Dry construction masonry mixes. Specifications
ОКС 91.100.15
Дата введения - 1 апреля 2019 г.
Введен впервые
Предисловие
1 Разработан Ассоциацией "Союз производителей сухих строительных смесей" (Ассоциация "СПССС") при участии Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ)
2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы (изделия) и конструкции"
3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2018 г. N 926-ст
4 Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сухие строительные кладочные смеси заводского изготовления (далее - кладочные смеси), изготавливаемые на основе минеральных вяжущих или смешанных (сложных) вяжущих, содержащие полимерные добавки в размере не более 5 % (в сухом состоянии) от массы смеси, предназначенные для кладки и последующего заполнения горизонтальных и вертикальных швов кладки при возведении строительных конструкций из штучных материалов (например, стен, столбов и разделительных перегородок, в облицовочной и черновой кладке, в несущих и ненесущих конструкциях, для надземного и подземного строительства) и применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений.
Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к сухим смесям, растворным смесям и затвердевшим растворам, правила приемки, методы определения характеристик, требования к транспортированию и хранению, требования безопасности и охраны окружающей среды.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 4.233 Система показателей качества продукции. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей
ГОСТ 8.579 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте
ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 530 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия
ГОСТ 3749 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 5802 Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 8735 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 9416 Уровни строительные. Технические условия
ГОСТ 10180 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10181 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 14192 Маркировка грузов
ГОСТ 25898 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию
ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 31189 Смеси сухие строительные. Классификация
ГОСТ 31356 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний
ГОСТ 31357 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия
ГОСТ Р 53228 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 31189, ГОСТ 31357, а также следующий термин с соответствующим определением:
3.1 прочность при сдвиге (прочность сцепления при сдвиге): Предел прочности касательного сцепления кладочной смеси с элементами кладки при воздействии напряжений сдвига.
4 Технические требования
4.1 Кладочные смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.2 Свойства кладочных смесей должны характеризоваться показателями качества сухих смесей, растворных смесей и затвердевших растворов.
4.2.1 Основными показателями качества кладочных сухих смесей являются:
- влажность;
- наибольшая крупность зерен заполнителя;
- содержание зерен наибольшей крупности.
4.2.2 Основными показателями качества кладочных растворных смесей являются:
- подвижность;
- сохраняемость первоначальной подвижности;
- время корректировки (для смеси для тонкошовной кладки).
4.2.3 Основными показателями качества затвердевших кладочных растворов должны быть:
- предел прочности при сжатии;
- предел прочности при сдвиге;
- капиллярное водопоглощение (для наружных работ);
- средняя плотность в сухом состоянии;
- морозостойкость (для наружных работ);
- сульфатостойкость (для растворов для тонкошовной кладки).
4.2.4 Для кладочных смесей могут быть установлены дополнительные нормируемые показатели качества в соответствии с ГОСТ 4.233 или условиями контракта.
4.3 Кладочные смеси подразделяют на следующие классы:
- G - нормальная кладочная смесь (кладочная смесь для швов толщиной 5 мм и более, с плотностью затвердевшего раствора в сухом состоянии более 1300 кг/м3);
- Т - смесь для тонкошовной кладки (кладочная смесь для швов толщиной до 5 мм, с плотностью затвердевшего раствора в сухом состоянии более 1300 кг/м3);
- L - легкая кладочная смесь (кладочная смесь с плотностью затвердевшего раствора в сухом состоянии не более 1300 кг/м3).
4.4 Условное обозначение кладочных смесей должно состоять из наименования смеси в соответствии с ГОСТ 31189, значений основных показателей качества (если необходимо) и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения нормальной кладочной смеси с пределом прочности при сжатии 5 МПа:
Смесь сухая строительная кладочная G М50 ГОСТ Р 58272
Допускается вносить в условное обозначение кладочной смеси дополнительные данные для ее полной идентификации.
4.5 Требования к сухим смесям
4.5.1 Влажность кладочных смесей не должна превышать 0,30 % массы.
4.5.2 Наибольшая крупность зерен заполнителя кладочных смесей классов G и L должна составлять не более 5 мм, кладочной смеси класса Т - не более 2 мм.
