Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(обязательное)
Определение адгезии методом отрыва "грибка"
В.1 Испытания проводят на трубах с ЗП или в лабораторных условиях на образцах-свидетелях, вырезанных из труб с ЗП. Рекомендуемые размеры образцов-свидетелей - 150 x 80 мм.
В.2 Для проведения испытаний используют:
- адгезиметры для определения адгезии методом нормального отрыва;
- разрывную машину (для проведения испытаний в лабораторных условиях) с ценой деления шкалы измерителя не более 0,1 кН, обеспечивающую заданную скорость перемещения захвата;
- приспособление для крепления образца в захватах разрывной машины;
- испытательные "грибки", изготовленные из алюминия или нержавеющей стали, диаметром от 10 до 20 мм;
- режущий инструмент (кольцевая фреза с внутренним диаметром режущего элемента, соответствующим наружному диаметру "грибка");
- клей двухкомпонентный эпоксидный или акрилатный (без растворителя);
- спирт этиловый по ГОСТ 17299.
В.3 Испытания на трубах с ЗП проводят через 24 ч после его нанесения на трех участках трубы, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 100 мм.
Перед проведением испытаний в месте приклеивания "грибков" проверяют толщину ЗП. Рабочую поверхность "грибков" очищают от остатков клея и следов отслоенного ЗП. Участки ЗП в месте приклеивания "грибка" и рабочую поверхность "грибков" обрабатывают наждачной бумагой для придания шероховатости, обезжиривают с помощью ветоши, смоченной в этиловом спирте. На поверхность "грибка" и покрытия наносят тонкий слой клея и "грибок" плотно прижимают к покрытию.
Испытания проводят не ранее чем через 24 ч после приклеивания "грибков".
С помощью режущего инструмента (кольцевой фрезы) покрытие вокруг "грибка" прорезают на всю толщину до металла, при этом ширина пропила должна быть не менее 1 мм.
Испытания проводят с использованием механического адгезиметра. "Грибок" помещают в специальный зажим адгезиметра. После этого вращением рукоятки адгезиметра через пружину к "грибку" прикладывают усилие нормального отрыва. Испытания завершают после отрыва "грибка" от поверхности покрытия.
Адгезия А, МПа, фиксируется на измерительной шкале прибора.
В.4 Испытания в лабораторных условиях проводят с использованием разрывной машины. Подготовительные работы выполняются аналогично испытаниям на трубах.
Образец с приклеенным к нему "грибком" помещают в специальную струбцину, закрепленную в нижнем неподвижном захвате машины. Верхнюю часть "грибка" закрепляют в подвижном захвате машины, после чего проводят отслаивание покрытия при постоянной заданной скорости растяжения не более 2,5 мм/мин. Допустимая погрешность скорости растяжения - 10 %. В момент отрыва "грибка" от покрытия фиксируется усилие отрыва F, кН.
После отрыва "грибка" осматривают ЗП в месте его отрыва. В протоколе испытания фиксируют усилие отрыва и характер отслаивания покрытия ("адгезионный", "когезионный", "смешанный адгезионно-когезионный"),
В.5 При определении адгезии с использованием механического адгезиметра за результат одного испытания принимают значение, зафиксированное в момент отрыва "грибка" на шкале прибора.
При проведении испытаний на разрывной машине адгезию покрытия А, МПа, на каждом испытуемом образце определяют по формуле
,
(В.1)
где i - номер образца;
F - усилие отслаивания, кН;
S - площадь поверхности "грибка", мм2.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.