Межгосударственный стандарт ГОСТ 13525.9-68 "Бумага. Метод определения дырчатости" (утв. и введен в действие постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 26 июня 1968 г.)

Paper. Method of determination of holeness

МКС 85.060
ОКСТУ 5409
Группа К69

Дата введения - 1 июля 1969 г.
Взамен ГОСТ 7689-55

Информационные данные

1. Разработан и внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Разработчики

Л.А. Вуец, М.А. Ильченко

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 26.06.68

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. Взамен ГОСТ 7689-55

5. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 8047-2001	1.1

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

7. Издание (июль 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1982 г., декабре 1987 г. (ИУС 8-82, 3-88)

Настоящий стандарт распространяется на бумагу и устанавливает метод определения дырчатости (количества сквозных отверстий) в бумаге.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. Отбор проб

1.1. Отбор проб - по ГОСТ 8047.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Аппаратура

2.1. Для проведения испытания применяют следующую аппаратуру:

проекционный прибор типа "Микрофот" с увеличением не менее чем в 16 раз;

экран (лист плотной белой бумаги), на котором должны быть проведены калибровочные вертикальные линии шириной, соответствующей величине определяемых отверстий с учетом увеличения.

При увеличении в 16 раз для отверстий размером 50, 100 и 150 мкм ширина линий будет соответственно составлять (0,8  0,1), (1,6  0,2) и (2,4  0,3) мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. Подготовка к испытаниям

3.1. Из отобранной пробы бумаги нарезают три образца шириной (28  2) мм и длиной не менее 600 мм, при испытуемой длине образца (500  5) мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. Проведение испытаний

4.1. Испытуемый образец заправляют в зажимную рамку прибора и протягивают через нее. Сквозные отверстия бумаги проецируются на экран с калибровочными линиями.

Размеры отверстий на образце (в наибольшем измерении) проверяют совмещением их с калибровочной линией соответствующей ширины. Отмечают отверстия, размеры которых превосходят предельные размеры, регламентированные нормативно-технической документацией на продукцию, или соответствуют им.

Количество отверстий подсчитывают отдельно по каждому предельно допустимому размеру.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5. Обработка результатов испытаний

5.1. Дырчатость N выражают средним арифметическим количества отверстий всех испытуемых образцов в пересчете на 1 дм²

,

где N_изм - среднее арифметическое количества измеренных отверстий на всех испытуемых образцах;

- ширина испытуемого образца, попадающая в поле зрения, мм.

Результат округляют до целого числа.

(Измененная редакция, Изм. N 2).