табличной форме, графики с разрывных машин.