Приложение Л (справочное). Метод определения сопротивления прониканию хлор-ионов. Подготовка контрольных образцов и отбор проб для испытаний (применительно к анкерующим составам)

Приложение Л
(справочное)

Метод
определения сопротивления прониканию хлор-ионов. Подготовка контрольных образцов и отбор проб для испытаний (применительно к анкерующим составам)*

------------------------------

* Методы подготовки контрольных образцов и отбора проб для анализа соответствуют требованиям [9]; область применения установлена в [2].

Л.1 Область применения и особенности подготовки образцов

Л.1.1 Метод распространяется на определение сопротивления проникания хлор-ионов в затвердевшие ремонтные (растворные) смеси на цементных и модифицированных полимером цементно-полимерных вяжущих.

Л.1.2 Метод предусматривает подготовку (изготовление, выдерживание и кондиционирование) контрольных образцов-цилиндров диаметром 100 мм и высотой 100 мм из ремонтной смеси (рисунок Л.1) и отбор проб для испытаний по ГОСТ 5382 после кондиционирования в следующих количествах и сроках с момента окончания выдерживания:

- два контрольных образца - через 28 сут;

- два контрольных образца - через 90 сут;

- два контрольных образца - через 180 сут;

- один контрольный образец, принятый за эталонный - через 28 сут.

Л.2 Оборудование, оснастка, инструменты, материалы

Л.2.1 Формы для изготовления образцов-цилиндров диаметром 100 мм, высотой 100 мм по ГОСТ 22685.

Л.2.2 Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Л.2.3 Вибростол при необходимости уплотнения ремонтной (растворной) смеси.

Л.2.4 Емкости технологические (2 шт., вместимостью каждая превышающая не меньше чем в 1,5 раза объем семи контрольных образцов).

Л.2.4.1 Емкость с дистиллированной водой по Л.2.2 с системой, обеспечивающей поддержание температуры воды (20  2) °С и соединенной с водяным вакуумным насосом, создающим разрежение (2,5  0,5) кПа (для насыщения образцов водой), работающим при нормальном атмосферном давлении (100 кПа).

Л.2.4.2 Емкость с 3 %-ным раствором NaCl (99,9 %-ный) в дистиллированной воде по Л.2.2 и системой, обеспечивающей длительное поддержание температуры раствора (20  2) °С.

Л.2.5 Установка шлифовальная (режущая) с пылесборником и вертикально установленной фрезой диаметром 60 мм с алмазным напылением.

1 - контрольный образец-цилиндр; 2 - зона отбора проб для испытаний (глубина отбора проб до 10 мм); 3 - зона, не участвующая в химическом анализе материала

Рисунок Л.1 - Контрольный образец-цилиндр с зоной отбора проб для испытаний

Л.2.6 Оборудование и реактивы по ГОСТ 5382 для лабораторного анализа проб пыли.

Л.2.7 Щетки с твердой щетиной для удаления соли с образцов.

Л.2.8 Камера климатическая (лаборатория) с возможностью длительного поддержания температуры воздуха (21  2) °С и относительной влажности (60  10) % (нормальные климатические условия).

Л.2.9 Смеситель для растворной смеси по ГОСТ 31356.

Л.2.10 Инструмент и оборудование для уплотнения ремонтной смеси.

Л.2.11 Весы электронные с погрешностью взвешивания  0,1 г.

Л.2.12 Оснастка для крепления контрольного образца-цилиндра при отборе проб для проведения анализа на содержание хлор-ионов.

Л.3 Порядок проведения испытаний

Л.3.1 Исходные компоненты ремонтной смеси выдерживают в климатической камере (лаборатории) по Л.2.8 (нормальные климатические условия) не меньше 24 ч перед началом смешивания.

Л.3.2 Если не требуется другое по стандарту или техническим условиям на ремонтную смесь конкретного вида, принимают следующий порядок изготовления и выдерживания контрольных образцов.

Л.3.2.1 Смеситель по Л.2.9 включают на низкую скорость и сначала заливают в него жидкость для затворения, а затем сухие компоненты и смешивают в течение 2 мин, приготовляя готовую для применения ремонтную смесь.

Л.3.2.2 Приготовленную ремонтную смесь помещают в формы по Л.2.1 и уплотняют с помощью инструмента или используя оборудование по Л.2.10 согласно рекомендациям производителя ремонтной смеси. Верхнюю грань образца-цилиндра ровно заглаживают заподлицо с формой и защищают от попадания загрязнений.

Л.3.2.3 Образцы-цилиндры вынимают из форм через 24 ч после уплотнения и выдерживают согласно приложению Г:

а) для ремонтных смесей на цементных вяжущих - в воде при температуре (20  2) °С в течение 28 сут;

б) для ремонтных смесей на модифицированных полимером цементно-полимерных вяжущих - при нормальных климатических условиях по Л.2.8 в течение 28 сут.

