Приложение 2. Нормы предельно допустимых потерь сырья при производстве цельномолочной продукции на предприятиях молочной промышленности, % (не действует)

ГАРАНТ:

Приложение 2 введено в действие с 1 июля 1988 г. до 1 января 1991 г.

Приложение 2
к приказу Госагропрома СССР
31 декабря 1987 г. N 1025

2. Нормы предельно допустимых потерь сырья при производстве цельномолочной продукции на предприятиях молочной промышленности, %

2.1. Пастеризованное молоко, вырабатываемое из натурального сырья и из сухих молочных продуктов

Операции	цистерны				фляги				бутылки				пакеты "Тетра-Пак", "Тетра-Брик"				пакеты*(5) "Пюр-Пак"		пакеты из полиэтиленовой пленки
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02
Пастеризация, охлаждение, хранение	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08
	0,06	0,06	0,06	0,06	0,11	0,10	0,09	0,09
Розлив вместимостью:
1000 и 500									0,50	0,49	0,46	0,46	0,50	0,49	0,46	0,46	0,24	0,24	0,66	0,64	0,62	0,60
250 и 200									0,60	0,59	0,55	0,55	0,60	0,59	0,55	0,55	0,34	0,34	0,76	0,74	0,72	0,70
Хранение в цехе готовой продукции	-	-	-	-	-	-	-	-	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10	0,01	0,01	0,20	0,20	0,20	0,20
Итого из натурального молока:	0,35	0,33	0,28	0,24	0,40	0,37	0,31	0,27
1000 и 500									0,83	0,80	0,72	0,68	0,89	0,86	0,78	0,74	0,47	0,43	1,15	1,11	1,04	0,98
250 и 200									0,93	0,90	0,81	0,77	0,99	0,96	0,87	0,83	0,57	0,53	1,25	1,21	1,14	1,08

Примечания: 1. При выработке продукции из сухих молочных продуктов потери сырья увеличиваются для всех групп предприятий на 0,31% (кроме линий Я16-ОПИ).

2. При выпуске молока с гомогенизацией норма потерь сырья увеличивается соответственно по группам предприятий на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01%.

3. Согласно ТИ по производству молока в случае необходимости при проведении повторной пастеризации норма потерь сырья увеличивается соответственно по группам предприятий на 0,04%, 0,04%, 0,03%, 0,02%.

4. При производстве молока белкового, кефира таллинского, йогурта и других продуктов с использованием сухих молочных продуктов потери на подготовку и внесение белковых добавок составляют по группам предприятий 0,09%, 0,09%, 0,08%, 0,08%.

5. При использовании заготовок "Пюр-Пак" отечественного производства потери увеличиваются на 0,1%.

6. Нормы потерь при транспортировке даны в приложении 3, п. 3, нормы потерь при сдаче на молочные предприятия - там же, п. 4.

ГАРАНТ:

По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Вместо пунктов 3 и 4 имеются в виду пункты 3.3 и 3.4

7. При розливе молока во фляги вручную потери составляют для всех групп предприятий 0,07%.

2.2. Молоко топленое

Операции	бутылки				пакеты "Тетра-Пак", "Тетра-Брик"
	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02
Пастеризация, топление, охлаждение, хранение	0,28	0,23	0,19	0,18	0,28	0,23	0,19	0,18
Розлив вместимостью:
1000 и 500	0,50	0,49	0,46	0,46	0,50	0,49	0,46	0,46
250	0,60	0,59	0,55	0,55	0,60	0,59	0,55	0,55
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10
Итого:
в бутылки вместимостью:
1000 и 500	0,99	0,91	0,81	0,78	1,05	0,97	0,87	0,84
250	1,09	1,01	0,90	0,87	1,15	1,07	0,96	0,93

Примечания: 1. При производстве продукта менее 1,0 т в сутки потери увеличиваются на 0,3%.

2. При выработке продукта с гомогенизацией норма потерь увеличивается на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01% соответственно по группам предприятий.

2.3. Молоко с какао и кофе

Операции	бутылки				пакеты "Тетра-Пак"
	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация, внесение наполнителей, очистка, пастеризация	0,26	0,21	0,15	0,12	0,26	0,21	0,15	0,12
Охлаждение, хранение	0,10	0,10	0,10	0,10	0,10	0,10	0,10	0,10
Розлив вместимостью:
1000 и 500	0,50	0,49	0,46	0,46	0,50	0,49	0,46	0,46
250	0,60	0,59	0,55	0,55	0,60	0,59	0,55	0,55
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10
Итого:
вместимостью:
1000 и 500	0,97	0,90	0,80	0,75	1,03	0,96	0,86	0,81
250	1,07	1,00	0,89	0,84	1,13	1,06	0,95	0,90

Примечания: 1. При производстве продукта менее 1,0 т в сутки потери увеличиваются на 0,3%.