4.5.3 Содержание зерен наибольшей крупности не должно превышать 5 %.
4.6 Требования к растворным смесям
4.6.1 Подвижность кладочных растворных смесей классов G и L должна составлять (150 10) мм.
Подвижность кладочных растворных смесей класса Т должна составлять (170 10) мм.
Допускается приготовление растворных смесей подвижностью, отличной от указанной, при условии, что затвердевшие смеси будут соответствовать требованиям настоящего стандарта по остальным показателям.
4.6.2 Сохраняемость первоначальной подвижности кладочных растворных смесей должна соответствовать значению, декларируемому производителем.
Сохраняемость первоначальной подвижности кладочных растворных смесей класса Т должна составлять не менее 4 ч.
4.6.3 Время корректировки кладочных растворных смесей класса Т должно быть не менее 10 мин.
4.7 Требования к затвердевшим растворам
4.7.1 В зависимости от предела прочности при сжатии устанавливаются марки затвердевших кладочных растворов в проектном возрасте (таблица 1).
Таблица 1 - Марки затвердевших составов по пределу прочности при сжатии
Марка |
М10 |
М25 |
М50 |
М75 |
М100 |
М150 |
М200 |
Md |
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее |
1 |
2,5 |
5 |
7,5 |
10 |
15 |
20 |
D |
Примечание - d = 10D, где D - предел прочности при сжатии, указанный изготовителем и составляющий более 20 МПа (с интервалом 5 МПа). |
4.7.2 Предел прочности при сдвиге не должен быть ниже значений, приведенных в таблице 2. Предел прочности при сдвиге определяется с применением кладочных элементов (кирпичей, блоков), для кладки которых данная кладочная смесь рекомендована производителем.
Таблица 2 - Минимальные значения предела прочности при сдвиге
Класс кладочной смеси |
Марка по пределу прочности при сжатии |
Предел прочности при сдвиге, МПа |
|
Первый метод (приложение Б) |
Второй метод (приложение В) |
||
G |
М10 |
- |
- |
М25 |
0,05 |
0,10 |
|
М50 |
0,10 |
0,20 |
|
М75; М100 |
0,13 |
0,25 |
|
М150; М200 и выше |
0,15 |
0,30 |
|
L |
- |
0,10 |
0,20 |
Т |
- |
0,25 |
0,50 |
4.7.3 Для кладочных растворов, предназначенных для использования в наружных конструкциях, производитель обязан указывать капиллярное водопоглощение.
4.7.4 Средняя плотность в сухом состоянии в возрасте 28 сут в зависимости от класса кладочной смеси должна составлять:
- для нормальных кладочных смесей (G) - не менее 1300 кг/м3;
- для смесей для тонкошовной кладки (Т) - не менее 1300 кг/м3;
- для легких кладочных смесей (L) - не более 1300 кг/м3.
4.7.5 Морозостойкость затвердевших кладочных растворов для наружного применения должна быть не ниже F25. Морозостойкость затвердевших кладочных растворов для внутренних работ не определяется.
4.7.6 Кладочный раствор для тонкошовной кладки должен быть сульфатостойким. Несульфатостойкие растворы допускается применять только для кладки изделий, изготовленных без применения сульфатосодержащего компонента.
4.8 Требования к материалам, применяемым для изготовления кладочных смесей
4.8.1 Вяжущие, заполнители, наполнители и добавки, применяемые для изготовления кладочных смесей, должны соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы и обеспечивать получение смесей в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.8.2 Химические добавки не должны выделять в окружающую среду вредные вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). Добавки вводят в сухие смеси в виде водорастворимого порошка, гранул или волокон.
4.8.3 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф минеральных материалов, применяемых для изготовления кладочных смесей, не должна превышать значений, установленных для класса I по ГОСТ 30108.
4.9 Упаковка и маркировка
4.9.1 Кладочные смеси упаковывают в потребительскую тару (упаковочные единицы), при этом масса сухой смеси в данной упаковочной единице не должна превышать 50 кг, допустимое отклонение массы сухой смеси в одной упаковочной единице - по ГОСТ 8.579.
