Приложение Г (обязательное). Изготовление образцов для испытаний эмалевых покрытий

Приложение Г
(обязательное)

Изготовление образцов для испытаний эмалевых покрытий

Г.1 Изготовление стальных эмалированных образцов

Для проверки соответствия эмалевых покрытий требованиям внешнего вида и прочности сцепления грунтового покрытия со стальной поверхностью изготовляют образцы в виде пластин из стали с размерами (100  3) х (60  3) х 0,5 мм, с размерами (100  3) х (100  3) х 0,5 мм - для контроля стойкости к адсорбции красящих веществ, коэффициента яркости, степени блеска, твердости по шкале Мооса, удаления текста и изображения с покрытия, коррозионной стойкости и ударной прочности покрытия и с размерами (150  3) х (100  3) х 0,5 мм для испытаний стойкости к истиранию. Образцы должны быть обезжирены, протравлены, промыты в воде, нейтрализованы и высушены.

Состав шликера испытуемой фритты указан в таблице Г.1. Шликер для грунтового покрытия наносят непосредственно на стальную поверхность образца, шликер для покровного и бортового покрытия - на поверхность образца с грунтовым покрытием.

Таблица Г.1

Наименование компонента	Содержание компонента в шликере, масс. доля, %
	для покрытия		для покровного или бортового покрытия
	грунтового	безгрунтового	белого или окрашенного при выплавке	окрашенного пигментом при размоле
Испытуемая фритта	100	100	100	100
Песок кварцевый	15	0-10	-	-
Глина (с содержанием Fe2O3 не более 1,6 %)	5-6	4-7	4-6	3-6
Пигмент жаростойкий	-	0-5	-	2-7
Электролит	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709	45-55	45-55	45-55	45-55
Примечание - Испытуемая фритта может состоять из нескольких фритт. Содержание компонентов в шликере для конкретного заказчика может быть изменено техническим соглашением к договору на поставку фритт.

Толщина покрытия безгрунтовой эмали должна быть не более 0,5 мм.

Образцы, покрытые шликером, высушивают в течение (120  5) с при температуре от 105 °С до 110 °С и обжигают в предварительно нагретой электрической муфельной печи при температурно-временных режимах, соответствующих формированию покрытия (по технологической документации предприятия-изготовителя).

Толщина грунтового покрытия должна быть от 0,07 мм до 0,15 мм, общая толщина покрытия - от 0,25 мм до 0,50 мм.

Образцы для контроля прочности сцепления должны иметь грунтовое покрытие и безгрунтовое с одной стороны, для контроля остальных показателей - грунтовое покрытие с обеих сторон, покровное эмалевое покрытие - с одной стороны образца.

Толщину эмалевого покрытия контролируют не менее чем в трех точках поверхности на двух образцах магнитным или электромагнитным толщиномером по НД.

Предварительную подготовку поверхности образца и степень размола шликера устанавливают техническим соглашением к договору на поставку фритт.

Внешний вид покрытия образца должен соответствовать образцу сравнения. При этом качество покрытия на расстоянии не более 10 мм от края не учитывают.

Размеры образцов контролируют измерительным инструментом по ГОСТ 427 и ГОСТ 6507.

Г.2 Изготовление чугунных эмалированных образцов

Для проверки соответствия покрытий требованиям внешнего вида, коэффициента яркости, степени блеска изготовляют образцы в виде пластин произвольных размеров. Предварительную подготовку поверхности образца и степень размола шликера или порошка фритты устанавливают по согласованию с потребителем.

На поверхность образца обливанием или пульверизацией наносят шликер грунтовой эмали, высушивают его в течение 3-5 мин при температуре от 105 °С до 120 °С и обжигают в предварительно нагретой муфельной печи при температурно-временных режимах формирования покрытия. При порошковом методе нанесения эмалевого покрытия на поверхность раскаленного грунтового покрытия наносят последовательно один или два слоя фритты с частицами, прошедшими через сита с сеткой N 3,2 по ГОСТ 3826 и оставшимися на сите с сеткой N 0315 по ГОСТ 6613 и обжигают до получения гладкой блестящей поверхности.

При шликерном способе нанесения эмалевого покрытия шликер покровной эмали наносят с одной стороны на поверхность образца с грунтовым покрытием методом обливания или пульверизацией. Образцы, покрытые шликером, высушивают в течение (120  5) с при температуре от 105 °С до 110 °С и обжигают в предварительно нагретой электрической муфельной печи при температурно-временных режимах, соответствующих формированию покрытия (по технологической документации предприятия-изготовителя).

Общая толщина покрытия должна быть от 0,25 мм до 0,55 мм.

Толщину эмалевого покрытия контролируют не менее чем в трех точках поверхности на двух образцах магнитным или электромагнитным толщиномером по НД.

Предварительную подготовку поверхности образца и степень размола шликера устанавливают НД предприятия-изготовителя или техническим соглашением к договору на поставку фритт.

Внешний вид покрытия образца должен соответствовать образцу сравнения. При этом качество покрытия на расстоянии не более 10 мм от края не учитывают.

Г.3 Изготовление эмалированных образцов из алюминия или алюминиевых сплавов

Для проверки соответствия покрытий требованиям внешнего вида изготовляют образцы из алюминиевого литья или алюминиевого проката в виде пластин произвольных размеров. Образцы обезжиривают раствором моющего средства, промывают, высушивают и термически обезжиривают при температуре (530  30) °С в течение 8-10 мин.

Испытуемую фритту в виде шликера, приготовленного по рецептуре, указанной в таблице Г.2, наносят на гладкую сторону подготовленной пластины.

Таблица Г.2

Компонент	Содержание компонентов в шликере, масс. доля, %
Испытуемая фритта	100
Комплексное связующее	15-20
Борная кислота	1,5
Деминерализованная вода	45-50
Примечание - Степень размола шликера, состав и количество комплексного связующего устанавливают по согласованию с потребителем.