Л.3.3 После выдерживания по Л.3.2.3 образцы-цилиндры помешают в технологическую емкость с дистиллированной водой по Л.2.4.1 и насыщают под воздействием вакуума в течение 24 ч. После первоначального насыщения образцы взвешивают на весах по Л.2.11 через каждые 4 ч до тех пор, пока приращение массы образца в результате насыщения водой в условиях вакуума не достигнет значения меньше 0,5 г на 1 кг массы образца. Если через 72 ч полного насыщения не наступает, образцы в дальнейшем не испытывают, а отчет по изменению массы не составляют.

Л.3.4 По завершении периода насыщения в условиях вакуума образцы промакивают чистой влажной тканью, взвешивают на весах по Л.2.11 и кондиционируют, помещая в технологические емкости:

а) шесть образцов-цилиндров в емкость по Л.2.4.2 с 3 %-ным раствором NaCl в дистиллированной воде при температуре (20  2) °С;

б) один образец-цилиндр, принятый за эталонный, - в емкость по Л.2.4.1 с дистиллированной водой.

Примечание - Образцы-цилиндры помещают в технологические емкости заглаженной гранью вверх с таким расчетом, чтобы между ними было достаточное число зазоров для свободного омывания жидкостью (водой/раствором NaCl).

Л.3.5 После сроков кондиционирования (28, 90 и 180 сут) по два контрольных образца-цилиндра на каждый срок извлекают из емкости по Л.2.4.2 с раствором NaCl [см. перечисление а) Л.3.4], промакивают чистой влажной тканью, удаляя воду с поверхностей, и взвешивают на электронных весах по Л.2.11. Поверхности каждого образца очищают от соли с помощью щетки по Л.2.7 с твердой щетиной и промывают дистиллированной водой.

Л.3.5.1 Сразу же начинают подготовку контрольных образцов-цилиндров для отбора проб, начиная с верхней заглаженной грани (процесс отбора проб не должен превышать 15 мин).

Контрольный образец-цилиндр закрепляют в оснастку по Л.2.12 и с помощью установки по Л.2.5 отбирают пробы материала с трех отметок, расположенных на разной глубине от заглаженной грани цилиндра:

- 1-я проба - на глубине 0-2 мм;

- 2-я проба - на глубине 4-6 мм;

- 3-я проба - на глубине 8-10 мм.

Примечание - Для исключения из процесса анализа материала, подвергавшегося воздействию раствора NaCl с боковой поверхности контрольных образцов-цилиндров внешний слой цилиндра толщиной 20 мм в отбор проб не включают, используя в установке по Л.2.5 фрезу диаметром 60 мм.

Л.3.6 Отобранную пробу обрабатывают и готовят к анализу на содержание хлор-ионов (рисунок Л.2) и анализируют по методике ГОСТ 5382.

Л.3.7 Результаты анализа определения хлор-ионов в каждой пробе выражают в виде процентного отношения к массе пробы. Среднее значение для проб каждой из глубин вычисляют с точностью до десятитысячных долей для каждого периода кондиционирования (см. Л.1.2).

Примечание - Концентрация хлор-ионов в контрольном образце-цилиндре по мере увеличения глубины отбора проб имеет тенденцию к снижению. В материале с высоким сопротивлением к прониканию хлор-ионов результат их определения для 3-й пробы может быть равен нулю.

Л.3.8 Если в результате анализа концентрация хлор-ионов на более глубоком уровне оказывается выше, чем на более мелком, этот факт отмечают как отклонение от нормы. При этом контрольный образец-цилиндр проверяют на наличие трещин, пористости или других дефектов.

Л.3.9 Контрольный образец-цилиндр, принятый за эталонный подвергают анализу на содержание хлор-ионов после 28 сут погружения в дистиллированную воду [см. перечисление б) Л.3.4].

Образец раскалывают поперек вертикальной оси цилиндра; из центральной части отбирают пробу материала аналогично Л.3.5.1 для анализа содержания хлор-ионов (фонового уровня). Результат заносят в отчет как концентрацию хлор-ионов фонового уровня в процентах к массе пробы с точностью до тысячных долей.

Л.4 Представление результатов и протокол испытаний

Отчет о проведении испытаний должен содержать следующую информацию:

- ссылка на настоящее приложение;

- дата проведения испытания;

- наименование и адрес производителя (поставщика) испытуемой ремонтной смеси;

- наименование и идентификационная маркировка (номер партии) ремонтной смеси;

- дата поставки ремонтной смеси;

- дата изготовления контрольных образцов, а также любые отклонения от установленного метода изготовления;

- условия выдерживания образцов перед проведением испытаний;

- дата проведения испытания после кондиционирования и подробное описание оборудования, включая назначение производителя, тип, мощность, идентификационный номер;

- результаты испытаний, включая содержание хлор-ионов в образцах, отобранных с разной глубины и в разном возрасте, частное и средние значения, фоновый уровень содержания хлор-ионов в эталонном образце после кондиционирования в дистиллированной воде в течение 28 сут;

- данные о точности и сходимости результатов.

Рисунок Л.2 - Результаты химического анализа проб на содержание хлор-ионов в диапазонах глубины 0-2, 4-6 и 8-10 мм (пример)