Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение А
Основные характеристики тепловой и противокоррозионной изоляции
А.1 Схематическая конструкция и размеры теплоизолированной трубы (в данном случае - с трубой-спутником) приведена на рисунке А.1.
А.2 Наружный диаметр стальных труб, подлежащих теплоизоляции в заводских условиях - от 57 мм до 1400 мм включительно.
А.3 Длина стальных труб, подлежащих теплоизоляции в заводских условиях, для диаметров не более 219 мм должна быть от 8 до 12 м, диаметром 273 мм и выше - от 10 до 12 м.
При соответствующем обосновании допускается применение стальных труб иной длины.
А.4 Предельные отклонения стальных труб по длине, диаметру и толщине стенки должны соответствовать НД на трубы.
А.5 Длина концов стальных труб, свободных от противокоррозионного покрытия, должна соответствовать указанной в НД.
Допускается увеличение или уменьшение длины свободных от покрытия концов труб и нанесение на них защитного консервационного покрытия на период транспортирования и хранения изолированных труб.
А.6 Длина концов стальных труб без тепловой изоляции должна быть мм для труб диаметром до 219 мм включительно и мм - для труб диаметром свыше 219 мм.
А.7 Допускается изменение длины свободных от теплоизоляции (и гидроизоляции) концов труб в соответствии с требованиями выполнения сварочно-монтажных работ, при этом противокоррозионное покрытие должно выступать из-под теплоизоляции не менее чем на 50 мм.
А.8 Длина полиэтиленовых, тонколистовых стальных и металлополимерных гидрозащитных оболочек должна равняться длине теплоизоляционного слоя или быть длиннее не более чем на 10 мм.
А.9 Рекомендуемые значения диаметров и толщин стенок полиэтиленовых и металлических оболочек приведены в таблице А.1.
А.10 Предельные отклонения наружных диаметров теплоизолированных труб по оболочке из тонколистовой стали и предельные отклонения наружных диаметров теплоизолированных труб по полиэтиленовой оболочке должны соответствовать значениям, приведенным в таблице А.1.
Таблица А.1 - Рекомендуемые размеры теплоизолированных труб
Полиэтиленовая труба-оболочка |
Металлическая спирально-замковая труба-оболочка |
||||
Наружный диаметр D, мм |
Толщина стенки S, мм |
Толщина теплоизоляции (справочная), мм |
Наружный диаметр D, мм |
Толщина* стенки) S, не менее, мм |
|
33 |
0,55 |
53,0 |
|||
43 |
0,55 |
45,4 |
|||
42,5 |
0,6 |
45,4 |
|||
54,5 |
0,7 |
57,8 |
|||
41,5 |
0,7 |
44,8 |
|||
55,5 |
0,7 |
59,5 |
|||
42 |
0,7 |
47,3 |
|||
62 |
0,7 |
67,3 |
|||
57 |
0,8 |
62,7 |
|||
81,5 |
0,8 |
87,7 |
|||
55,5 |
0,8 |
61,7 |
|||
79,5 |
0,8 |
86,7 |
|||
58,2 |
1,0 |
66,2 |
|||
92,5 |
1,0 |
76,0 |
|||
78,9 |
1,0 |
89,0 |
|||
72,5 |
1,0 |
84,0 |
|||
76 |
1,0 |
89,0 |
|||
72,4 |
1,0 |
76,5 |
|||
122,5 |
1,0 |
89,0 |
|||
74,4 |
1,0 |
76,5 |
|||
120,5 |
1,0 |
89,0 |
|||
70,4 |
1,0 |
89,2 |
|||
79 |
1,0 |
79,0 |
|||
100 |
1,0 |
91,5 |
|||
80 |
1,0 |
77,0 |
|||
100 |
1,0 |
89,5 |
|||
* В соответствии с проектным решением толщина стальной трубы-оболочки для труб диаметром 530 мм и более может быть увеличена до 1,2 мм. |
А.11 Диаметр и толщина стальной оболочки, приведенные в таблице А.1 - рекомендуемые и могут быть уточнены в зависимости от конкретных условий проектирования и технико-экономического обоснования.
А.12 Допустимое отклонение осевых линий стальных труб от осей труб-оболочек в конструкциях теплоизолированных труб приведено в таблице А.2.
А.13 Толщина противокоррозионного эпоксидного покрытия по стальной трубе должна быть 0,35 мм; толщина двухслойного и трехслойного полиэтиленовых покрытий должна выбираться в зависимости от конструкции покрытия и диаметров труб из таблицы 2 ГОСТ 31448-2012 или таблицы 1 ГОСТ Р 51164-98.