2. При выработке продукта с гомогенизацией норма потерь увеличивается на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01% соответственно по группам предприятий.

3. При выработке продукта из обезжиренного молока, полученного при сепарировании на заводе, норма потерь на приемку сырья не применяется.

2.4. Молоко стерилизованное

Операции	Линия "Шторк"		Линии ВТИС "Сорди-Лоди", "ФАТА"	Линия "Элекстер"
	одноступенчатая стерилиз.	двухступенчатая стерилиз.
Приемка сырья	0,03	0,03	0,03	0,03
Нормализация	0,05	0,05	0,05	0,05
Пастеризация, хранение	-	0,08	-	0,08
Подогрев молока, гомогенизация, предварительная стерилизация, охлаждение	0,18	0,80	0,86**	0,74
Розлив и стерилизация*:
1000 и 500	1,7	2,3	0,46	0,60
250	-	-	0,55	0,70
Хранение в цехе готовой продукции:
бутылок	0,04	0,04
пакетов			0,10	0,10
Итого:
1000 и 500	2,0	3,3	1,50	1,60
250	-	-	1,59	1,70

Примечания: 1. При двухступенчатой стерилизации продукции в бутылках вместимостью 1000 потери увеличиваются на 0,7%.

* стерилизация после розлива проводится только на линии "Шторк".

** с учетом потерь на операции "вакуумирование", а на линии "Сорди-Лоди" и пастеризации.

2. При выпуске продукции из сухих молочных продуктов на линии ВТИС потери увеличиваются на 0,31% соответственно для всех групп предприятий.

2.5. Кефир, простокваша, ацидофильные напитки и др., вырабатываемые из натурального сырья и из сухих молочных продуктов

(резервуарный способ)

Операции	Бутылки и банки				Пакеты "Тетра-Пак", "Тетра-Брик"				Пакеты "Пюр-Пак"
	1	2	3	4	1	2	3	4	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,05	0,05
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,02	0,02
Пастеризация, охлаждение	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08	0,10	0,08
Заквашивание, сквашивание, охлаждение	0,26	0,24	0,24	0,24	0,26	0,24	0,24	0,24	0,24	0,24
Розлив вместимостью:
1000 и 500	0,64	0,63	0,62	0,59	0,63	0,62	0,61	0,58	0,36	0,36
250 и 200	0,69	0,68	0,67	0,64	0,68	0,67	0,66	0,63	0,46	0,46
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10	0,01	0,01
Итого: из натурального сырья:
1000 и 500	1,23	1,18	1,12	1,05	1,28	1,23	1,17	1,10	0,83	0,79
250 и 200	1,28	1,23	1,17	1,10	1,33	1,28	1,22	1,15	0,93	0,89

Примечания: 1. При выработке продукции с гомогенизацией норма потерь увеличивается на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01%.

2. Примечания пункта 2.6 1 и 2.

3. Потери на операции "стерилизация" при производстве варенца принимаются в тех же величинах, что "пастеризация и охлаждение".

4. При использовании заготовок "Пюр-Пак" отечественного производства потери увеличиваются на 0,10%.

2.6. Кефир, простокваша, ацидофильные напитки и др., вырабатываемые из натурального сырья и из сухих молочных продуктов

(Термостатный способ)

Операции	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02
Пастеризация, охлаждение	0,12	0,12	0,10	0,08
Заквашивание	0,20	0,14	0,10	0,09
Розлив и хранение в камерах в бутылках и банках вместимостью:
1000 и 500	0,64	0,63	0,62	0,59
250 и 200	0,69	0,68	0,67	0,64
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04
Итого из натурального сырья:
1000 и 500	1,17	1,08	0,98	0,90
250 и 200	1,22	1,13	1,03	0,95

Примечания: 1. При производстве кисломолочных продуктов менее 3-х т в сутки потери увеличиваются на 0,1% для всех групп предприятий.

2. При производстве кисломолочных продуктов, вырабатываемых из сухих молочных продуктов, потери увеличиваются на 0,31% для всех групп предприятий.

3. При выработке продуктов с гомогенизацией норма потерь увеличивается на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01%.

