Приложение Г (справочное). Схема производства работ по облицовке стального подземного газопровода рукавом с полимеризующимся слоем

Приложение Г
(справочное)

Схема производства работ по облицовке стального подземного газопровода рукавом с полимеризующимся слоем

Г.1 Схема производства работ

Схема производства работ по облицовке стального подземного газопровода рукавом с полимеризующимся слоем представлена на рисунке Г.1.

1 - спецмашина с необходимым оборудованием; 2 - рукав; 3 - несущий каркас; 4 - стальной подземный газопровод; 5 - стартовый котлован

Рисунок Г.1 - Схема облицовки стального подземного газопровода рукавом с полимеризующимся слоем

Работы по облицовке стального подземного газопровода рукавом с полимеризующимся слоем выполняют в следующем порядке:

- осуществление процесса инверсии рукава 2 под действием сжатого воздуха от компрессора спецмашины. Скорость подачи рукава не должна превышать 2,5 м/мин;

- подача паровоздушной смеси в протянутый рукав 2. Паровоздушная смесь должна иметь температуру 105 °С. Давление не должно превышать 0,3 МПа. Сброс избытка пара осуществляют в атмосферу через конденсатоотводчик, установленный в конце газопровода;

- охлаждение и продувка путем подачи в протянутый рукав воздуха, давление которого составляет 0,3 МПа;

- сброс давления подаваемого воздуха при достижении температуры 30 °С в газопроводе, санированном рукавом с полимеризующимся слоем, измеренной в приемном котловане;

- обрезка рукава с обоих концов участка газопровода, санированного рукавом с полимеризующимся слоем, таким образом, чтобы расстояние от сварного шва при последующей врезке катушек составило не менее 300 мм;

- продувка газопровода, санированного рукавом с полимеризующимся слоем, давлением 0,3 МПа (при необходимости);

- протяжка поролонового поршня в газопроводе, санированном рукавом с полимеризующимся слоем;

- проверка качества проведенных работ;

- соединение газопровода, санированного рукавом с полимеризующимся слоем, со стальным подземным газопроводом путем вварки катушек.