Толщина противокоррозионного покрытия на металлополимерной оболочке (трехслойное полиэтиленовое покрытие) должна быть не менее 2,0 мм для диаметров до 530 мм включительно и не менее 3,0 мм для диаметров свыше 530 мм.
Толщина противокоррозионного покрытия на металлополимерной оболочке должна быть не менее 2,0 мм.
Таблица А.2 - Допустимое отклонение осевых линий стальных труб от осей труб-оболочек
Наружный диаметр защитной оболочки, мм |
Отклонение осей, мм |
Св. 180 до 400 включ. |
5,0 |
Св. 400 до 630 включ. |
8,0 |
Св. 630 до 800 включ. |
10,0 |
Св. 800 до 1200 включ. |
14,0 |
Св. 1200 до 1375 включ. |
16,0 |
Св. 1375 до 1600 включ. |
18,0 |
А.14 Для сохранения геометрических размеров в конструкции применяют центрирующие опоры, которые должны обеспечивать центрирование трубы/СДТ по отношению к внешней защитной оболочке в процессе заливки ППУ. При наличии иных технологических возможностей центрирования трубы/СДТ по отношению к внешней защитной оболочке в процессе заливки ППУ, центрирующие опоры допускается не использовать.
Высота центрирующих опор должна быть равна расстоянию между наружным диаметром стальной трубы/соединительной детали и внутренним диаметром трубы-оболочки.
А.15 Значение расстояний между центрирующими опорами в конструкции теплоизолированных труб должно соответствовать значениям, приведенным в таблице А.3.
Таблица А.3
Наружный диаметр трубы-оболочки, мм |
Расстояние между центрирующими опорами, мм |
До 450 включ. |
|
Св. 450 до 900 включ. |
|
Св. 900 до 1600 включ. |
Не более 1000 |
А.16 Размеры теплоизолированных соединительных деталей определяются проектной документацией.
Основные размеры теплоизолированных соединительных деталей: наружный диаметр стальной трубы и СДТ, толщина теплоизоляционного слоя, толщина наружной гидрозащитной оболочки должны соответствовать размерам прямой теплогидроизолированной трубы.
А.17 Значение толщины стенки патрубка и соединительной детали определяется проектным решением, согласованным с эксплуатирующей трубопровод организацией.
А.18 Основные конструктивные размеры теплоизолированных соединительных деталей трубопроводов для стандартного ряда диаметров стальных труб приведены на рисунках А.2-А.4.
А.19 Допускается нанесение ТП на соединительные детали других промежуточных диаметров.
А.20 Длина концевых участков соединительной детали свободных от тепловой изоляции, должна быть равна указанной в НД.
А.21 Толщина противокоррозионного покрытия на основе термореактивных полимеров в зависимости от типа исполнения и условий эксплуатации должна соответствовать таблице 1 ГОСТ Р 51164-98.
Толщина трехслойного полиэтиленового покрытия гнутых отводов в зависимости от диаметра и типа исполнения покрытия может быть от 2 до 3, 5 мм.
А.22 Толщина теплоизоляции прямых участков соединительных деталей должна быть равна толщине теплоизоляции труб.
А.23 Расстояние между центрирующими опорами в конструкции теплоизолированных соединительных деталей определяется из условий удобства монтажа.
А.24 Допускается изготавливать нестандартные стальные соединительные детали по нормативным документам, утвержденным в установленном порядке.
А.25 Трехслойное полимерное покрытие должно состоять из:
- адгезионного подслоя на основе эпоксидных порошковых или жидких красок; минимальная толщина сухой пленки: не менее 60 мкм - для порошковых красок, 20 мкм - для жидких красок. Толщина согласовывается с застройщиком (техническим заказчиком);
- клеящего подслоя на основе термоплавких полимерных композиций; минимальная толщина: не менее 150 мкм - при порошковом нанесении, не менее 200 мкм - при нанесении методом экструзии;
- наружного слоя на основе экструдированного полиэтилена.
А.26 Двухслойное полимерное покрытие должно состоять из:
- адгезионного подслоя на основе термоплавких полимерных композиций;
- наружного слоя на основе термосветостабилизированного полиэтилена.
- наружного слоя на основе экструдированного полипропилена.
А.27 Однослойное эпоксидное и термореактивное покрытия состоят из одного изоляционного слоя.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.