2.7. Кисломолочные напитки ("Снежок", "Юбилейный", простокваша "Цитрусовая", "Цитрон" и др.)

Операции	Термостатный способ				Резервуарный способ
	бутылки и банки				бутылки и банки				пакеты "Тетра-Пак", "Тетра-Брик"
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02
Пастеризация, охлаждение	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08
Заквашивание, сквашивание и охлаждение	0,20	0,20	0,20	0,20	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39
Розлив и хранение в камерах вместимостью:
1000 и 500	0,64	0,63	0,62	0,59	0,64	0,63	0,62	0,59	0,63	0,62	0,61	0,58
250 и 200	0,69	0,68	0,67	0,64	0,69	0,68	0,67	0,64	0,68	0,67	0,66	0,63
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10
Итого
1000 и 500	1,17	1,14	1,08	1,01	1,36	1,33	1,27	1,20	1,41	1,38	1,32	1,25
250 и 200	1,22	1,19	1,13	1,06	1,41	1,38	1,32	1,25	1,46	1,43	1,37	1,30

Примечания: 1. При производстве кисломолочных напитков менее 3-х т в сутки норма потерь увеличивается на 0,1%.

2. При производстве кисломолочных напитков из сухих молочных продуктов потери увеличиваются для всех групп заводов на 0,31%.

3. При выработке продуктов с гомогенизацией норма потерь увеличивается соответственно по группам заводов на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01%.

2.8. Ряженка

Операции	Термостатный способ				Резервуарный способ
	Бутылки и банки				Бутылки и банки				Пакеты "Тетра-Пак", "Тетра-Брик"
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02
Пастеризация	0,08	0,08	0,07	0,03	0,08	0,08	0,07	0,03	0,08	0,08	0,07	0,03
Выдержка, охлаждение, заквашивание и сквашивание	0,20	0,20	0,20	0,20	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39
Розлив и хранение в камерах вместимостью:
500	0,64	0,63	0,62	0,59	0,64	0,63	0,62	0,59	0,63	0,62	0,60	0,58
250 и 200	0,69	0,68	0,67	0,64	0,69	0,68	0,67	0,64	0,68	0,67	0,65	0,63
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10
Итого вместимостью:
500	1,13	1,10	1,05	0,96	1,32	1,29	1,24	1,15	1,37	1,34	1,28	1,20
250 и 200	1,18	1,15	1,10	1,01	1,37	1,34	1,29	1,20	1,42	1,39	1,33	1,25

Примечания: 1. При производстве продукта менее 1,0 т в сутки потери увеличиваются на 0,3%.

2. При выработке продукта с гомогенизацией норма потерь увеличивается соответственно на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01%.

2.9. Йогурт

Операции	Термостатный способ				Резервуарный способ
	бутылки и банки				бутылки и банки				пакеты "Тетра-Пак", "Тетра-Брик"
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03
Нормализация	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05	0,07	0,06	0,05	0,05
Внесение добавок	0,09	0,09	0,08	0,08	0,09	0,09	0,08	0,08	0,09	0,09	0,08	0,08
Очистка	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02
Пастеризация, охлаждение	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08	0,12	0,12	0,10	0,08
Заквашивание, сквашивание, охлаждение	0,20	0,20	0,20	0,20	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39	0,39
Розлив, сквашивание и хранение в камерах вместимостью:
500	0,64	0,63	0,62	0,59	0,64	0,63	0,62	0,59	0,63	0,62	0,61	0,58
250 и 200	0,69	0,68	0,67	0,64	0,69	0,68	0,67	0,64	0,68	0,67	0,66	0,63
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,10	0,10	0,10	0,10
Итого из натурального молока:
500	1,26	1,23	1,16	1,09	1,45	1,42	1,35	1,28	1,50	1,47	1,40	1,33
250 и 200	1,31	1,28	1,21	1,14	1,50	1,47	1,40	1,33	1,55	1,52	1,45	1,38

Примечания: 1. При производстве йогурта из сухих молочных продуктов потери увеличиваются для всех групп заводов соответственно на 0,31%.

2. При выработке продукта с гомогенизацией норма потерь увеличивается соответственно по группам заводов на 0,02%, 0,02%, 0,01%, 0,01%.