Кладочные смеси допускается упаковывать в мешки типа "биг-бэг", мобильные силосы и иные виды упаковки повышенной вместимости.
Упаковка должна обеспечивать защиту кладочной смеси от увлажнения. Нарушение целостности упаковки не допускается.
4.9.2 Маркировку следует наносить на каждую упаковочную единицу. Маркировка должна быть четкой, не допускающей какого-либо иного толкования в части свойств кладочной смеси. Маркировку наносят несмываемой краской непосредственно на упаковочную единицу или этикетку, приклеенную на упаковку.
4.9.3 На каждую упаковочную единицу должен быть нанесен манипуляционный знак "Беречь от влаги" по ГОСТ 14192.
4.9.4 Маркировка должна содержать:
- наименование и/или товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;
- дату изготовления (день, месяц, год);
- условное обозначение кладочной смеси по 4.4;
- массу смеси в упаковочной единице, кг;
- срок хранения, мес;
- краткую инструкцию по применению кладочной смеси с указанием объема воды, необходимого для получения растворной смеси требуемой подвижности, л/кг.
При необходимости маркировка может содержать дополнительные данные для полной идентификации кладочной смеси.
4.9.5 Транспортная маркировка осуществляется по ГОСТ 14192.
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды
5.1 Кладочные смеси являются негорючими (группа НГ) пожаровзрывобезопасными материалами.
5.2 Санитарно- и радиационно-гигиеническую безопасность кладочных смесей устанавливают на основании экспертного заключения или свидетельства о государственной регистрации, выданного уполномоченными органами государственного санитарного надзора, и оценивают по безопасности смесей или их составляющих.
Безопасность минеральных составляющих смесей (вяжущего, заполнителей, наполнителей, пигментов) оценивают по содержанию радиоактивных веществ; безопасность химических добавок в составе смесей - по санитарно-гигиеническим характеристикам добавок.
5.3 Кладочные смеси не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные органами здравоохранения.
5.4 Не допускается сбрасывать кладочные смеси, а также отходы от промывки оборудования в водоемы санитарно-бытового использования и канализацию.
6 Правила приемки
6.1 Кладочные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Смеси отпускают и принимают по массе.
6.2 Кладочные смеси принимают партиями. За партию смеси принимают количество смеси одного состава, приготовленной из одних материалов, по одной технологии.
Объем партии кладочной смеси устанавливают не более одной суточной выработки.
6.3 Качество кладочных смесей подтверждают приемочным контролем, включающим в себя приемо-сдаточные и периодические испытания.
6.4 При приемо-сдаточных испытаниях каждой партии кладочной смеси определяют:
- для сухих смесей: влажность, наибольшую крупность заполнителя, содержание зерен наибольшей крупности;
- для растворных смесей: подвижность, сохраняемость первоначальной подвижности.
Партию кладочной смеси принимают, если результаты приемо-сдаточных испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве смеси, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
6.5 При периодических испытаниях определяют:
- предел прочности при сжатии, среднюю плотность в сухом состоянии - не реже одного раза в 3 мес;
- предел прочности при сдвиге, капиллярное водопоглощение, морозостойкость, а также время корректировки и сульфатостойкость смесей класса Т - не реже одного раза в 12 мес.
Периодические испытания проводят также при изменении качества или вида исходных материалов, состава смесей и/или технологии их изготовления.
Результаты периодических испытаний распространяются на все поставляемые партии кладочных смесей до проведения следующих периодических испытаний.
6.6 Радиационно-гигиеническую оценку кладочных смесей допускается проводить на основании паспортных данных поставщиков исходных минеральных материалов.
При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в исходных материалах изготовитель кладочных смесей определяет содержание естественных радионуклидов в материалах и/или в смеси не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика.
6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества кладочных смесей в соответствии с требованиями и методами, установленными в настоящем стандарте.
6.8 Каждая партия кладочной смеси должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя;
- условное обозначение кладочной смеси по 4.4;
- номер партии;
- номер и дату выдачи документа о качестве;
- объем партии, кг (т);
- значения основных показателей качества;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф;
- обозначение настоящего стандарта.
