Приложение Е (справочное). Проблемы при статическом зондировании

Приложение Е
(справочное)

Проблемы при статическом зондировании

К источникам проблем в испытаниях CPT/CPTU относят, как минимум, следующие:

- влияние температуры окружающей среды и переходных процессов;

- неправильные калибровочные параметры, например потеря калибровки вследствие изгиба или повреждения;

- недостаточное или плохое насыщение;

- неправильная передача нагрузок из-за грязи в зазорах и уплотнениях;

- ошибка в системе получения данных;

- отклонение геометрии конуса;

- сдвиги нуля.

Даже при соблюдении требований настоящего стандарта при проведении статического зондирования могут возникать проблемы, связанные с измерениями, вызванные главным образом влиянием температурных явлений в наконечнике в процессе испытания.

К данным температурным явлениям относятся следующие:

- температура окружающей среды; состояние, когда температура наконечника изменяется на постоянное значение без температурных градиентов вдоль тела зонда. В этих обстоятельствах может быть применена система компенсации;

- температуры переходных процессов; изменение температуры наконечника (подобно нагреву, вызванному силами трения, действующими на наконечник) с градиентами вдоль тела зонда, которые не могут быть компенсированы.

Компенсация наконечника, обусловленная влиянием температуры окружающей среды, может быть достигнута. Так, влияние температуры окружающей среды можно исключить путем настройки наконечника на температуру грунта. Влияние переходных процессов не может быть компенсировано; только специальные оборудование и процедуры могут уменьшить эти влияния (например, погружение наконечника из слоя плотного песка в слой мягкой глины позволяет рассеивать высокую температуру наконечника).

В плотных и очень плотных слоях в коническом пенетрометре могут возникать температурные градиенты приблизительно 1 °С на сопротивление конуса в 1 МПа с неопределенными градиентами в корпусе пенетрометра.

Для специальных проектов с СРТ в мягких - очень мягких глинистых породах и со специальным оборудованием, процедурами и измерениями температуры в наконечнике (необязательно, если испытание проходит в мягкой глине) может быть достигнут 1-й класс применения.

Для операций вдали от берега со скважинным оборудованием для определения выходного сигнала нулевой нагрузки наконечника неопределенность может достигать значения от 100 до 200 кПа в зависимости от глубины испытания и режима подачи бурового раствора в бурильную колонну.

Метрологическое подтверждение, приемлемое при статическом зондировании, следует выполнять в соответствии с ИСО 10012.

Дрейф нуля в течение испытания показывает, что заданный класс применения не был достигнут. Если дрейф нуля превышает границы точности класса применения, то результаты могут быть назначены по классу применения ниже.

Представления о проблеме можно составить в результате ее анализа. Для целей данного анализа погрешности могут быть представлены в соответствии с WECC DOC 19-1990 [5] и ИСО 10012.