2.10. Сливки пастеризованные с массовой долей жира 8% и 10%

Операции	Фляги				бутылки				пакеты "Тетра-Пак", "Тетра-Брик"				пакеты "Пюр-Пак"
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4	3	4
Приемка молока	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,07	0,06	0,05	0,03	0,05	0,03
Подогревание и сепарирование молока	0,17	0,15	0,07	0,07	0,17	0,15	0,07	0,07	0,17	0,15	0,07	0,07	0,07	0,07
Итого молока:	0,24	0,21	0,12	0,10	0,24	0,21	0,12	0,10	0,24	0,21	0,12	0,10	0,12	0,10
Хранение сливок	0,08	0,06	0,05	0,05	0,08	0,06	0,05	0,05	0,08	0,06	0,05	0,05	0,05	0,05
Итого на сливки непастеризованные	0,32	0,27	0,17	0,15	0,32	0,27	0,17	0,15	0,32	0,27	0,17	0,15	0,17	0,15
Нормализация сливок	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07
Пастеризация сливок	0,09	0,08	0,06	0,06	0,09	0,08	0,06	0,06	0,09	0,08	0,06	0,06	0,06	0,06
Гомогенизация сливок	0,04	0,04	0,02	0,02	0,04	0,04	0,02	0,02	0,04	0,04	0,02	0,02	0,02	0,02
Охлаждение сливок	0,08	0,08	0,06	0,06	0,08	0,08	0,06	0,06	0,08	0,08	0,06	0,06	0,06	0,06
Хранение сливок	0,06	0,06	0,05	0,05	0,06	0,06	0,05	0,05	0,06	0,06	0,05	0,05	0,05	0,05
Розлив: вместимостью	0,08	0,08	0,08	0,08
500					0,52	0,51	0,48	0,48	0,52	0,51	0,48	0,48	0,34	0,34
250 и 200					0,57	0,56	0,53	0,53	0,57	0,56	0,53	0,53	0,39	0,39
Хранение в цехе готовой продукции					0,04	0,04	0,04	0,04	0,05	0,05	0,05	0,05	0,01	0,01
Итого на сливки пастеризованные: вместимостью	0,42	0,41	0,34	0,34
500					0,90	0,88	0,78	0,78	0,91	0,89	0,79	0,79	0,61	0,61
250 и 200					0,95	0,93	0,83	0,83	0,96	0,94	0,84	0,84	0,66	0,66

Примечания: 1. При производстве сливок с массовой долей жира более 10% нормы потерь сливок увеличиваются на 0,02% для всех групп заводов.

2. Нормы потерь при наполнении цистерн составляют 0,06%.

3. Нормы потерь на транспортировку и оценку качества сливок при сдаче на молочные заводы указаны в приложении 3, п. 3.3, 3.4.

4. При использовании заготовок "Пюр-Пак" отечественного производства потери увеличиваются на 0,10%.

5. При охлаждении сливок после сепарирования норма потерь увеличивается для заводов 2-й группы на 0,08%, для 3 и 4-ой групп - на 0,06%.

2.11. Сливки пастеризованные с массовой долей жира 8% и 10% из непастеризованных сливок, принятых от поставщиков

Операции	Фляги				Бутылки				Пакеты "Тетра-Пак", "Тетра-Брик"				Пакеты "Пюр-Пак"
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4	3	4
Приемка сливок	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,02	0,02
Нормализация	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07
Пастеризация	0,09	0,08	0,06	0,06	0,09	0,08	0,06	0,06	0,09	0,08	0,06	0,06	0,06	0,06
Гомогенизация	0,04	0,04	0,02	0,02	0,04	0,04	0,02	0,02	0,04	0,04	0,02	0,02	0,02	0,02
Охлаждение	0,08	0,08	0,06	0,06	0,08	0,08	0,06	0,06	0,08	0,08	0,06	0,06	0,06	0,06
Хранение	0,06	0,06	0,05	0,05	0,06	0,06	0,05	0,05	0,06	0,06	0,05	0,05	0,05	0,05
Итого сливок при производстве	0,37	0,36	0,28	0,28	0,37	0,36	0,28	0,28	0,37	0,36	0,28	0,28	0,28	0,28
Розлив	0,08	0,08	0,08	0,08
500					0,52	0,51	0,48	0,48	0,52	0,51	0,48	0,48	0,34	0,34
250 и 200					0,57	0,56	0,53	0,53	0,57	0,56	0,53	0,53	0,39	0,39
Хранение в цехе готовой продукции					0,04	0,04	0,04	0,04	0,05	0,05	0,05	0,05	0,01	0,01
Итого	0,45	0,44	0,36	0,36
500					0,93	0,91	0,80	0,80	0,94	0,92	0,81	0,81	0,63	0,63
250 и 200					0,98	0,96	0,85	0,85	0,99	0,97	0,86	0,86	0,68	0,68

Примечания: 1. При производстве сливок пастеризованных с массовой долей жира более 10% нормы потерь для всех групп предприятий увеличиваются на 0,02%.