При экспортно-импортных операциях содержание документа о качестве уточняется в договоре на поставку смеси.
7 Методы испытаний
7.1 Отбор точечных проб кладочных смесей для проведения испытаний, подготовку объединенной и лабораторной проб проводят в соответствии с ГОСТ 31356.
7.2 Влажность, наибольшую крупность зерен заполнителя и содержание зерен наибольшей крупности в кладочных смесях определяют по ГОСТ 8735. Допускается измерять влажность сухой смеси на приборе-анализаторе, если погрешность определения на приборе не превышает 0,1 % первоначальной массы навески. Испытание на приборе-анализаторе проводят в соответствии с инструкцией к прибору.
7.3 Подвижность определяют по ГОСТ 31356.
7.4 Сохраняемость первоначальной подвижности растворной смеси принимают равной периоду времени в минутах, после которого происходит уменьшение подвижности более чем на 20 % по отношению к первоначальному значению, и определяют по ГОСТ 31356.
7.5 Время корректировки растворной смеси для тонкошовной кладки определяют согласно методу в приложении А.
7.6 Количество вовлеченного воздуха определяют согласно ГОСТ 10181.
7.7 Предел прочности при сжатии определяют согласно ГОСТ 31356.
7.8 Предел прочности при сдвиге определяют согласно методу в приложении Б или приложении В.
7.9 Капиллярное водопоглощение определяют по ГОСТ 31356.
7.10 Среднюю плотность раствора в сухом состоянии определяют по ГОСТ 5802.
7.11 Морозостойкость раствора определяют по ГОСТ 31356.
7.12 Паропроницаемость определяют по ГОСТ 25898.
7.13 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076.
7.14 Сульфатостойкость раствора класса Т определяют согласно методу в приложении В.
7.15 Методы испытаний материалов, применяемых для приготовления кладочных смесей, должны быть указаны в технологической документации предприятия-изготовителя.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование
8.1.1 Упакованные кладочные смеси перевозят транспортными пакетами автомобильным, железнодорожным транспортом и транспортом других видов в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на транспорте конкретного вида, и инструкцией изготовителя.
Допускается транспортирование смесей в силосах при условии выполнения требований 8.1.2.
8.1.2 При транспортировании кладочных смесей должны быть приняты меры, исключающие воздействие атмосферных осадков, а также обеспечивающие защиту упаковки от механического повреждения и нарушения целостности.
8.2 Хранение
8.2.1 Кладочные смеси должны храниться в упакованном виде в условиях, не допускающих их увлажнение и обеспечивающих сохранность упаковки, в крытых складских помещениях.
В силосах или других крытых емкостях кладочные смеси должны храниться раздельно по видам и маркам.
При хранении кладочных смесей в пакетах, обеспечивающих защиту от атмосферных осадков, допускается хранение смеси на открытых площадках при условии целостности пакета. Для защиты пакетов от примерзания и разрушения, смеси следует укладывать на поддоны, в штабели высотой не более четырех ярусов.
8.2.2 Гарантийный срок хранения упакованных смесей при хранении в соответствии с 8.2.1 - не менее 6 мес с даты изготовления.
Срок хранения смесей, транспортируемых в силосах, - не менее 3 мес с даты изготовления.
По истечении срока хранения кладочная смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия требованиям настоящего стандарта кладочная смесь может быть использована по назначению.
9 Указания по применению
9.1 Кладочная смесь предназначена для применения в горизонтальных и вертикальных швах кладки и для последующего заполнения швов кладки при возведении строительных конструкций из штучных материалов (например, стен, столбов и разделительных перегородок), в облицовочной и черновой кладке, в несущих и ненесущих конструкциях, для надземного и подземного строительства.
9.2 Производство работ с использованием кладочных смесей осуществляют в соответствии с инструкцией производителя.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 58272-2018 "Смеси сухие строительные кладочные. Технические условия" (утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2018 г. N 926-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Стандартинформ, Москва, 2018 г.
Дата введения - 1 апреля 2019 г.