Приложение А (обязательное). Дополнительные требования к заводскому производственному контролю (FPC)

Приложение А
(обязательное)

Дополнительные требования к заводскому производственному контролю (FPC)

А.1 Процедура 1

В рамках первичной инспекции завода и заводского производственного контроля, а также текущего контроля, оценки и утверждения заводского производственного контроля проводят оценку внутреннего контроля изготовителя, в частности нормативных документов по отбору репрезентативных образцов в соответствии с положениями настоящего стандарта, и оценку контроля геометрии несущего элемента конструкции и показателей материалов. Условия изготовления групп изделий проверяют на предмет того, обеспечивают ли они соответствие сопровождающих маркировку сведений требованиям настоящего стандарта.

А.2 Процедура 2

Часть первичной инспекции завода должна включать в себя исследование, касающееся соответствия осуществляемого изготовителем ITC требованиям настоящего стандарта.

Кроме того, в рамках первичной инспекции завода и заводского производственного контроля, а также текущего контроля, оценки и утверждения заводского производственного контроля проводят оценку того, обеспечивает ли система производства достижение требуемых показателей и успешное осуществление заводского производственного контроля. Дополнительно к контролю проведения ITC по каждой группе изделий и документирования процесса расчета, если заводской производственный контроль включает в себя расчет механических показателей изготовляемого несущего элемента конструкции, проводят подтверждение того, что нормируемая система заводского производственного контроля создана, применяется и поддерживается в рабочем состоянии в соответствии с настоящим стандартом в целях обеспечения:

a) правильного отбора репрезентативных образцов из каждой группы изделий;

b) правильного определения несущего элемента и характеристик его материала, которые необходимы в качестве исходных данных для расчетов, по каждой изготавливаемой группе изделий;

c) необходимого оборудования и квалифицированного персонала для осуществления точных расчетов;

d) выполнения расчетов, выбора обоснованных данных для расчетов (например, применяемых коэффициентов безопасности), а также ведения соответствующей документации и записей по методике, применяемой в качестве основы для оценки показателей по процессу и по результатам;

e) применения в случае электронной обработки и оценки только нормируемого и протестированного программного обеспечения и правильно функционирующих вычислительных устройств, а также осуществления соответствующих мер по защите и сохранению целостности данных.

В рамках текущего контроля, оценки и утверждения заводского производственного контроля проводят подтверждение (с необходимой периодичностью, как указано в 7.5.2) в целях установления, что документация по методике расчета является правильной (независимо от того, менялась она или нет). Кроме того, проводят контроль постоянного применения и поддержания в рабочем состоянии нормируемой системы заводского производственного контроля в соответствии с настоящим стандартом в целях обеспечения соблюдения перечислений а)-е).

А.3 Процедура 3а

В рамках первичной инспекции завода и заводского производственного контроля, а также текущего контроля, оценки и утверждения заводского производственного контроля проводят оценку постоянного внутреннего контроля изготовителя, в частности нормативных документов по отбору репрезентативных образцов в соответствии с положениями настоящего стандарта, и оценку контроля геометрии несущего элемента конструкции и показателей материалов. Условия изготовления типового изделия проверяют на обеспечение соответствия сопровождающих маркировку сведений требованиям настоящего стандарта.

А.4 Процедура 3b

Часть первичной инспекции завода должна включать в себя подтверждение соответствия осуществляемого изготовителем ITC требованиям настоящего стандарта.

Кроме того, в рамках первичной инспекции завода и утверждения заводского производственного контроля, а также текущего контроля, оценки и инспекции заводского производственного контроля производят оценку того, обеспечивает ли система производства достижение требуемых показателей и успешное осуществление заводского производственного контроля. Дополнительно к контролю проведения ITC по каждой группе изделий и документированию процесса расчета, если заводской производственный контроль включает в себя расчет механических показателей изготовленных несущих элементов (образцов), проводят подтверждение того, что нормируемая система заводского производственного контроля создана, применяется и поддерживается в рабочем состоянии в соответствии с настоящим стандартом в целях обеспечения:

a) правильного отбора репрезентативных образцов из каждой группы изделий;

b) правильного определения несущего элемента и показателей его материала, которые необходимы в качестве исходных данных для расчетов;

c) необходимого оборудования и квалифицированного персонала для осуществления точных расчетов;

d) выполнения расчетов, выбора обоснованных данных для расчетов (например, применяемых коэффициентов безопасности), а также ведения соответствующей документации и записей по методике, применяемой в качестве основы для оценки показателей по процессу и результатам;

e) применения в случае электронной обработки и оценки только нормируемого и протестированного программного обеспечения и правильно функционирующих вычислительных устройств, а также осуществления соответствующих мер по защите и сохранению целостности данных.

В рамках текущего контроля, оценки и утверждения заводского производственного контроля проводят исследование (с необходимой периодичностью, как указано в 7.5.2) в целях установления, что документация по методике расчета является правильной (независимо от того, менялась она или нет). Кроме того, проводят контроль постоянного применения и поддержания в рабочем состоянии нормируемой системы заводского производственного контроля в соответствии с настоящим стандартом с целью обеспечения соблюдения перечислений а)-е).