2. При производстве продукта в сутки в объеме менее 0,5 т потери увеличиваются на 0,3%.

3. При производстве сливок из сухих сливок потери увеличиваются для всех групп заводов на 0,35%.

4. При использовании отечественных заготовок "Пюр-Пак" потери сырья увеличиваются на 0,10%.

2.12. Сметана, вырабатываемая резервуарным способом, с массовой долей жира 10%

Операции	из молока				из сливок
	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,03	0,03	0,02	0,02
Сепарирование молока	0,17	0,15	0,07	0,07	-	-	-	-
Итого молока	0,24	0,21	0,12	0,10
Нормализация сливок	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07
Пастеризация, гомогенизация и охлаждение сливок	0,21	0,20	0,14	0,14	0,21	0,20	0,14	0,14
Заквашивание и сквашивание сливок, хранение сметаны	0,18	0,16	0,16	0,16	0,18	0,16	0,16	0,16
Розлив сметаны:
во фляги и бочки	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06
в бутылки и банки, вместимостью:
500 - 300	0,53	0,53	0,53	0,53	0,53	0,53	0,53	0,53
250 - 100	0,63	0,63	0,63	0,63	0,63	0,63	0,63	0,63
в стаканчики и коробочки из комбинированного материала и полистирола	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55
Хранение в цехе готовой продукции*	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04
Итого сливок:
во фляги и бочки	0,52	0,49	0,43	0,43	0,55	0,52	0,45	0,45
в бутылки и банки, вместимостью:
500 - 300	1,03	1,00	0,94	0,94	1,06	1,03	0,96	0,96
250 - 100	1,13	1,10	1,04	1,04	1,16	1,13	1,06	1,06
в стаканчики и коробочки	1,01	0,98	0,92	0,92	1,04	1,01	0,94	0,94

Примечания: 1. При необходимости охлаждения и хранения сливок после сепарирования потери на этой операции составят соответственно по группам заводов 0,08%, 0,14%, 0,11%, 0,11%.

2. При расфасовке сметаны, поступившей на предприятия от заводов-поставщиков, дополнительная норма потерь составляет: в бочках - 0,40%; во флягах - 0,30%.

3. При проведении стандартизации потери на эту операцию аналогичны потерям при заквашивании, сквашивании, хранении сметаны.

* относится к продукции в стеклянной таре.

4. При производстве сметаны с массовой долей жира более 10% нормы потерь для всех групп предприятий увеличиваются на 0,02%.

2.13. Сметана, вырабатываемая термостатным способом, с массовой долей жира 10%

Операции	из молока				из сливок
	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка сырья	0,07	0,06	0,05	0,03	0,03	0,03	0,02	0,02
Сепарирование молока	0,17	0,15	0,07	0,07	-	-	-	-
Итого молока	0,24	0,21	0,12	0,10
Нормализация сливок	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07
Пастеризация, гомогенизация и охлаждение сливок, хранение	0,21	0,20	0,14	0,14	0,21	0,20	0,14	0,14
Заквашивание сливок	0,09	0,08	0,08	0,08	0,09	0,08	0,08	0,08
Розлив и хранение в камерах, в бутылках и банках вместимостью
500 и 300	0,52	0,51	0,48	0,48	0,52	0,51	0,48	0,48
250 и 100	0,57	0,56	0,53	0,53	0,57	0,56	0,53	0,53
Хранение в цехе готовой продукции	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04
Итого сливок:
500 - 300	0,93	0,90	0,81	0,81	0,96	0,93	0,83	0,83
250 - 100	0,98	0,95	0,86	0,86	1,01	0,98	0,88	0,88

Примечания: 1. При необходимости охлаждения и хранения сливок после сепарирования молока потери сливок на этих операциях составляют соответственно в % - 0,08, 0,14, 0,11, 0,11.

2. Потери, указанные в таблице (в части производства сметаны из молока), применяются только для расчета массы молока на производство сметаны по формуле 3 в "Порядке расчета и применения норм" (прилож. 4). При этом потери на первых двух операциях учитываются в знаменателе формулы, а на всех остальных - в числителе.

3. При производстве сметаны с массовой долей жира более 10% потери для всех групп предприятий увеличиваются на 0,02%.

2.14. Нормы потерь при производстве закваски составляют 0,60% для всех групп заводов. При выработке стерильных заквасок потери увеличиваются на 0,02% для всех групп предприятий.

2.15. Нормы потерь при производстве творога 18%, 9% жирности и "Крестьянского" раздельным способом на существующем оборудовании составляют 0,6% или 6 кг/т и списываются пропорционально массе компонентов по рецептурам.

2.16. Нормы потерь при производстве и упаковывании массы творожной и сырков творожных составляют, %:

Вид потерь		до 2 т/сутки	св. 2 т/сутки
При производстве (на тележках, месильной машине, инвентаре, на анализы)		0,37	0,32
При упаковывании:
во фляги, бидоны, ящики деревянные, картонные, полимерные		0,06	0,06
в бочки		0,05	0,05
в брикеты по 250 г, 100 г, 50 г		0,74	0,74
Итого при производстве массы творожной, упакованной:
во фляги, бидоны, ящики картонные, деревянные, полимерные		0,43	0,38
в бочки		0,42	0,37
в брикеты по 250 г		1,11	1,06
Итого при производстве сырков творожных в брикетах по 100 г и 50 г		1,11	1,06
Примечание:	При использовании вальцовочной или другой машины аналогичного назначения потери при производстве увеличиваются:	0,19	0,14

2.17. Нормы потерь при производстве глазированных сырков составляют 2,5% для всех групп заводов (25 кг/т), в т.ч. 3,42 кг/т глазури и 21,58 кг/т творожной массы по рецептуре.

2.18. При производстве творожных изделий потери сырья списываются пропорционально массе компонентов по рецептурам.

При списании в расход сахара согласно ОСТ 49 102-83 учитывают дополнительные потери (не входящие в закладку):

- остатки песка на мешках - 0,12%;

- потери на сите при просеивании - 0,045% от массы сахара, израсходованного на партию продукта.

2.19. Нормы потерь сырья при производстве на поточно-механизированных линиях творога мягкого диетического, пасты ацидофильной "Столичной" и молочно-белковой пасты "Здоровье" всех видов составляют:

- на линии (после охлаждения нежирной основы) - 22,5 кг/сутки.

Нормы потерь сырья при упаковывании составляют:

- в коробочки из полистирольной ленты и поливинилхлоридной пленки по 500 и 250 г - 0,55% (5,5 кг/т),

- в стаканчики из комбинированного материала и полистирола по 500 и 250 г - 0,55% (5,5 кг/т),

- в полиэтиленовую пленку по 500 и 250 г - 0,65% (6,5 кг/т),

- в стеклянную тару по 250 и 200 г - 0,67% (6,7 кг/т).

2.20. При применении норм расхода сырья на производство основы для молочно-белковой пасты "Здоровье", пасты ацидофильной "Столичной", творога мягкого диетического, сыра домашнего и др. в цехах, которые выработку основы начинают с приемки сырого обезжиренного молока, необходимо учитывать фактический дополнительный расход обезжиренного молока на приемку, пастеризацию, охлаждение, хранение и наполнение емкостей молоком в следующих размерах:

для групп заводов:	1 - 0,28%
	2 - 0,27%
	3 - 0,23%
	4 - 0,19%

2.22. Потери при разморозке (дефростации) творога, %

Операции	Потери творога в пленке в потоке воздуха с применением дробления		Потери творога без пленки в бочках и ящиках
	творог жирный	творог нежирный
Выемка	-	-	0,30
Зачистка	0,18	0,18	2,52
Остатки на таре	0,35	0,25	0,56
Подъем монолитов ковшом или транспортировка в дробилку	0,1	0,1	0,02
Дробление	0,2	0,2	0,8
Остатки в дробилке	0,2	0,1	-
Транспортировка шнеком	-	-	0,13
Остатки на ваннах или инвентаре	0,13	0,13	0,13
Расход на анализы	0,04	0,04	0,04
Всего по технологическому циклу	1,2	1,0	4,5

Примечания: 1. Нормы разработаны ВНИКТИХолодпромом.

2. При дефростации творога в бочках и ящиках с применением пленки (приказ ММиМП СССР от 30.06.86 г. N 250) потери установлены в том же размере, что и нормы потерь при замораживании творога на линии М1-ОЛК, утвержденных ММиМП СССР 14.07.81 г. - 2%).

3. Зачистки от монолитов и очистки тары при разморозке творога подлежат передаче на корм животным.